专利名称：抽油机悬绳器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油开采中的抽油机配套装置，确切而言是一种抽油机悬绳器。
背景技术：
由于抽油机在制造和安装时存在的缺陷，以及抽油机基础的下沉，使抽油机与采 油井口的相对位置发生变化，从而造成抽油机悬绳器上悬挂的抽油光杆与采油井口不同 心，发生偏磨现象严重。需要频繁更换盘根和抽油光杆，不但增加了采油井口的维护成本， 也影响采油井口的采油产量。经检索专利文献，中国专利号ZL99223591.X公开了一种抽油机悬绳器调偏装 置，该专利技术是由底座、球座、球面和压帽组成，球面可以在球座内任意转动，这样只能实 现抽油光杆轴向角度的调整，不能解决抽油光杆在悬绳器内的径向位置的移动，因此不能 很好的解决抽油光杆与采油井口偏磨的现象发生。
发明内容本实用新型的目的是提供一种既能够实现抽油光杆轴向角度的调整，又能够实现 抽油光杆在悬绳器内的径向位置的移动，来解决因抽油光杆与采油井口不同心而发生的偏 磨现象。本实用新型的目的是由下述的技术方案了实现的抽油机悬绳器，包括壳体、上活动球头座、下活动球头座、活动球头、平面滑动轴 承、定位装置组成，由上活动球头座和下活动球头座组成的活动体，该活动体的空腔内安装 有活动球头；所述的活动体安装在壳体的空腔内、并且可以在该空腔内自由滑动；上述的 活动体在壳体的空腔内自由滑动主要是靠壳体空腔内的底部设置的平面滑动轴承来实现 的，活动体可以在平面滑动轴承上表面自由滑动；平面滑动轴承的上表面设置有润滑油槽， 用来改善润滑条件，减少摩擦面积，减少摩擦阻力；壳体上设置有定位装置，用来调整上述 的活动体在壳体空腔内的相对位置；壳体的上部设置有上盖；壳体的上、下两端分别设置 有防尘罩，用来减少润滑油的外泄和防止外部粉尘的进入；壳体的两侧分别设置有相互对 称的卡槽，用来悬挂与抽油机连接的钢丝绳；活动球头的上、下两端分别设置有套管，抽油 光杆从套管以及活动球头的中心空腔内穿过，由方卡子将抽油光杆锁紧并座落在套管的上 端。抽油机悬绳器，包括壳体、上活动球头座、下活动球头座、活动球头、圆柱滚子、定 位装置组成，由上活动球头座和下活动球头座组成的活动体，该活动体的空腔内安装有活 动球头；所述的活动体安装在壳体的空腔内、并且可以在该空腔内自由移动；上述的活动 体在壳体的空腔内自由移动主要是靠壳体空腔内的底部设置的圆柱滚子来实现的，下活动 球头座的底部与上轴承滚道之间安装的圆柱滚子、是按其轴线相互平行且横向排列，这样 可以实现活动体的纵向移动；壳体空腔内底部安装的下轴承滚道与上滚道之间安装的圆柱 滚子、是按其轴线相互平行且纵向排列，这样可以实现活动体的横向移动；在横向排列和纵
3向排列的圆柱滚子的共同作用下，实现活动体在壳体空腔内自由移动；壳体上设置有定位 装置，用来调整上述的活动体在壳体空腔内的相对位置；壳体的上部设置有上盖；在壳体 的上、下两端分别设置有防尘罩，用来减少润滑油的外泄和防止外部粉尘的进入；壳体的两 侧分别设置有相互对称的卡槽，用来悬挂与抽油机连接的钢丝绳；活动球头的上、下两端分 别设置有套管，抽油光杆从套管以及活动球头的中心空腔内穿过，由方卡子将抽油光杆锁 紧并座落在套管的上端。抽油机悬绳器，包括壳体、上活动球头座、下活动球头座、活动球头、滚珠轴承、定 位装置组成，由上活动球头座和下活动球头座组成的活动体，该活动体的空腔内安装有活 动球头；所述的活动体安装在壳体的空腔内、并且可以在该空腔内自由移动；上述的活动 体在壳体的空腔内自由移动主要是靠壳体空腔内的底部设置的滚珠轴承来实现的，下活动 球头座的底部与与安装在壳体空腔内底部的下轴承滚道之间，安装有带有保持架的滚珠轴 承；壳体上设置有定位装置，用来调整上述的活动体在壳体空腔内的相对位置；壳体的上 部设置有上盖；在壳体的上、下两端分别设置有防尘罩，用来减少润滑油的外泄和防止外部 粉尘的进入；壳体的两侧分别设置有相互对称的卡槽，用来悬挂与抽油机连接的钢丝绳； 活动球头的上、下两端分别设置有套管，抽油光杆从套管以及活动球头的中心空腔内穿过， 由方卡子将抽油光杆锁紧并座落在套管的上端。采用这样的结构，既能够实现抽油光杆轴向角度的调整，又能够实现抽油光杆在 悬绳器内的径向位置的移动，来解决因抽油光杆与采油井口不同心而发生的偏磨现象。提 高了采用井口的密封性能，减少了盘根和抽油光杆的磨损。
图1是本实用新型抽油机悬绳器的第一种实施方式的剖视图。图2是图1的俯视图。图3是本实用新型抽油机悬绳器的第二种实施方式的剖视图。图4是沿图3中A-A线的剖视图。图5是本实用新型抽油机悬绳器的第三种实施方式的剖视图。图6是沿图5中B-B线的剖视图。
具体实施方式
图1和图2所示的是本实用新型抽油机悬绳器的第一种实施方式，由上活动球头 座8和下活动球头座10组成的活动体，该活动体的空腔内安装有活动球头9 ；所述的活动 体安装在壳体5的空腔内、并且可以在该空腔内自由滑动。上述的活动体在壳体5的空腔内自由滑动主要是靠壳体5空腔内的底部设置的平 面滑动轴承11来实现的。活动体可以在平面滑动轴承11上表面自由滑动。平面滑动轴承 11的上表面设置有润滑油槽，用来改善润滑条件，减少摩擦面积，减少摩擦阻力。壳体5上设置有定位装置6，用来调整上述的活动体在壳体5空腔内的相对位置； 壳体5的上部设置有上盖4 ；在壳体5的上、下两端分别设置有防尘罩3，用来减少润滑油的 外泄和防止外部粉尘的进入；壳体5的两侧分别设置有相互对称的卡槽12，用来悬挂与抽 油机连接的钢丝绳；活动球头9的上、下两端分别设置有套管7，抽油光杆1从套管7以及活动球头9的中心空腔内穿过，由方卡子2将抽油光杆1锁紧并座落在套管7的上端。图3和图4所示的是本实用新型抽油机悬绳器的第二种实施方式，由上活动球头 座8和下活动球头座10组成的活动体，该活动体的空腔内安装有活动球头9 ；所述的活动 体安装在壳体5的空腔内、并且可以在该空腔内自由移动。上述的活动体在壳体5的空腔内自由移动主要是靠壳体5空腔内的底部设置的圆 柱滚子13来实现的。下活动球头座10的底部与上轴承滚道14之间安装的圆柱滚子13，是 按其轴线相互平行且横向排列，这样可以实现活动体的纵向移动；壳体5空腔内底部安装 的下轴承滚道15与上滚道14之间安装的圆柱滚子13，是按其轴线相互平行且纵向排列，这 样可以实现活动体的横向移动；在横向排列和纵向排列的圆柱滚子13的共同作用下，实现 活动体在壳体5空腔内自由移动。壳体5上设置有定位装置6，用来调整上述的活动体在壳体5空腔内的相对位置； 壳体5的上部设置有上盖4 ；在壳体5的上、下两端分别设置有防尘罩3，用来减少润滑油的 外泄和防止外部粉尘的进入；壳体5的两侧分别设置有相互对称的卡槽12，用来悬挂与抽 油机连接的钢丝绳；活动球头9的上、下两端分别设置有套管7，抽油光杆1从套管7以及 活动球头9的中心空腔内穿过，由方卡子2将抽油光杆1锁紧并座落在套管7的上端。图5和图6所示的是本实用新型抽油机悬绳器的第三种实施方式，由上活动球头 座8和下活动球头座10组成的活动体，该活动体的空腔内安装有活动球头9 ；所述的活动 体安装在壳体5的空腔内、并且可以在该空腔内自由移动。上述的活动体在壳体5的空腔内自由移动主要是靠壳体5空腔内的底部设置的滚 珠轴承18来实现的。下活动球头座10的底部与与安装在壳体5空腔内底部的下轴承滚道 15之间，安装有带有保持架16的滚珠轴承18。壳体5上设置有定位装置6，用来调整上述的活动体在壳体5空腔内的相对位置； 壳体5的上部设置有上盖4 ；在壳体5的上、下两端分别设置有防尘罩3，用来减少润滑油的 外泄和防止外部粉尘的进入；壳体5的两侧分别设置有相互对称的卡槽12，用来悬挂与抽 油机连接的钢丝绳；活动球头9的上、下两端分别设置有套管7，抽油光杆1从套管7以及 活动球头9的中心空腔内穿过，由方卡子2将抽油光杆1锁紧并座落在套管7的上端。当抽油机带动悬绳器壳体5以及抽油光杆1在采油井口中做上下往复运动时，如 果抽油光杆1和采油井口不同心时，抽油光杆1会产生轴向的角度变化，带动活动球头9的 偏转，在抽油光杆1和井下工具的重力作用下，偏转的活动球头9会带动上活动球头座8和 下活动球头做10组成的活动体在壳体5的空腔内滑动或移动，来调整抽油光杆1和采油井 口的同心度，减少抽油光杆1和采油井口的偏磨现象发生。
权利要求一种抽油机悬绳器，包括壳体、上活动球头座、下活动球头座、活动球头、平面滑动轴承、定位装置组成，其特征在于由上活动球头座(8)和下活动球头座(10)组成的活动体，该活动体的空腔内安装有活动球头(9)；所述的活动体安装在壳体(5)的空腔内、并且可以在该空腔内自由滑动；上述的活动体在壳体(5)的空腔内自由滑动主要是靠壳体(5)空腔内的底部设置的平面滑动轴承(11)来实现的，活动体可以在平面滑动轴承(11)上表面自由滑动；平面滑动轴承(11)的上表面设置有润滑油槽，用来改善润滑条件，减少摩擦面积，减少摩擦阻力；壳体(5)上设置有定位装置(6)，用来调整上述的活动体在壳体(5)空腔内的相对位置；壳体(5)的上部设置有上盖(4)；壳体(5)的上、下两端分别设置有防尘罩(3)，用来减少润滑油的外泄和防止外部粉尘的进入；壳体(5)的两侧分别设置有相互对称的卡槽(12)，用来悬挂与抽油机连接的钢丝绳；活动球头(9)的上、下两端分别设置有套管(7)，抽油光杆(1)从套管(7)以及活动球头(9)的中心空腔内穿过，由方卡子(2)将抽油光杆(1)锁紧并座落在套管(7)的上端。
2.一种抽油机悬绳器，包括壳体、上活动球头座、下活动球头座、活动球头、圆柱滚 子、定位装置组成，其特征在于由上活动球头座(8)和下活动球头座(10)组成的活动体， 该活动体的空腔内安装有活动球头(9)；所述的活动体安装在壳体(5)的空腔内、并且可以 在该空腔内自由移动；上述的活动体在壳体(5)的空腔内自由移动主要是靠壳体(5)空腔 内的底部设置的圆柱滚子(13)来实现的，下活动球头座(10)的底部与上轴承滚道(14)之 间安装的圆柱滚子(13)、是按其轴线相互平行且横向排列，这样可以实现活动体的纵向移 动；壳体(5)空腔内底部安装的下轴承滚道(15)与上滚道(14)之间安装的圆柱滚子(13)、 是按其轴线相互平行且纵向排列，这样可以实现活动体的横向移动；在横向排列和纵向排 列的圆柱滚子(13)的共同作用下，实现活动体在壳体(5)空腔内自由移动；壳体(5)上设 置有定位装置(6)，用来调整上述的活动体在壳体(5)空腔内的相对位置；壳体(5)的上部 设置有上盖(4)；在壳体(5)的上、下两端分别设置有防尘罩(3)，用来减少润滑油的外泄和 防止外部粉尘的进入；壳体(5)的两侧分别设置有相互对称的卡槽(12)，用来悬挂与抽油 机连接的钢丝绳；活动球头(9)的上、下两端分别设置有套管(7)，抽油光杆(1)从套管(7) 以及活动球头(9)的中心空腔内穿过，由方卡子(2)将抽油光杆(1)锁紧并座落在套管(7) 的上端。
3.一种抽油机悬绳器，包括壳体、上活动球头座、下活动球头座、活动球头、滚珠轴 承、定位装置组成，其特征在于由上活动球头座(8)和下活动球头座(10)组成的活动体， 该活动体的空腔内安装有活动球头(9)；所述的活动体安装在壳体(5)的空腔内、并且可以 在该空腔内自由移动；上述的活动体在壳体(5)的空腔内自由移动主要是靠壳体(5)空腔 内的底部设置的滚珠轴承(18)来实现的，下活动球头座(10)的底部与与安装在壳体(5) 空腔内底部的下轴承滚道(15)之间，安装有带有保持架(16)的滚珠轴承(18)；壳体(5) 上设置有定位装置(6)，用来调整上述的活动体在壳体(5)空腔内的相对位置；壳体(5)的 上部设置有上盖(4)；在壳体(5)的上、下两端分别设置有防尘罩(3)，用来减少润滑油的外 泄和防止外部粉尘的进入；壳体(5)的两侧分别设置有相互对称的卡槽(12)，用来悬挂与 抽油机连接的钢丝绳；活动球头(9)的上、下两端分别设置有套管(7)，抽油光杆(1)从套 管(7)以及活动球头(9)的中心空腔内穿过，由方卡子(2)将抽油光杆(1)锁紧并座落在 套管(7)的上端。
专利摘要本实用新型公开了一种抽油机悬绳器，由上活动球头座(8)和下活动球头座(10)组成的活动体，该活动体的空腔内安装有活动球头(9)；所述的活动体安装在壳体(5)的空腔内、并且可以在该空腔内自由滑动；上述的活动体在壳体(5)的空腔内自由滑动主要是靠壳体(5)空腔内的底部设置的平面滑动轴承(11)来实现的，活动体可以在平面滑动轴承(11)上表面自由滑动；采用这样的结构，既能够实现抽油光杆轴向角度的调整，又能够实现抽油光杆在悬绳器内的径向位置的移动，来解决因抽油光杆与采油井口不同心而发生的偏磨现象。提高了采用井口的密封性能，减少了盘根和抽油光杆的磨损。
文档编号E21B43/00GK201747294SQ20102022330
公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者李红宾 申请人:李红宾