专利名称：一种自动分渣放水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿抽放瓦斯管路中积水的自动排放装置，特别是一种自动分渣放水器。
背景技术：
目前，煤矿抽放瓦斯管路中积水的排放装置多采用磁力式自动放水器，该放水器主要包括积水桶、进水阀、放水阀、通气阀、浮子、托盘、磁铁以及负压平衡管，其工作原理是利用浮子的浮力使托盘向上顶开通气阀，从而使放水阀放水，托盘上的磁铁与通气阀上的磁铁吸合，在通气阀打开的同时，托盘堵住负压平衡管；随着积水桶内的水逐渐排放，浮子也随之逐渐下降并带动托盘向下移动，使通气阀关闭，负压平衡管打开，管道内的积水在负压平衡的作用下从进水阀自动流入积水桶；如此周而复始，将管道内的积水排出。这样的放水器虽然能够起到放水的作用，但是它仍存在如下的不足1.由于煤矿地下水对管道零部件会产生锈蚀，而锈蚀产生的铁屑、锈块等会被吸附在磁铁上，这样就会导致托盘上升不到规定的位置，负压平衡管不能关闭，放水可靠性能差。2.由于安装时要求进水阀和负压平衡管分别与抽放管路连接，因而其现场安装工作量大，需要的管件费用较高。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种放水可靠性能高且可自动进行分渣的自动分渣放水器。本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种自动分渣放水器，包括积水桶和设置在积水桶内的浮筒，在积水桶顶部和底部分别对应设置有负压平衡阀和放水阀，所述在浮筒中设置有贯穿浮筒的中心轴，所述中心轴的一端穿入负压平衡阀，另一端穿入放水阀，所述在积水桶上部的侧壁上设置有进水分离阀，所述进水分离阀通过三通接头与主管道和储渣容器连接。进一步，所述进水分离阀包括进水接头，在进水接头的一端连接有带有过滤网的丝堵套，另一端连接有进水分离阀阀盖，且在该端的端面上设置有浮球，所述在进水分离阀阀盖的侧壁上设置有出水接头，所述在出水接头内设置有锥环。当水进入到进水分离阀中时，过滤网首先对积水中的煤渣、泥沙等进行第一次过滤，过滤完的水流经锥环处时，受到锥环的作用，第二次将煤渣、泥沙等进行阻拦，此时，煤渣、泥沙等受到积水冲击而产生的震动就自动进入到储渣容器中，而积水就进入到积水桶中。在本实用新型中，所述负压平衡阀包括阀体，所述阀体的一端设置在积水桶内，在该端上设置有进气孔，另一端穿出积水桶，在穿出积水桶的该端设置有负压平衡阀阀盖，且在该端端面上设置有平衡球，所述在负压平衡阀阀盖上设置有通气孔，所述通气孔的位置高于阀体的上端面，所述中心轴的上端穿过阀体。所述放水阀包括出水管道，所述出水管道的一端设置在积水桶内，另一端穿出积水桶，所述设置在积水桶内的该端上设置有出水孔；所述中心轴的下端为锥形，该端穿入出水管道，在该端的端头设置有Y型密封圈。积水进入积水桶时，此时放水阀为密封关闭状，当积水桶内的积水达到一定高度后，积水的浮力大于浮筒的重量，浮筒便随之上升，中心轴的上端就顶开平衡球，将积水桶内的负压通过进气孔、通气孔排入大气，同时，浮筒的上升也带动中心轴下端上升，开启出水孔，积水桶内的积水通过出水孔排出积水桶；随着积水的排出，浮筒在重力作用下自动下降，关闭放水阀，又进入到积水过程中，如此循环往复，达到放水的目的。在本实用新型中，所述在阀体的下部设置有顶轴装置。其中，所述顶轴装置包括导套，所述中心轴上端穿过导套，在导套内以中心轴为对称中心对称设置有带有锁紧螺母的定位螺钉，所述在定位螺钉上设置有弹簧，所述弹簧的一端顶在设置在导套内的钢珠上，所述在中心轴上设置有凹槽，所述钢珠卡在凹槽内。设置顶轴装置，是为了增加浮筒上浮的阻力，提高积水桶内积水的高度，要使得浮筒上升，积水的浮力要大于浮筒的重力和顶轴装置的弹簧的弹力。为了防止生锈，所述积水桶、浮筒为不锈钢，为了便于观察储渣容器中煤渣、泥沙的储积量，所述储渣容器为透明塑料。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点1.性能稳定、动作准确，可靠性高；2.能够进行自动分离煤渣、泥沙，分渣效果好；3.结构简单，安装维护方便，降低了成本；4.放水量大，放水效果好。
本实用新型的附图说明如下图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的进水分离阀结构示意图；图3为本实用新型的负压平衡阀与中心轴连接时结构示意图；图4为本实用新型的放水阀与中心轴连接时结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。实施例1 如图1所示，一种自动分渣放水器，包括积水桶1和设置在积水桶1内的浮筒2，在积水桶1顶部和底部分别对应设置有负压平衡阀和放水阀，所述在浮筒2中设置有贯穿浮筒2的中心轴3，所述中心轴3的一端穿入负压平衡阀，另一端穿入放水阀，所述在积水桶1上部的侧壁上设置有进水分离阀，所述进水分离阀通过三通接头4与主管道和储渣容器5连接。[0028]进一步，如图2所示，所述进水分离阀包括进水接头6，在进水接头6的一端连接有带有过滤网7的丝堵套8，另一端连接有进水分离阀阀盖9，且在该端的端面上设置有浮球 10，所述在进水分离阀阀盖9的侧壁上设置有出水接头11，所述在出水接头11内设置有锥环12 ；如图3所示，所述负压平衡阀包括阀体13，所述阀体13的一端设置在积水桶1内，在该端上设置有进气孔26，另一端穿出积水桶1，在穿出积水桶1的该端设置有负压平衡阀阀盖14，且在该端端面上设置有平衡球15，所述在负压平衡阀阀盖14上设置有通气孔16，所述通气孔16的位置高于阀体13的上端面，所述中心轴3的上端穿过阀体13 ；如图4所示， 所述放水阀包括出水管道23，所述出水管道23的一端设置在积水桶1内，另一端穿出积水桶2，所述设置在积水桶1内的该端上设置有出水孔M ；所述中心轴3的下端为锥形，该端穿入出水管道23，在该端的端头设置有Y型密封圈25。为了提高积水在积水桶1中的高度，所述在阀体13的下部设置有顶轴装置。其中，上述顶轴装置包括导套17，所述中心轴3上端穿过导套17，在导套17内以中心轴3为对称中心对称设置有带有锁紧螺母18的定位螺钉19，所述在定位螺钉19上设置有弹簧20，所述弹簧20的一端顶在设置在导套17内的钢珠21上，所述在中心轴3上设置有凹槽22，所述钢珠21卡在凹槽22内。进一步，所述积水桶1、浮筒2为不锈钢，所述储渣容器5为透明塑料。
权利要求1.一种自动分渣放水器，包括积水桶(1)和设置在积水桶(1)内的浮筒(2)，其特征是 在积水桶(1)顶部和底部分别对应设置有负压平衡阀和放水阀，所述在浮筒(2)中设置有贯穿浮筒(2)的中心轴(3)，所述中心轴(3)的一端穿入负压平衡阀，另一端穿入放水阀，所述在积水桶(1)上部的侧壁上设置有进水分离阀，所述进水分离阀通过三通接头(4)与主管道和储渣容器(5)连接。
2.如权利要求1所述的自动分渣放水器，其特征是所述进水分离阀包括进水接头 (6),在进水接头(6)的一端连接有带有过滤网(7)的丝堵套(8)，另一端连接有进水分离阀阀盖(9)，且在该端的端面上设置有浮球(10)，所述在进水分离阀阀盖(9)的侧壁上设置有出水接头(11)，所述在出水接头(11)内设置有锥环(12)。
3.如权利要求2所述的自动分渣放水器，其特征是所述负压平衡阀包括阀体(13)，所述阀体(13)的一端设置在积水桶(1)内，在该端上设置有进气孔(26)，另一端穿出积水桶 (1)，在穿出积水桶(1)的该端设置有负压平衡阀阀盖(14)，且在该端端面上设置有平衡球 (15)，所述在负压平衡阀阀盖(14)上设置有通气孔(16)，所述通气孔(16)的位置高于阀体 (13)的上端面，所述中心轴(3)的上端穿过阀体(13)。
4.如权利要求1、2或3所述的自动分渣放水器，其特征是所述在阀体(13)的下部设置有顶轴装置。
5.如权利要求4所述的自动分渣放水器，其特征是所述顶轴装置包括导套(17)，所述中心轴(3)上端穿过导套(17)，在导套(17)内以中心轴(3)为对称中心对称设置有带有锁紧螺母(18)的定位螺钉(19)，所述在定位螺钉(19)上设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端顶在设置在导套(17)内的钢珠(21)上，所述在中心轴(3)上设置有凹槽(22)，所述钢珠(21)卡在凹槽(22)内。
6.如权利要求5所述的自动分渣放水器，其特征是所述放水阀包括出水管道(23)， 所述出水管道(23)的一端设置在积水桶(1)内，另一端穿出积水桶(2)，所述设置在积水桶(1)内的该端上设置有出水孔(24)；所述中心轴(3)的下端为锥形，该端穿入出水管道 (23 )，在该端的端头设置有Y型密封圈(25 )。
7.如权利要求6所述的自动分渣放水器，其特征是所述积水桶(1)、浮筒(2)为不锈钢，所述储渣容器(5)为透明塑料。
专利摘要本实用新型公开了一种自动分渣放水器，包括积水桶(1)和设置在积水桶(1)内的浮筒(2)，在积水桶(1)顶部和底部分别对应设置有负压平衡阀和放水阀，所述在浮筒(2)中设置有贯穿浮筒(2)的中心轴(3)，所述中心轴(3)的一端穿入负压平衡阀，另一端穿入放水阀，所述在积水桶(1)上部的侧壁上设置有进水分离阀，所述进水分离阀通过三通接头(4)与主管道和储渣容器(5)连接。本实用新型具有结构简单、性能稳定。可靠性高的优点，采用它能够自动分离煤渣、泥沙，同时它还具有放水量大，放水效果好的优点。
文档编号E21F16/00GK202148923SQ201120263658
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者张壮志, 黄中伟 申请人:重庆迈尔矿山设备开发有限公司