一种节能水套炉的制作方法

文档序号:5332976阅读:253来源:国知局
专利名称:一种节能水套炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种油田专用加热设备,特别涉及一种能提高加热效率的水套 炉。
背景技术
水套炉是油田生产和集输过程中不可缺少的主要设备,它主要担负着油田产品的 升温与集输系统能量供给的任务。同时它也是油田最大的消耗燃料设备之一,其技术水平、 热效率的高低直接影响油田地面工程建设的技术水平、节能减排与经济效益。据调查,目前 国内正在使用的水套炉约为20000多台。当前油井用的水套炉因为结构设计的原因,存在 加热转化率低、原油易溢入燃气管、加热媒介排放严重等缺陷。尤其是油溢入燃气管后,易 把燃气管阻塞、燃烧时结焦,大大缩短水套炉的使用寿命,并且造成能量浪费,不符合科学 发展观的要求。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种节能水套炉,可以提高热 利用率、防止原油溢入燃气管并且能减少加热媒介的排放,既节能又降低生产成本。本实用新型是这样实现的,一种节能水套炉,它有安装在炉体上的安全阀、压力 表,还有盘绕在炉体内底部的炉道,炉道末端与安装在炉体上部的烟囱相连通,油管进口和 油管出口位于炉道口相对的另一侧,下半部分置于炉体内的气包连接在靠近油管出口一端 的出油主管上,燃气管一端连通到气包内、另一端连接到燃烧器上,其特征在于,进油主管 与出油主管之间有数根细输油管相连通,且盘绕在炉道上方。上述气包内安装有油气分离器,所述油气分离器下端设有开口,开口处安装带有 阀门的浮杆,浮杆下端安装有浮子,油气分离器侧面与燃气管相连通。上述炉体的上部安装有注水管,冷凝器通过管道一端与注水管相连,另一端与连 通到炉体内部的冷凝回水管相连。上述注水管的上端开口处安装有盖子。与现有技术相比,本实用新型的优点在于,结构简单,经过对传统水套炉略加改 进,便实现提高加热效率。油管线包括有多根输油管,可成倍增加没管线的受热面积,提高 热交换效率。气包内安装有油气分离器,可以在所采原油中含燃气少、原油液位高时,阀门 自动关闭气包下端的开口,防止原油溢进燃气管,避免燃气管堵塞、炉道结垢等缺陷,大大 延长水套炉的使用寿命。冷凝器可以将加热过程中形成的水蒸气冷却回流到炉体内,减少 加热媒介的排放,减少加水次数,防止出现干烧。本实用新型符合节能环保的要求,既可节 能又能降低生产成本。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的AA向剖面俯视图。[0012]1-燃烧器,2-烟齓3-盖子,4-注水管,5-冷凝器,6-冷凝回水管,7-安全阀,8-输 油管,9-压力表,10-燃气管,11-气包,12-油气分离器,13-浮杆,14-阀门,15-浮子,16-出 油主管,17-炉道,18-油管出口,19-油管进口,20-进油主管,21-炉体,22-炉道口。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体结构和原理做进一步说明。如图所示,本实用新型的一种节能水套炉,它有安装在炉体21上的安全阀7、压力 表9,还有盘绕在炉体21内底部的炉道17,炉道17末端与安装在炉体21上部的烟囱2相 连通,油管进口 19和油管出口 18位于炉道口 22相对的另一侧,下半部分置于炉体21内的 气包11连接在靠近油管出口 18 —端的出油主管20上,燃气管10 —端连通到气包11内、 另一端连接到燃烧器1上,其特征在于,进油主管20与出油主管16之间有数根输油管8相 连通,且盘绕在炉道17上方;上述气包11内安装有油气分离器12,所述油气分离器12下端 设有开口,开口安装带有阀门14的浮杆13,浮杆13下端安装有浮子15,油气分离器12侧 面与燃气管10相连通;上述炉体的上部安装有注水管4,冷凝器5通过管道一端与注水管4 相连,另一端与连通到炉体21内部的冷凝回水管6相连,上述注水管4的上端开口处安装 有盖子3。本实用新型的水套炉,由于输油管线设计为包含多根输油管线8,可成倍增加输油 管线的受热面积,可大大提高热交换效率。气包11内安装有油气分离器12,当所开采的原 油中含燃气量减少时,原油在气包内的液位会上升,原油会把浮子15顶起进而阀门14会自 动关闭气包下端的开口,防止原油溢进燃气管10,避免燃气管10堵塞、炉道17结垢等缺陷, 大大延长了水套炉的使用寿命。安装在炉体上部的注水管4可以方便地向炉子内加水,注 水管4上端开口处安装有盖子3能防止水蒸汽挥发。冷凝器5可以将加热过程中形成的水 蒸气冷却回流到炉体内,减少水的排放,减少加水次数,减少工人做业量,防止出现干烧,既 节能又环保且降低生产成本。
权利要求1.一种节能水套炉,它有安装在炉体上的安全阀、压力表,还有盘绕在炉体内底部的炉 道,炉道末端与安装在炉体上部的烟囱相连通,油管进口和油管出口位于炉道口相对的另 一侧,下半部分置于炉体内的气包连接在靠近油管出口一端的出油主管上,燃气管一端连 通到气包内、另一端连接到燃烧器上,其特征在于,进油主管与出油主管之间有数根输油管 相连通,且盘绕在炉道上方。
2.根据权利要求1所述的一种节能水套炉,其特征在于,所述气包内安装有油气分离 器,所述油气分离器下端设有开口,开口处安装带有阀门的浮杆,浮杆下端安装有浮子,油 气分离器侧面与燃气管相连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能水套炉,其特征在于,所述炉体的上部安装有注 水管,冷凝器通过管道一端与注水管相连,另一端与连通到炉体内部的冷凝回水管相连。
4.根据权利要求3所述的一种节能水套炉,其特征在于,所述注水管的上端开口处安 装有盖子。
专利摘要本实用新型提供了一种节能水套炉。它有安装在炉体上的安全阀、压力表,还有盘绕在炉体内底部的炉道,炉道末端与安装在炉体上部的烟囱相连通,油管进口和油管出口位于炉道口相对的另一侧,下半部分置于炉体内的气包连接在靠近油管出口一端的出油主管上,燃气管一端连通到气包内、另一端连接到燃烧器上,进油主管与出油主管之间有数根输油管相连通,且盘绕在炉道上方;所述油气分离器下端设有开口,开口处安装带有阀门的浮杆,浮杆下端安装有浮子,油气分离器侧面与燃气管相连通。本实用新型可以提高热利用率、防止油气混合溢入燃气管线并且减少加热媒介的排放,既节能又降低生产成本。
文档编号E21B43/24GK201826825SQ20102029523
公开日2011年5月11日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者孙保华, 张建华, 徐营, 李文强, 王继华 申请人:赵新起
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