专利名称：复杂结构特厚煤层综放重型装备安全搬撤方法
技术领域：
本发明涉及煤矿生产方法，具体是一种井下重型装备安全搬撤方法。
背景技术：
工作面搬家工作是一项庞大的系统工程，是创建高产高效矿井的一个重要组成部 分，也是矿井生产准备工作中至关重要的一个环节。能否实现“安全、优质、高效”的快速搬 家倒面，是能否实现矿井高产高效的重要保证条件，同时也是困扰了煤炭企业多少年的一 大技术难题。工作面搬家的全过程点多、面广、战线长，只有对各施工、准备环节统筹兼顾， 进行周密细致的合理安排，才能实现工作面快速搬撤的目标。目前，绝大多数矿井综采工作面搬家普遍采用采煤机自做回撤空间的方法，在工 作面停采线附近最后几刀煤的截割时，通过采煤机与运输机整体前移实现正常截割，而 液压支架则保持不动，以形成足够的设备调向及回撤空间。然后及时进行顶板支护，在撤 架通道的支护方面，一般采用锚网锚索联合支护，普遍采用回撤“辅巷多通道”工艺，其主要 内容是在综采面回采停采线前预先掘出两条平行于回采工作面的辅助巷道，在两条辅巷 之间，掘出若干条联络巷道，即构成了“辅巷多通道”系统。靠综采工作面停采线一侧的巷 道作为回采工作面液压支架和其它设备回撤时的调向通道，称之为主回撤通道或回撤通 道。主回撤通道作为回撤工作面设备使用的主要通道，除采取锚杆、菱形金属网联合支护 外，还配以单体液压支柱、矿用工字钢梁、垛式液压支架等进行补强支护。另一条巷道作为 回撤搬家车辆辅助运输之用，称之为辅回撤通道。主、辅回撤通道断面均为矩形断面，主 回撤通道断面尺寸根据支架型号确定。辅回撤通道断面尺寸能够满足无轨胶轮车、支架搬 运车行驶和设备搬运即可。传统回撤通道支护工艺下，搬一个设备总质量不足2000 t的综采工作面，约需 35d左右，搬撤费用高、时间长，安全问题突出。对特厚煤层综放工作面重型装备安全快 速搬撤技术的研究也未见文献报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全，高效的复杂结构特厚煤层综放重型装备安全搬撤 方法。为实现上述目的，本发明采用的方案是一种复杂结构特厚煤层综放重型装备安 全搬撤方法，包括停采支护、搬撤期间顶板支护以及搬撤路线，
搬撤路线为
(1)经辅助运输顺槽搬撤运输路线工作面一辅助运输顺槽一辅助运输顺槽绕道一辅 运巷一副平硐一料场。(2)经皮带顺槽搬撤运输路线工作面一皮带顺槽一回风巷一辅运巷一料场。停采支护方法为
(1)停采开始0 5m在支架的顶梁上方开始铺设单层菱形金属网，每割一刀进行一次铺网联网；
(2)停采开始5 14.5m在支架的顶梁上方进行铺设双层菱形金属网，每割一刀煤 在支架前梁端头进行一次铺网联网并在顶煤上打一排锚杆支护，采高保持在3. 5m ；排间 距800mmX 1750mm,并加W型钢带和铺设双层菱形金属网，钢带长度为3. 8m ；每两刀煤进 行一排8. :3m长的锚索加钢托板支护，托板为300X300X 16mm，排间距1600mmX 1750mm， 支护两排后，第三、四、五排采用锚索吊挂工字钢梁进行支护，工字钢长度为3. 3m每架 工字钢打三架锚索进行支护；锚杆与锚索交错布置，锚杆采用Φ22Χ2500πιπι，锚索采用 Φ 17. 8 X 8300mm 的钢绞线，W 型钢带为 3800X150X3 ；
(3)停采开始14.5 17. 5m位置只推溜子不拉支架，割煤四刀，开始只推溜不移架，采 高控制在3. 5m,采用双层金属网+W钢带+锚杆+锚索吊挂工字钢棚+组合锚索支护机道顶 板+11#矿用工字钢，锚杆的排间距为800X875mm，割三刀煤，最后一刀不推溜子，使支架前 梁端头距煤壁距离不小于3. 0m，留出一条撤设备通道，从支架底座到煤壁5700mm，然后在 机道上方及前探梁打三排组合锚索组合锚索，排间距为1. 6X5. 25m交错布置。搬撤期间顶板支护方法为撤液压支架前，将头端头所有单体柱全部用木柱替支， 然后开始进行撤架工作。利用掩护支架支护被撤支架后部顶板，每撤一架在其空间支设五 组带帽木柱，每组2棵木柱，组与组间距为1 m，如回撤过程中如顶板破碎，压力大时，可打 木垛或增加木柱数量，每撤退5架打一木垛。与现有技术相比，本发明具有以下特点
(1)通过采用先进的设备搬撤通道支护技术，保证了复杂地质条件全煤断面装备撤退 空间的支护安全。(2)网络计划控制技术和科学合理的安排搬撤顺序，充分发挥了劳动力和设备资 源的最大效力，实现了超厚煤层综放工作面重型装备整体长距离运输，保证了工作面重型 装备的安全快速搬撤，可提前14天左右完成了工作面所有设备的搬撤任务。
图1为工作面的通风系统示意图。图中，1-皮带顺槽；2-辅助运输顺槽；3-回风巷；4-皮带巷；5-辅助运输巷。
具体实施例方式本发明所述的一种复杂结构特厚煤层综放重型装备安全搬撤方法，包括停采支 护、搬撤期间顶板支护以及搬撤路线。目前，复杂结构特厚煤层综放工作面巷道布置和工作面通风系统为 工作面巷道布置
工作面为一进一回两巷布置，两条顺槽均垂直于大巷(包括皮带巷4、辅助运输巷5和 回风巷3)，其中皮带顺槽1、辅助运输顺槽2沿煤层底板布置；皮带顺槽1与大巷皮带巷4， 辅助运输顺槽2通过联络巷与大巷辅助运输巷5连接，顶回风顺槽沿煤层顶板布置，与大巷 回风巷3连接。工作面的通风系统为U型通风方式，其具体布置方式见图1。工作面装备主要包括皮带机、转载机及破碎机、前部刮板运输机、采煤机、后部刮 板运输机、数架液压支架、泵站列车、自移皮带尾等，具体配置见下表。
表1 液压支架技术参数
权利要求
1. 一种复杂结构特厚煤层综放重型装备安全搬撤方法，包括停采支护、搬撤期间顶板 支护以及搬撤路线，其特征在于搬撤路线(1)经辅助运输顺槽搬撤运输路线工作面一辅助运输顺槽一辅助运输顺槽绕道一辅 运巷一副平硐一料场，(2)经皮带顺槽搬撤运输路线工作面一皮带顺槽一回风巷一辅运巷一料场；停采支护方法(1)停采开始O 5m在支架的顶梁上方开始铺设单层菱形金属网，每割一刀进行一次 铺网联网，(2)停采开始5 14.5m在支架的顶梁上方进行铺设双层菱形金属网，每割一刀煤 在支架前梁端头进行一次铺网联网并在顶煤上打一排锚杆支护，采高保持在3. 5m ；排间 距800mmX 1750mm,并加W型钢带和铺设双层菱形金属网，钢带长度为3. 8m ；每两刀煤进 行一排8. :3m长的锚索加钢托板支护，托板为300X300X 16mm，排间距1600mmX 1750mm, 支护两排后，第三、四、五排采用锚索吊挂工字钢梁进行支护，工字钢长度为3. 3m每架 工字钢打三架锚索进行支护；锚杆与锚索交错布置，锚杆采用Φ22Χ2500πιπι，锚索采用 Φ 17. 8 X 8300mm 的钢绞线，W 型钢带为 3800 X 150 X 3，(3)停采开始14.5 17. 5m位置只推溜子不拉支架，割煤四刀，开始只推溜不移架，采 高控制在3. 5m,采用双层金属网+W钢带+锚杆+锚索吊挂工字钢棚+组合锚索支护机道顶 板+11#矿用工字钢，锚杆的排间距为800X875mm，割三刀煤，最后一刀不推溜子，使支架前 梁端头距煤壁距离不小于3. 0m，留出一条撤设备通道，从支架底座到煤壁5700mm，然后在 机道上方及前探梁打三排组合锚索组合锚索，排间距为1. 6X5. 25m交错布置；搬撤期间顶板支护方法撤液压支架前，将头端头所有单体柱全部用木柱替支，然后开始进行撤架工作，利用掩护支架支护被撤支架后部顶板，每撤一架在其空间支设五组带帽木柱，每组2 棵木柱，组与组间距为1 m，如回撤过程中如顶板破碎，压力大时，可打木垛或增加木柱数 量，每撤退5架打一木垛。
全文摘要
本发明公开了一种复杂结构特厚煤层综放重型装备安全搬撤方法，搬撤路线为经辅助运输顺槽搬撤运输路线工作面—辅助运输顺槽—辅助运输顺槽绕道—辅运巷—副平硐—料场；经皮带顺槽搬撤运输路线工作面—皮带顺槽—回风巷—辅运巷—料场，同时结合合理的停采支护和搬撤期间顶板支护方法，该搬撤方法充分发挥了劳动力和设备资源的最大效力，实现了超厚煤层综放工作面重型装备整体长距离运输，保证了工作面装备的安全快速搬撤。
文档编号E21F13/06GK102094675SQ20101061662
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者丁学良, 刘 文, 刘铭, 吴兴利, 宋金旺, 张喜麟, 张宏明, 徐振茂, 杨鑫春, 武望国, 王宏, 王 琦, 邢彦文, 靳建顺, 高润平 申请人:大同煤矿集团有限责任公司