专利名称：井口双密封高压阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及井口使用的井口密封装置，是一 种稠油井口密封光杆的双密封高压阀门。
背景技术：
目前，稠油的开采普遍采用注蒸汽热采的方式进行，开采过程中使用的井口密 封装置，在工作时要承受高温，又要承受高压。在注蒸汽的过程中一旦发生失效泄漏， 处理非常困难，容易造成严重经济损失，并且对环境造成污染。现有稠油井口使用的注 采两用盘根下级密封多为石墨、橡胶等材料，易发生磨损，造成下级密封经常发生关闭 不严现象，影响上级盘根更换工作，给生产造成严重干扰，存在事故隐患。因此，需要 需求一种适合各种工况条件下的井口密封间门，提高井口更换盘根等作业时的安全可靠 性。中国专利公开号CN2616664，提供了一种“可调式高压防喷光杆盘根盒”。包括 压帽、盘根盒体、端盖和下接头。盘根盒体一端与压帽螺纹连接，盘根盒体内一端设有 锥形孔，锥形孔内有盘根，盘根顶端有盘根压帽，盘根盒体内设有密封半块和防喷密封 座，防喷密封座上有螺杆，盘根盒体另一端设有浮动盘，浮动盘上设有端盖，端盖与下 接头螺纹连接。用在高回压输油管线的井口需换锥形盘根时，不需放空管线原油，通过 特型密封半块用螺旋推进方式将生产管柱回油管线与锥型盘根盒体密封，达到安全快速 无泄漏更换盘根的目的。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种井口双密封高压阀门，采用双重密封结构，解 决现有稠油井口密封问题，提高热采稠油井口防井喷能力，提高井口更换盘根作业中的 安全。本实用新型采用的技术方案是井口双密封高压阀门，主要由壳体、盘根密封 系统和横向密封系统组成。在壳体的下端有法兰，能与井口连接。在壳体的顶端有盘根 密封系统，抽油光杆能从盘根密封系统中间穿过，其特征是在壳体的两侧对称分布有 横向密封系统，横向密封系统包括半圆型卡件、万向接头、锥形端盖、螺杆、手轮、密 封压盖和密封填料；锥形端盖固定在壳体两侧对称凸起的密封腔体的端部。在两个密封 腔体内分别有一个半圆型卡件；两个半圆型卡件相对中间组成一个圆孔，在圆孔内壁上 有一个环形胶体密封槽，在半圆型卡件上有孔，孔与胶体密封槽联通。在半圆型卡件的 外侧固定有万向接头，通过万向接头连接有一个螺杆，螺杆穿过锥形端盖中心螺孔，在 螺杆的端部连接有手轮。螺杆有中心孔，螺杆中心孔与半圆型卡件孔联通；在螺杆中心 孔的端部固定有一个注胶密封接头。当注胶密封接头连接注胶泵后，能通过螺杆的中心 孔和半圆型卡件的孔，往环形胶体密封槽内注入胶体，利用胶体将抽油光杆密封。为了提高螺杆周围的密封性，在锥形端盖上有密封压盖和密封填料，密封压盖 能压紧密封填料，密封填料将螺杆周围密封。[0006]为了使半圆型卡件在壳体两侧密封腔体内平行滑动，在密封腔体的内壁上有导 轨槽，在半圆型卡件的外壁上有定位轨道，定位轨道在导轨槽内。本实用新型的有益效果本实 用新型井口双密封高压阀门，将盘根密封和防井 喷密封部分进行组合，能实现抽油光杆密封。密封填料有效延长使用时间，耐高温、耐 磨，安全性能高的特点。更换密封盘根时，槽作方便，提高井口更换盘根作业中的安 全。
图1是本实用新型井口双密封高压阀门结构剖面示意图。图中，1.胶体密封槽，2.半圆型卡件，3.定位轨道，4.万向接头，5.锥形端盖， 6.螺杆，7.注胶密封接头，8.手轮，9.密封压盖，10.密封填料，11.盘根密封系统，12.壳 体。
具体实施方式
实施例1:以一个井口双密封高压阀门为例，对本实用新型作进一步详细说 明。参阅图1。井口双密封高压阀门，主要由壳体12、盘根密封系统11和横向密封 系统组成。在壳体12的下端有法兰。在壳体12的顶端有盘根密封系统11，抽油光杆能 从盘根密封系统11中间穿过。在壳体12的两侧对称分布有横向密封系统，横向密封系统包括半圆型卡件2、 万向接头4、锥形端盖5、螺杆6、手轮8、密封压盖9和密封填料10;锥形端盖5固定在 壳体12两侧对称凸起的密封腔体的端部。在两个密封腔体内分别有一个半圆型卡件2 ； 两个半圆型卡件2相对中间组成一个圆孔，在圆孔内壁上有一个宽度为35毫米的环形胶 体密封槽1。在密封腔体的内壁的上部和下部各有一个导轨槽，在半圆型卡件2的外壁上 部的下部分别有一个定位轨道3，定位轨道3在导轨槽内。在半圆型卡件2上分别有一个 通孔，通孔与胶体密封槽1联通。在半圆型卡件2的外侧固定有万向接头4，通过万向 接头4连接有一个螺杆6，螺杆6穿过锥形端盖5中心螺孔，在锥形端盖5上有密封压盖 9和密封填料10。在螺杆6的端部连接有手轮8。螺杆6有中心孔，螺杆6中心孔与半 圆型卡件2孔联通；在螺杆6中心孔的端部固定有一个注胶密封接头7。经试压严密性试压30Mpa，动态密封试压6Mpa、耐温350°C。使用前首先确保锥形端盖5和检查密封填料10处于紧固状态。第一次更换上端 盘根密封系统11前，通过对称转动两边手轮8，使两边铜质半月型卡件2抱紧抽油光杆； 选用符合耐高温、高压、不粘连胶体，通过螺杆6的中心孔和半圆型卡件2的孔，往环形 胶体密封槽1内注入胶体，利用胶体将抽油光杆密封。完成注胶后紧固注胶密封接头7， 达到密封效果。完成更换完盘根后，转动两端手轮8，松开铜质半月型卡件2，恢复油井 的正产生产。下次使用时只需检查胶体密封槽1密封部分是否失效，如有失效注胶密封 接头7连接注胶泵进行补胶即可，无需拆卸。
权利要求1.一种井口双密封高压阀门，主要由壳体(12)、盘根密封系统(11)和横向密封系统 组成；在壳体(12)的下端有法兰，在壳体(12)的顶端有盘根密封系统(11)，抽油光杆 从盘根密封系统(11)中间穿过，其特征是在壳体(12)的两侧对称分布有横向密封系 统，横向密封系统包括半圆型卡件(2)、万向接头(4)、锥形端盖(5)、螺杆(6)、手轮 (8)、密封压盖(9)和密封填料(10)；锥形端盖(5)固定在壳体(12)两侧对称凸起的密封 腔体的端部；在两个密封腔体内分别有一个半圆型卡件(2)；两个半圆型卡件(2)相对中 间组成一个圆孔，在圆孔内壁上有一个环形胶体密封槽(1)，在半圆型卡件(2)上有孔， 孔与胶体密封槽⑴联通；在半圆型卡件⑵的外侧固定有万向接头(4)，通过万向接头 (4)连接有一个螺杆(6)，螺杆(6)穿过锥形端盖(5)中心螺孔，在螺杆(6)的端部连接 有手轮(8)；螺杆(6)有中心孔，螺杆(6)中心孔与半圆型卡件(2)孔联通；在螺杆(6) 中心孔的端部固定有一个注胶密封接头(7)。
2.根据权利要求1所述的井口双密封高压阀门，其特征是在锥形端盖(5)上有密封 压盖(9)和密封填料(10)。
3.根据权利要求1所述的井口双密封高压阀门，其特征是在密封腔体的内壁上有 导轨槽，在半圆型卡件(2)的外壁上有定位轨道(3)，定位轨道(3)在导轨槽内。
专利摘要井口双密封高压阀门，应用于油田有杆采油的井口密封。在壳体的两侧对称分布有横向密封系统，横向密封系统包括半圆型卡件、万向接头、锥形端盖、螺杆、手轮、密封压盖和密封填料；锥形端盖固定在壳体两侧对称凸起的密封腔体的端部；在两个密封腔体内分别有一个半圆型卡件；两个半圆型卡件相对中间组成一个圆孔，在圆孔内壁上有一个环形胶体密封槽；在半圆型卡件的外侧固定有万向接头，通过万向接头连接有一个螺杆，螺杆穿过锥形端盖中心螺孔，在螺杆的端部连接有手轮；螺杆有中心孔。将盘根密封和防井喷密封部分进行组合，能实现抽油光杆密封。密封填料有效延长使用时间，耐高温、耐磨，安全性能高的特点。更换密封盘根时，槽作方便。
文档编号E21B33/03GK201802343SQ201020543748
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者史涛, 李拥军, 梁爱国 申请人:中国石油天然气股份有限公司