专利名称：空心杆热洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属石油开采行业中洗井清蜡的装置领域，尤其涉及一种空心杆热洗装置。
背景技术：
目前，油田常规洗井工艺采用的是油套环空洗井技术，这种技术受套管完好程度、 油套空间连通情况等井况的影响，也存在地层污染的风险。随着油田开采的不断深入，油井井况越来越复杂，油井套管破损程度不断加大，常规采油工艺技术和洗井工艺已无法保证油井的正常生产。
发明内容本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种通用性好，不受套管完好程度及油套空间连通等井况的影响，洗井过程不存在地层污染风险的空心杆热洗装置。为达到上述目的，本实用新型是这样实现的空心杆热洗装置，它包括主体及井下联通阀；在所述主体横向通道的入口处固定设有二级球阀；在所述主体的横向通道内，对应于入口处设有顶针；所述井下联通阀经空心杆与主体下部通道固定相接。作为一种优选方案，本实用新型在所述顶针上设有0型圈。作为另一种优选方案，本实用新型在所述顶针端部与主体的接触部位固定设有卡
ο进一步地，本实用新型在所述主体横向通道的端部固定设有压帽。更进一步地，本实用新型在所述二级球阀的入口固定设有接头。本实用新型是将洗井水流通过空心抽油杆注入井下，水流经抽油杆与油管的环空返回到地面。该装置不仅打破了常规洗井技术中采用的油套环空洗井技术，解决了常规洗井技术中存在的问题；而且在洗井过程中不存在地层污染风险，有效地解决了油井的洗井情况。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主体部分结构示意图。图2为本实用新型井下联通阀部分结构示意图。图中，1、压帽；2、0型圈；3、顶针；4、主体；5、卡簧；6、二级球阀；7、接头；8、井下联通阀。
具体实施方式
如
图1、2所示，空心杆热洗装置，它包括主体4及井下联通阀8 ；在所述主体4横向通道的入口处固定设有二级球阀6 ；在所述主体4的横向通道内，对应于入口处设有顶针3 ；所述井下联通阀8经空心杆与主体4下部通道固定相接。参见
图1，本实用新型在所述顶针3上设有0型圈2。本实用新型在所述顶针3端部与主体4的接触部位固定设有卡簧5。本实用新型在所述主体4横向通道的端部固定设有压帽1。本实用新型在所述二级球阀6的入口固定设有接头7。本实用新型由压帽1、0型圈2、顶针3、主体4、卡簧5、二级球阀6、接头7、井下联通阀8组成；主体4上部、下部通过螺纹分别与光杆和空心杆连接，顶针3安装在主体4内， 0型圈2安装在顶针上，卡簧5安装在顶针上，压帽1安装在主体4上，二级球阀6通过螺纹与主体连接，接头7通过螺纹与二级球阀连接，井下连通阀8通过空心杆与主体4连接。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种空心杆热洗装置，其特征在于，包括主体(4)及井下联通阀(8);在所述主体(4) 横向通道的入口处固定设有二级球阀(6)；在所述主体(4)的横向通道内，对应于入口处设有顶针(3 )；所述井下联通阀(8 )经空心杆与主体(4)下部通道固定相接。
2.根据权利要求1所述的空心杆热洗装置，其特征在于在所述顶针(3)上设有0型圈(2)。
3.根据权利要求2所述的空心杆热洗装置，其特征在于在所述顶针(3)端部与主体 (4)的接触部位固定设有卡簧(5)。
4.根据权利要求3所述的空心杆热洗装置，其特征在于在所述主体(4)横向通道的端部固定设有压帽(1)。
5.根据权利要求4所述的空心杆热洗装置，其特征在于在所述二级球阀(6)的入口固定设有接头(7)。
专利摘要本实用新型属石油开采行业中洗井清蜡的装置领域，尤其涉及一种空心杆热洗装置，包括主体(4)及井下联通阀(8)；在所述主体(4)横向通道的入口处固定设有二级球阀(6)；在所述主体(4)的横向通道内，对应于入口处设有顶针(3)；所述井下联通阀(8)经空心杆与主体(4)下部通道固定相接；在所述顶针(3)上设有O型圈(2)；在所述顶针(3)端部与主体(4)的接触部位固定设有卡簧(5)；在所述主体(4)顶针(3)横向通道的端部固定设有压帽(1)；在所述二级球阀(6)的入口固定设有接头(7)。本实用新型通用性好，不受套管完好程度及油套空间连通等井况的影响，洗井过程不存在地层污染风险。
文档编号E21B37/00GK202176316SQ20112027747
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者刘向斌, 吕福荣, 张瑛, 李宁, 杜宇恒, 杨爱美, 杨鹏, 邵剑平, 邵本东, 隋国明, 饶洪波 申请人:盘锦鑫富远石油机械厂