专利名称：节能采油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于采油设备技术领域，涉及一种节能采油装置。
背景技术：
现有的采油设备多通过抽油机、抽油泵、抽油杆进行采油，在采油的过程中油井会受到气锁的影响，泵抽不出油，还要定期进行修井校泵作业，这样会造成大幅度减产。并且现有的采油设备都不具备除蜡清垢的功能，防沙能力也很差。
发明内容本实用新型的目的是提供一种节能采油装置，能够避免采油过程中出现气锁现象，提高了产量，同时还具有清蜡除垢、防沙的功能。本实用新型所采用的技术方案是，一种节能采油装置，包括抽油部分、送气部分与送液部分，抽油部分包括在井底设置的中空的上下端密封的井筒，井筒的底盖上设置射孔， 井筒内设置有高压上油管，高压上油管下部连接有沉沙管，沉沙管下端通过堵头密封，高压上油管的侧壁上设置有进液孔，进液孔的高度高于射孔的高度，封隔器将井筒分为上下两部分，封隔器位于进液孔的上部，高压上油管内进液孔的上方固定有凡尔座，凡尔座上设置有凡尔球，高压上油管的上部穿出井筒并与地面传输油管线的一端连接，地面传输油管线的另一端连接油罐，地面传输油管线沿油传输方向上还依次设置有第六阀门、流量表、第七阀门；送气部分包括气棒，气棒与电机相连，气棒还与输气管的一端相连通，输气管的另一端伸入封隔器的下部与井筒内部相通，输气管上还依次设置有第一阀门、放气管、第五阀门，放气管上还设置有放气阀；送液部分包括高压罐，高压罐通过进液管与地面传输油管线相连通，进液管与地面传输油管线连接处位于第六阀门与第七阀门之间，进液管上分别设置有第三阀门、第四阀门，高压罐通过连接管与输气管内部相通，且连接管与输气管的接口处位于气棒与第一阀门之间。本实用新型的特征还在于，高压罐上设置有进水口。本实用新型的节能采油装置，通过送气部分将高压气体送入井筒当中，通过进液孔将井底的油挤压进入高压上油管然后传输到油罐当中，达到采油的目的，同时由于采用高压将油液压入高压上油管内，所以避免了现有采油设备气锁的现象，避免了定期修井校泵作业，采油效率大大提高。本实用新型的节能采油装置还可以通过放气管连接另一个或多个油井，其它的油井只需要配置相同的抽油部分就可以实现一部送气部分带动两口井或者多口井抽油，大大提高了效率、降低了采油的成本及设备安装强度。并且，进液管上还可以设置分流管，达到远程输水的目的。通过电机带动气棒将高压罐内的液体挤压通入高压上油管，最后将热水与油液排出，从而达到清蜡除垢的作用。设置了进液孔与射孔，且进液孔的位置高于射孔的位置，所以井中的沙子绝大多数已经被射孔挡在井底，少部分沙子到达进液孔的位置又被进液孔阻挡，所落入沉沙管内的沙子极少，达到了防沙的目的。
图1是本实用新型节能采油装置的结构示意图。图中，1.井筒，2.高压上油管，3.进液孔，4.射孔，5.沉沙管，6.堵头，7.井底， 8.密封盖，9.地面传输油管线，10.流量表，11.油罐，12.电机开关自动控制器，13.电机， 14.气棒，15.第一阀门，16.输气管，17.放气管，18.放气阀，19.高压罐，20.进水口，21.第二阀门，22.第三阀门，23.第四阀门，24.第五阀门，25.进液管，26.连接管，27.封隔器， 28.凡尔座，29.凡尔球，30.第六阀门，31.第七阀门。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。本实用新型节能采油装置的结构，如图1所示，包括抽油部分、送气部分与送液部分。其中，抽油部分包括在井底7设置的中空的上下端密封的井筒1，井筒1的底盖上设置射孔4，井筒1的顶部设置有密封盖8，在井筒1内设置有高压上油管2，高压上油管2 下部连接有沉沙管5，沉沙管5下端通过堵头6密封，高压上油管2的侧壁上设置有进液孔 3，进液孔3的高度高于射孔4的高度，高压上油管2的上部穿出密封盖8并于地面传输油管线9的一端连接，地面传输油管线9的另一端连接油罐11，在地面传输油管线9沿油传输方向上还依次设置有第六阀门30、流量表10、第七阀门31。在井筒1内高压上油管2的外表面设置有封隔器27，封隔器27位于进液孔3的上部将井筒1封割成上下两部分。在高压上油管2内进液孔3的上方固定有凡尔座观，凡尔座观上设置有凡尔球四。送气部分包括气棒14，气棒14与电机13相连，并且通过电机开关自动控制器12 控制电机13，气棒14还与输气管16的一端相连通，输气管16的另一端伸入封隔器27的下部与井筒1内部相通。输气管16上还依次设置有第一阀门15、放气管17、第五阀门24，放气管17上还设置有放气阀18。送液部分包括高压罐19，高压罐19上设置有进水口 20，高压罐19通过进液管25 与地面传输油管线9相连通，进液管25与地面传输油管线9连接处位于第六阀门30与第七阀门31之间。进液管25上分别设置有第三阀门22与第四阀门23。高压罐19通过连接管26与输气管16内部相通，且连接管沈与输气管16的接口处位于气棒14与第一阀门 15之间。本实用新型节能采油装置的采油过程是，首先关闭第三阀门22、第四阀门23、第二阀门21、放气阀18，打开第一阀门15、第五阀门24、第六阀门30、第七阀门31并打开电机13，这时候气棒14开始输气，通过输气管16进入井筒1下部。继续输气，井筒1内的气压越来越高，从而迫使井筒1内的油液通过进液孔3进入到高压上油管2，然后顶开凡尔球四，直至油液从高压上油管2通过地面传输油管线9进入油罐11，流量表10计量油液的流量。当采集一定油液之后，关闭电机开关自动控制器12从而关闭电机13，打开放气阀18， 这时井筒1内的气体压力降低，井底7的油液重新通过射孔4进入井筒1。此时一个采油周期结束。然后再关闭第三阀门22、第四阀门23、第二阀门21、放气阀18，打开第一阀门15、 第五阀门24、第六阀门30、第七阀门31并打开电机13，气棒14输气，重复上述的采油过程就可以源源不断的将井底的油液送入油罐11。凡尔球四起到的作用是避免油液从高压上油管2内回流。封隔器27起到的作用是封隔井筒1内的油液避免油液在井筒1内液面高度过高。由于采用高压将油液压入高压上油管2内，所以避免了现有采油设备气锁的现象， 采油效率大大提高。本实用新型的节能采油装置还可以通过放气管17连接另一个或多个油井，其它的油井只需要配置相同的抽油部分就可以实现一部送气部分带动两口井或者多口井抽油，大大提高了效率、降低了采油的成本及设备安装强度。并且，进液管25上还可以设置分流管，达到远程输水的目的。本实用新型节能采油装置的清蜡过程是在高压罐19内装入水，然后加热到 900C -100°C，打开第三阀门22、第四阀门23、第六阀门30，关闭第一阀门15、第七阀门31， 然后开启电机13，将气棒14内的气体通过高压罐19，将高压罐19内的热水挤压进入进液管25、地面传输油管线9送入高压上油管2内清洗高压上油管2。之后的过程与采油的工作方式一样，关闭第三阀门22、第四阀门23、第二阀门21、放气阀18，打开第一阀门15、第五阀门对、第六阀门30、第七阀门31并打开电机13，这时候气棒14开始输气，通过输气管16 进入井筒1下部。继续输气，井筒1内的气压越来越高，从而迫使井筒1内的油液通过进液孔3进入到高压上油管2，然后将高压上油管2内的热水与油液从地面传输油管线9内流出清理出来。本实用新型节能采油装置除垢过程与清蜡过程原理及过程相同，只需在高压罐19 中按比例加入化学药剂，然后将药液压入高压上油管2，最后再通过高压液体挤压导出即可。由于本实用新型节能采油装置中设置有进液孔3与射孔4，且进液孔3的位置高于射孔4的位置，所以井中的沙子绝大多数已经别射孔4挡在井底，少部分沙子到达进液孔3 的位置又被进液孔3阻挡，所落入沉沙管5内的沙子极少。在长时间使用后只需要将高压上油管2从井筒1内取出打开堵头6即可清理出沙子，达到了防沙的目的。采用本实用新型的节能采油装置，其采油效率高，用电时间大幅降低，节约了用电。不需要用传统的清蜡方法清蜡。一个送气部分可带动多个抽油部分抽油，实现一机多井采油的目的。
权利要求1.一种节能采油装置，其特征在于，包括抽油部分、送气部分与送液部分，所述抽油部分包括在井底(7)设置的中空的上下端密封的井筒(1)，所述井筒(1)的底盖上设置射孔(4)，所述井筒(1)内设置有高压上油管(2)，所述高压上油管(2)下部连接有沉沙管(5)，沉沙管(5)下端通过堵头(6)密封，所述高压上油管(2)的侧壁上设置有进液孔 (3)，进液孔(3)的高度高于所述射孔(4)的高度，封隔器(27)将井筒(1)分为上下两部分， 封隔器(27)位于进液孔(3)的上部，所述高压上油管(2)内进液孔(3)的上方固定有凡尔座(28)，凡尔座(28)上设置有凡尔球(28)，所述高压上油管(2)的上部穿出井筒(1)并与地面传输油管线(9)的一端连接，所述地面传输油管线(9)的另一端连接油罐(11)，所述地面传输油管线(9)沿油传输方向上还依次设置有第六阀门(30)、流量表(10)、第七阀门(31)； 所述送气部分包括气棒(14)，气棒(14)与电机(13)相连，所述气棒(14)还与输气管 (16)的一端相连通，输气管(16)的另一端伸入所述封隔器(27)的下部与井筒(1)内部相通，所述输气管(16)上还依次设置有第一阀门(15)、放气管(17)、第五阀门(24)，所述放气管(17)上还设置有放气阀(18)；所述送液部分包括高压罐(19)，高压罐(19)通过进液管(25)与所述地面传输油管线 (9)相连通，所述进液管(25)与地面传输油管线(9)连接处位于所述第六阀门(30)与第七阀门(31)之间，所述进液管(25)上分别设置有第三阀门(22)、第四阀门(23)，所述高压罐 (19)通过连接管(26)与输气管(16)内部相通，且连接管(26)与输气管(16)的接口处位于气棒(14)与第一阀门(15)之间。
2.根据权利要求1所述的节能采油装置，其特征在于，所述高压罐(19)上设置有进水口(20)。
专利摘要本实用新型公开了节能采油装置，抽油部分包括井筒的底盖上设置射孔，井筒内设置有高压上油管，高压上油管下部连接有沉沙管，高压上油管的侧壁上设置有进液孔，进液孔高度高于射孔的高度，高压上油管内进液孔的上方设置有凡尔球，高压上油管的上部连接油罐，地面传输油管线上还设置有第六阀门、第七阀门；送气部分包括气棒，气棒与输气管一端相连通，输气管另一端与井筒内部相通，输气管上还依次设置有第一阀门、放气管、第五阀门，送液部分包括高压罐，高压罐与地面传输油管线相连通，进液管上分别设置有第三阀门、第四阀门，高压罐通过连接管与输气管内部相通。能够避免采油过程中出现气锁现象，提高了产量，同时还具有清蜡除垢、防沙的功能。
文档编号E21B43/18GK202215215SQ201120296469
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者白玉贵, 白虎东, 白虎丰, 白虎强, 白静 申请人:白虎东