专利名称：一种新型板簧固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固定结构，尤其是涉及一种石油测井仪器中用新型板簧固定 结构。
背景技术：
石油测井仪器中通常都会将测量探头推靠并使其贴紧井壁的结构，这种推靠结构 通常是由板簧来实现，由板簧带动探头，实现探头贴紧井壁以完成测量过程。目前，现有的 板簧固定结构产量较少且主要来源于国外，该板簧固定结构主要由中心杆、安装在中心杆 两端的板簧固定座和安装在板簧固定座上的板簧组成，板簧的两端焊接有圆柱销，板簧固 定座上加工有两个与圆柱销相配合的安装孔，并用压紧环压紧板簧。这种板簧固定结构虽 然简单实用，但是在板簧较多的情况下，所用的圆柱销较多，相应的在板簧固定座上需加工 较多的安装孔，这给加工带来了不便，使得加工复杂化，且提高了加工成本，同时仪器在多 次下井后，会在板簧固定座上的安装孔内沉积较多的污物，给清洗带来不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种新型板簧固定结 构，其结构简单、设计合理且安装使用方便，能有效实现测量仪器紧贴井壁而摩擦力较小， 同时清洗和更换板簧方便，零件数量较少，加工成本较低。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种新型板簧固定结构，包括中 心杆，所述中心杆右部设置有拉簧，所述拉簧左端设置有与其固定连接的拉簧固定座，所述 拉簧右端与设置在中心杆右端外侧的板簧固定座连接，其特征在于所述中心杆左端为凸 台结构，所述中心杆上安装有与其两端相连接的板簧组件，所述板簧组件由板簧和与板簧 右端固定连接的板簧接头组成，所述板簧左端位于均勻设置在中心杆左端上的凹槽内，所 述板簧左端外侧设置有用于压紧板簧的压紧环和锁紧环，所述压紧环和锁紧环均为两半圆 结构，所述锁紧环位于压紧环后端；所述中心杆右端且位于板簧固定座外侧位置处设置有 用于对板簧接头限位的异形环，所述板簧接头端部开有异型孔，所述异型孔与异形环套装 连接，所述板簧固定座右端外侧设置有异形环限位挡块，所述异形环限位挡块与板簧固定 座固定连接。所述异型孔由宽口部分、窄口部分和出口部分组成，所述宽口部分与窄口部分之 间、窄口部分与出口部分之间以及出口部分与宽口部分之间均相互连接；所述异形环两端 分别为圆弧部分一和圆弧部分二，所述异形环的直径和宽口部分的直径相同，所述圆弧部 分二与窄口部分的顶部配合接触。所述圆弧部分二与窄口部分的顶部接触为圆弧接触，所述接触圆弧的半径为 0. 3 0. 7mmο所述压紧环外侧设置有用于固定其两半圆结构的套环。所述异形环限位挡块为两半结构，所述两半结构通过螺钉固定连接。
3[0009]所述拉簧与拉簧固定座为螺纹连接。所述锁紧环两半圆之间通过螺钉固定连接。所述板簧接头与板簧的连接方式为焊接。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、结构简单、设计合理且安装使用方便，该板簧固定结构的板簧组件左端卡在中 心杆左端的凹槽内，并用两半圆结构的压紧环和锁紧环压紧，板簧组件右端开有异型孔，该 异型孔与设置在板簧固定座外侧的异形环套装连接。2、能有效实现测量仪器紧贴井壁而摩擦力较小，同时清洗和更换板簧方便，该板 簧固定结构的压紧环、锁紧环和异形环限位挡块均为两半结构，方便了各部件之间的安装 和拆卸，同时由于圆弧部分二与窄口部分的顶部为圆弧接触，因此大大减少了相互之间的 摩擦力。3、零件数量较少，加工成本较低，由于在中心杆左端的凸台结构位置处设置有凹 槽，板簧组件左端可直接卡在凹槽内，因此减少了用于固定板簧组件的零件，降低了加工费用。下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为图1的I放大图。图3为图1的II放大图。图4为本实用新型异型孔与异形环接触时的结构示意图。图5为本实用新型中心杆左端的结构示意图。附图标记说明1-中心杆；2-拉簧；3-拉簧固定座；[0024]4-板簧固定座；5-板簧；6-板簧接头；[0025]7-压紧环；8-锁紧环；9-异形环限位挡块[0026]10-异形环；11_套环；12-异型孔；[0027]13-宽口部分；14-窄口部分；15-出口部分；[0028]16-圆弧部分一；17--圆弧部分二；18-_凹槽。
具体实施方式如图1和5所示的一种新型板簧固定结构，包括中心杆1，所述中心杆1右部设置 有拉簧2，所述拉簧2左端设置有与其固定连接的拉簧固定座3，所述拉簧2右端与设置在 中心杆1右端外侧的板簧固定座4连接，所述中心杆1左端为凸台结构，所述中心杆1上安 装有与其两端相连接的板簧组件，所述板簧组件由板簧5和与板簧5右端固定连接的板簧 接头6组成，所述板簧5左端位于均勻设置在中心杆1左端上的凹槽18内，所述板簧5左 端外侧设置有用于压紧板簧5的压紧环7和锁紧环8，所述压紧环7和锁紧环8均为两半圆 结构，所述锁紧环8位于压紧环7后端；所述中心杆1右端且位于板簧固定座4外侧位置处 设置有用于对板簧接头6限位的异形环10，所述板簧接头6端部开有异型孔12，所述异型
4孔12与异形环10套装连接，所述板簧固定座4右端外侧设置有异形环限位挡块9，所述异 形环限位挡块9与板簧固定座4固定连接。如图4所示，所述异型孔12由宽口部分13、窄口部分14和出口部分15组成，所述 宽口部分13与窄口部分14之间、窄口部分14与出口部分15之间以及出口部分15与宽口 部分13之间均相互连接；所述异形环10两端分别为圆弧部分一 16和圆弧部分二 17，所述 异形环10的直径和宽口部分13的直径相同，所述圆弧部分二 17与窄口部分14的顶部配 合接触。所述圆弧部分二 17与窄口部分14的顶部接触为圆弧接触，所述接触圆弧的半径 为0. 3 0. 7mm。由于异型孔12和异形环10的这种结构设计，使用时板簧接头6可绕着异 形环10转动，且板簧接头6只有在竖直情况下才可以实现与异形环10的解套，它们之间的 相对位置稍有变动则无法解套，即板簧接头6无法从异形环10中脱出，进而保证了板簧固 定结构正常工作；同时，由于圆弧部分二 17与窄口部分14的顶部接触为圆弧接触，其圆弧 半径为0. 3 0. 7mm,这样不仅减少了板簧接头6与异形环10之间的摩擦力，延长了零部件 的使用寿命，且方便实现板簧接头6与异形环10之间的安装和拆卸。如图2所示，所述压紧环7外侧设置有用于固定其两半圆结构的套环11。该套环 可将压紧环7的两半圆结构卡箍在一起，进而保证板簧5很好的卡在中心杆1左端设置的 凹槽18内。如图3所示，所述异形环限位挡块9为两半结构，所述两半结构通过螺钉固定连 接。便于安装拆卸。所述拉簧2与拉簧固定座3为螺纹连接。所述锁紧环8两半圆之间通过螺钉固定连接。所述板簧接头6与板簧5的连接方式为焊接。本实用新型中，板簧组件左端卡在中心杆1上设置的凹槽18内，其外侧用压紧环7 和锁紧环8压紧，并用螺钉和套环11紧固，由于压紧环7和锁紧环8均为两半圆结构。因 此，不仅方便更换板簧，且减少了压紧板簧零件的数量，进而降低了加工难度和加工成本。 板簧组件右端为板簧接头6，板簧接头6端部开有异型孔12，该异型孔12与设置在板簧固 定座4外侧的异形环10套装连接。使用时板簧接头6绕着异形环10转动，板簧接头6和异 形环10只有半径为0. 3 0. 7mm的地方接触，大大减少了相互之间的摩擦力，且便于安装； 同时由于异形环限位挡块9为螺钉连接的两半结构，因此方便各部件之间的安装和拆卸。本实用新型的工作原理为当板簧组件受外力收回时，板簧接头6绕异形环10旋 转并推动异形环10和板簧固定座4向右移动，这时拉簧2受力拉长；当板簧组件受外力作 用消失时，板簧组件在自身弹力和拉簧2的共同作用下张开。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求一种新型板簧固定结构，包括中心杆(1)，所述中心杆(1)右部设置有拉簧(2)，所述拉簧(2)左端设置有与其固定连接的拉簧固定座(3)，所述拉簧(2)右端与设置在中心杆(1)右端外侧的板簧固定座(4)连接，其特征在于所述中心杆(1)左端为凸台结构，所述中心杆(1)上安装有与其两端相连接的板簧组件，所述板簧组件由板簧(5)和与板簧(5)右端固定连接的板簧接头(6)组成，所述板簧(5)左端位于均匀设置在中心杆(1)左端上的凹槽(18)内，所述板簧(5)左端外侧设置有用于压紧板簧(5)的压紧环(7)和锁紧环(8)，所述压紧环(7)和锁紧环(8)均为两半圆结构，所述锁紧环(8)位于压紧环(7)后端；所述中心杆(1)右端且位于板簧固定座(4)外侧位置处设置有用于对板簧接头(6)限位的异形环(10)，所述板簧接头(6)端部开有异型孔(12)，所述异型孔(12)与异形环(10)套装连接，所述板簧固定座(4)右端外侧设置有异形环限位挡块(9)，所述异形环限位挡块(9)与板簧固定座(4)固定连接。
2.按照权利要求1所述的一种新型板簧固定结构，其特征在于所述异型孔(12)由宽 口部分(13)、窄口部分(14)和出口部分(15)组成，所述宽口部分(13)与窄口部分(14)之 间、窄口部分(14)与出口部分(15)之间以及出口部分(15)与宽口部分(13)之间均相互 连接；所述异形环(10)两端分别为圆弧部分一(16)和圆弧部分二(17)，所述异形环(10) 的直径和宽口部分(13)的直径相同，所述圆弧部分二(17)与窄口部分(14)的顶部配合接 触。
3.按照权利要求2所述的一种新型板簧固定结构，其特征在于所述圆弧部分二(17) 与窄口部分(14)的顶部接触为圆弧接触，所述接触圆弧的半径为0. 3 0. 7mm。
4.按照权利要求1所述的一种新型板簧固定结构，其特征在于所述压紧环(7)外侧 设置有用于固定其两半圆结构的套环(11)。
5.按照权利要求1所述的一种新型板簧固定结构，其特征在于所述异形环限位挡块(9)为两半结构，所述两半结构通过螺钉固定连接。
6.按照权利要求1所述的一种新型板簧固定结构，其特征在于所述拉簧(2)与拉簧 固定座(3)为螺纹连接。
7.按照权利要求1所述的一种新型板簧固定结构，其特征在于所述锁紧环(8)两半 圆之间通过螺钉固定连接。
8.按照权利要求1所述的一种新型板簧固定结构，其特征在于所述板簧接头(6)与 板簧(5)的连接方式为焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种新型板簧固定结构，包括中心杆、设置在中心杆右部的拉簧以及设置在拉簧左、右端的拉簧固定座和板簧固定座，中心杆左端为凸台结构，中心杆上安装有板簧组件，板簧组件由板簧和与其右端连接的板簧接头组成，板簧左端位于均匀设置在中心杆左端上的凹槽内，板簧左端外侧设有压紧环和锁紧环，压紧环和锁紧环均为两半圆结构，锁紧环位于压紧环后端；中心杆右端且位于板簧固定座外侧位置处设有异形环，板簧接头端部开有异型孔，异型孔与异形环套装连接，板簧固定座右端外侧设有异形环限位挡块，异形环限位挡块与板簧固定座固定连接。本实用新型具有以下特点清洗更换板簧方便，摩擦力较小，零件数量少，加工成本低，设计合理。
文档编号E21B47/00GK201696023SQ201020209528
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者周民, 张景卫 申请人:西安格威石油仪器有限公司