一种综采工作面液压支架防崩装置的制作方法

文档序号:5329931阅读:178来源:国知局
专利名称:一种综采工作面液压支架防崩装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于液压支架防崩装置,具体指应用在井下综采工作面 需要放炮的地点的液压支架防护装置。二、背景技术随着科学技术的发展,新设备的投入和煤矿开采技术的不断创新, 一些厚煤层逐渐被各煤矿所开发,高工作面的开采已成为各个矿井提高煤炭产量的主要方 法。随之,与之相配套使用的大采高液压支架得以广泛应用。但是,我国现有的大采高支架 配件现还多为进口,价格比较昂贵,如果损坏,需要更换就将增加出煤成本,给煤矿经济效 益带来损失。同时,因为更换液压元件也会给安全生产带来弊端。原有的防护支架方法是 在两立柱前靠煤壁侧用工字钢做成一框架,然后把大拌绑在框架上,再将皮带绑在大拌和 工字钢上,利用皮带和大拌挡住放炮飞溅的岩石,这种方法即笨重又需要投入大量材料,同 时,还需要人员频繁更换被岩石撞击坏的皮带,大拌,增加工人劳动强度,且来回运输物料 给作业人员带来极不安全的因素,威胁安全生产,并且防护不到位,影响工作面文明化、标 准化。
三、发明内容1、发明目的本实用新型属于煤矿综采工作面液压支架防崩技术,应用在井下综 采工作面需要放炮地点,以防止工作面液压支架及液压元件崩坏,以减少煤矿生产成本投 入,实现安全生产。2、技术方案本实用新型是通过以下技术方案实施的一种综采工作面液压支架防崩装置,包括安装于液压支架顶梁下端的框架,在框 架下方通过皮带穿链连接着皮带组,其特征在于该装置还包括安装于液压支架顶梁下端 的液压千斤顶,液压千斤顶的活塞杆端连接安装于框架内的一组动滑轮组;框架内还安装 有一组定滑轮组,在动滑轮组与定滑轮组之间用钢丝绳缠绕,钢丝绳一端固定在框架内部, 另一端与皮带穿链连接;液压千斤顶还通过控制阀连接动力源;在框架靠煤壁侧还有一个 皮带。动力源采用乳化液泵。控制阀采用三位四通换向阀。3、优点及效果通过本实用新型的实施,可以很好的挡住放炮崩出的岩石,使岩石 直接滑落到运输机上,通过运输机运出工作面,减少人力付出,同时,也可有效防止液压元 件出现损坏现象,避免了更换液压元件;尤其是支架立柱,可以完全防止被崩伤,节省大量 配件资金投入;同时保证作业人员人身安全,减轻作业人员劳动强度,实现工作面文明化, 标准化。该方法与原有方法相比优点具体如下原有的防护支架方法是在两立柱前靠煤壁侧用工字钢做成一框架,然后把大拌绑 在框架上,再将皮带绑在大拌和工字钢上,利用皮带和大拌挡住放炮飞溅的岩石,这种方法 即笨重又需要投入大量材料,同时,还需要人员频繁更换被岩石撞击坏的皮带,大拌,增加 工人劳动强度,且来回运输物料给作业人员带来极不安全的因素,威胁安全生产,并且防
3护不到位,影响工作面文明化、标准化。现采用的方法是当支架降到最低点时四块皮带重叠在一起,当支架升高时皮带也 将随支架的升高而依次排列,挡在支架两个立柱前方,防止放炮崩坏立柱及液压元件。当工 作面不需要放炮时,将千斤顶伸出,通过钢丝绳将下面三块皮带拉起,与最上面一块皮带重 合,以方便作业人员观察工作面情况和操作支架,采煤机。现阶段我国所使用的大采高液压支架的液压元件还多为进口,价格昂贵,如果损 坏更换将会提高出煤成本,影响企业经济效益。所以,我们一定要保护好液压支架的所有元 件不受损坏,最大限度地减少液压元件的投入,降低成本。鉴于本方法即能减少成本投入又 能降低作业人员劳动强度,确保安全生产,因此,具有很好的推广价值,应用前景良好。

图1为本实用新型所述综采工作面液压支架防崩装置展开时示意图;图2为本实用新型所述综采工作面液压支架防崩装置收起时示意图;图3为框架、液压千斤顶、动滑轮组、定滑轮组、三位四通换向阀及动力源连接关 系示意图;图4为没有综采工作面液压支架防崩装置时的示意图。附图标记说明1、框架 2、液压千斤顶 3、动滑轮组4、定滑轮组 5、三位四通换向阀6、皮 带穿链7、皮带组8、动力源9、皮带。
具体实施方式
以下结合附图,以最佳实施例对本实用新型进行具体说明本实用新型是在液压支架顶梁下端安装一个用槽钢加工制成的框架1作为横梁, 另外在液压支架顶梁下端还安装一个液压千斤顶2,液压千斤顶2的活塞杆端连接安装于 框架1内的一组动滑轮组3 ;在框架1内还安装一组定滑轮组4,在两个滑轮组之间用钢丝 绳缠绕,钢丝绳一端固定在框架1上,另一端与皮带穿链6相连接。皮带穿链6连接皮带组7,其中皮带组7中的上数第一个皮带要紧挨着框架1下方 悬挂,随后再将一块皮带9挂在框架1下端靠煤壁侧以挡住冲向框架1的岩石。液压千斤顶2还通过三位四通换向阀5连接乳化液泵8,以乳化液泵8提供的液 体为动力源,通过三位四通换向阀5控制液压千斤顶伸缩动作,以控制皮带组7的拉起和放 下,以及拉起和放下皮带组7的速度,保证安全生产。当工作面要进行放炮作业时,利用乳化液泵8,通过三位四通换向阀5控制液压千 斤顶2伸出,带动动滑轮组3、定滑轮组4运动以带动钢丝绳动作,钢丝绳伸出使得皮带组 7中的皮带陆续下降,直到挡住支架立柱;当工作面不需要放炮时,将液压千斤顶2全部收 回,液压千斤顶2带动动滑轮组3、定滑轮组4将钢丝绳拉紧,钢丝绳将皮带组7收起,直到 皮带组7的所有皮带都完全重合在一起。此项发明为了更好地防护液压支架及液压元件不受损坏,减少成本投入,降低作 业人员劳动强度,保证作业人员自身安全,经过反复研究实践,并在大兴矿N2903工作面试 运行使用,取得了良好效果。经实验证明该方法与原有方法相比所创经济效益[0027]经济效益额的构成和测算依据支架在升起状态下5. 6米高,1.75宽1、减少材料投入0.4152万元/架①铁板5. 6mX 1. 75mX78. 5kg/m2X3. 5 元 /kg = 0. 2692 万元,②100# 工字钢 1. 75mXllkg/mX3 元/kgX2 根=0.01155 万元,③大木板 1. 68m3 X 800 元 /m3 = 0. 1344 万元共0. 2692+0. 01155+0. 1344 = 0. 4152 万元;2、减少配件损坏1. 3万元/架①立柱、千斤顶、平衡缸亮杆崩伤修复,0. 35万元X 2根+0. 15万元X 2根=1万元,②阀锁、胶管损坏0. 3万元;3、减少人力投入0. 24万元/架人员运送防护铁板、木拌等,8人X3班X 100元/工==0. 24万元,所以按工作面100架计数,节资 (0. 4152+1. 3+0. 24) X 100 = 195. 5 万元;4、减少影响生产创效益3816万元原班影响3小时,原班生产9刀煤,原煤利润 78. 4元/吨,3 + 24X9 刀 X 1200 吨 / 刀 X78.4 = 10. 6 万元10. 6X30 天 X 12 月=3816 万元。综上所述该液压支架防崩装置不仅降低作业人员劳动强度,保证作业人员自身 安全,而且经济效益更加可观,具有很好的发展前景和利用价值,值得各煤矿企业广泛推 广,应用前景良好。
权利要求一种综采工作面液压支架防崩装置,包括安装于液压支架顶梁下端的框架(1),在框架(1)下方通过皮带穿链(6)连接着皮带组(7),其特征在于该装置还包括安装于液压支架顶梁下端的液压千斤顶(2),液压千斤顶(2)的活塞杆端连接安装于框架(1)内的一组动滑轮组(3);框架(1)内还安装有一组定滑轮组(4),在动滑轮组(3)与定滑轮组(4)之间用钢丝绳缠绕,钢丝绳一端固定在框架(1)内部,另一端与皮带穿链(6)连接;液压千斤顶(2)还通过控制阀(5)连接动力源(8);在框架(1)靠煤壁侧还有一个皮带(9)。
2.根据权利要求1所述一种综采工作面液压支架防崩装置,其特征在于动力源(8) 采用乳化液泵。
3.根据权利要求1所述一种综采工作面液压支架防崩装置,其特征在于控制阀(5) 采用三位四通换向阀。
专利摘要一种综采工作面液压支架防崩装置,包括安装于液压支架顶梁下端的框架,在框架下方通过皮带穿链连接着皮带组,该装置还包括安装于液压支架顶梁下端的液压千斤顶,液压千斤顶的活塞杆端连接安装于框架内的一组动滑轮组;框架内还安装有一组定滑轮组,在动滑轮组与定滑轮组之间用钢丝绳缠绕,钢丝绳一端固定在框架内部,另一端与皮带穿链连接;液压千斤顶还通过控制阀连接动力源;在框架靠煤壁侧还有一个皮带。通过本实用新型的实施,可以很好的挡住放炮崩出的岩石,减少人力付出,同时也可有效防止液压元件出现损坏现象,避免了更换液压元件;同时保证作业人员人身安全,减轻作业人员劳动强度,实现工作面文明化,标准化。
文档编号E21D15/51GK201679509SQ201020158469
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日
发明者孙洪峰, 李本学 申请人:铁法煤业(集团)有限责任公司大兴煤矿
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