带压作业装置防喷器液压控制系统的制作方法

文档序号:5342908阅读:379来源:国知局
专利名称:带压作业装置防喷器液压控制系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种带压作业装置防喷器液压控制系统,特别适用于油井、水井、气井的带压作业装置的控制。
背景技术
在油井、水井、气井起下井下管柱的修井作业中,带压作业是在井内有压カ的情况下,用上下两个或多个防喷器轮换抱紧管柱,密封井内压力,并通过升降系统将油管起出或下入井内,来实现带压修井作业。现有的带压作业装置上的防喷器是分别采用ー个换向阀各自独立控制,但是这两个换向阀之间没法实现互锁,如果操作人员出现误操作,会出现两个防喷器同时处于打开 状态,造成井内液体喷出,导致人员伤亡,设备损坏等恶性事故,另外现有设备要求操作人员精神集中,操作细心,容易造成精神疲惫。
发明内容本实用新型的目的是提供带压作业装置防喷器液压控制系统,使用换向阀有序控制三个防喷器的打开与关闭动作,最终实现打开一个防喷器之前另ー个防喷器处于关闭的顺序动作,来确保作业的安全。本实用新型技术方案防喷器I、防喷器II、防喷器III无杆腔通过液压管线与液控单向阀、换向阀、液压源连接,有杆腔通过液压管线与液控单向阀、换向阀连接,且在防喷器I、防喷器II、防喷器III有杆腔控制油路上各接有一个单向顺序阀和ー个单向阀,在防喷器I与防喷器II与防喷器III、防喷器III与防喷器I控制油路之间连接有截止阀和单向阀。本实用新型的有益效果是关闭ー组截止阀后,用相应的换向阀来控制两个防喷器的关闭和打开,并且可以实现一个防喷器松开之前,另外ー个防喷器一定处于关闭状态,这样可以保证井内管柱始終有一个防喷器处于关闭状态,避免井内液体喷出。

附图I为本实用新型的结构示意图图中I-防喷器I、II-防喷器II、III-防喷器IIIU-液压源、2-油箱、3-换向阀、4-换向操作手柄、5-换向阀、6-换向操作手柄、7-换向阀、8-换向操作手柄、9-单向阀、10-截止阀、11-截止阀、12-单向阀、13-单向顺序阀、14-单向阀、15-截止阀、16-单向阀、17-单向阀、18-截止阀、19-单向顺序阀、20-单向阀、21-单向顺序阀、22-单向阀、23-液控单向阀、24-液控单向阀、25-液控单向阀、26-液控单向阀、27-液控单向阀、28-液控单向阀、29-防喷器I的有杆腔、30-防喷器I的无杆腔、31-防喷器II的无杆腔、32-防喷器II的有杆腔、33-防喷器III的有杆腔、34-防喷器III的无杆腔。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进ー步的详细描述本实用新型防喷器I油缸的无杆腔(30)通过液压管线与液控单向阀(23)、换向阀
(3)、液压源(I)连接,防喷器I油缸的有杆腔(29)通过液压管线与液控单向阀(24)、换向阀(3)连接,组成防喷器I的液压控制油路;防喷器II油缸的无杆腔(31)通过液压管线与液控单向阀(25)、换向阀(5)、液压源(I)连接,防喷器II油缸的有杆腔(32)通过液压管线与液控单向阀(26)、换向阀(5)连接,组成防喷器II控制油路;防喷器III油缸的无杆腔(34)通过液压管线与液控单向阀(27)、换向阀(7)、液压源(I)连接,防喷器III油缸的有杆腔(33)通过液压管线与液控单向阀(28)与换向阀(7)连接,组成防喷器III控制油路;其特征是在防喷器I有杆腔控制油路的液控单向阀(24)和换向阀(3)之间连接有单向顺序阀(19)和单向阀(20),在防喷器II有杆腔控制油路的液控单向阀(26)和换向阀(5)之间连接有单向顺序阀(13)和单向阀(14),在防喷器III有杆腔控制油路的液控单向阀
(28)和换向阀(7)之间连接单向顺序阀(21)和单向阀(22),在防喷器I控制油路的换向阀(3)、液控单向阀(23)之间与防喷器II控制油路的换向阀(5)、单向顺序阀(13)之间,连接有截止阀(10)、单向阀(9);防喷器II控制油路的换向阀(5)、液控单向阀(25)之间,与防喷器I控制油路的换向阀(3)、单向顺序阀(19)之间,连接有截止阀(15)、单向阀(16);防喷器III控制油路的换向阀(7)、液控单向阀(27)之间,与防喷器II控制油路的换向阀
(5)、单向顺序阀(13)之间,连接有截止阀(11)、单向阀(12);在防喷器II控制油路的换向阀(5)、液控单向阀(25)之间,与防喷器III控制油路的换向阀(7)、单向顺序阀(21)之 间,连接截止阀(18)、单向阀(17)。防喷器I打开工作原理在截止阀(10)、截止阀(15)打开,截止阀(18)和截止阀关闭的状态下,防喷器I通过液控单向阀(24)、液控单向阀(23)、单向顺序阀(19)、截止阀(15)、单向阀(16)、液控单向阀(25)和液控单向阀(26)连通实现控制,在防喷器I打开前,液压油经过截止阀(15)、单向阀(16)、液控单向阀(25)、压カ升到液控单向阀(26)的开启压カ时,注入到防喷器II油缸的无杆腔(31),无杆腔(31)的压カ将会升高,将防喷器II关闭,当升至单向顺序阀(19)的压カ设定值时,单向顺序阀(19)自动打开,液压油经过液控单向阀(24)、压カ升到液控单向阀(23)的开启压カ时,注入到防喷器I的有杆腔
(29),打开防喷器I,确保在防喷器I打开之前,防喷器II处于关闭状态。防喷器II开启、防喷器I关闭;防喷器III开启、防喷器I关闭;防喷器I开启、防喷器III关闭;其原理相同。操作时,根据需要可通过换向操作手柄(4)前推、后拉操作换向阀(3),换向操作手柄(6)前推、后拉操作换向阀(5);换向操作手柄(8)前推、后拉操作换向阀(7),实现各个防喷器的开关动作。本实用新型实现了打开ー个防喷器前,按顺序关闭另一个防喷器的目的,从而确保作业安全。
权利要求1.ー种带压作业装置防喷器液压控制系统,防喷器I油缸的无杆腔(30)通过液压管线与液控单向阀(23)、换向阀(3)、液压源(I)连接,防喷器I油缸的有杆腔(29)通过液压管线与液控单向阀(24)、换向阀(3)连接,组成防喷器I的液压控制油路;防喷器II油缸的无杆腔(31)通过液压管线与液控单向阀(25)、换向阀(5)、液压源(I)连接,防喷器II油缸的有杆腔(32)通过液压管线与液控单向阀(26)、换向阀(5)连接,组成防喷器II控制油路;防喷器III油缸的无杆腔(34)通过液压管线与液控单向阀(27)、换向阀(7)、液压源(I)连接,防喷器III油缸的有杆腔(33)通过液压管线与液控单向阀(28)与换向阀(7)连接,组成防喷器III控制油路;其特征在于在防喷器I有杆腔控制油路的液控单向阀(24)和换向阀(3)之间连接有单向顺序阀(19)和单向阀(20),在防喷器II有杆腔控制油路的液控单向阀(26)和换向阀(5)之间连接有单向顺序阀(13)和单向阀(14),在防喷器III有杆腔控制油路的液控单向阀(28)和换向阀(7)之间连接单向顺序阀(21)和单向阀(22),在防喷器I控制油路的换向阀(3)、液控单向阀(23)之间与防喷器II控制油路的换向阀(5)、单向顺序阀(13)之间,连接有截止阀(10)、单向阀(9);防喷器II控制油路的换向阀(5)、液控单向阀(25)之间,与防喷器I控制油路的换向阀(3)、单向顺序阀(19)之间,连接有截止阀(15)、单向阀(16);防喷器III控制油路的换向阀(7)、液控单向阀(27)之间,与防喷器II控制油路的换向阀(5)、单向顺序阀(13)之间,连接有截止阀(11)、单向阀(12);在防喷器II控制油路的换向阀(5)、液控单向阀(25)之间,与防喷器III控制油路的换向阀(7)、单向顺序阀(21)之间,连接截止阀(18)、单向阀(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种带压作业装置防喷器液压控制系统,主要适用于油井、水井、气井的带压作业。本实用新型防喷器I、防喷器II、防喷器III的无杆腔通过液压管线与液控单向阀、换向阀、液压源连接,有杆腔通过液压管线与液控单向阀、换向阀连接,且在防喷器I、防喷器II、防喷器III无杆腔控制油路上各接有一个单向顺序阀和一个单向阀,在防喷器I与防喷器II与防喷器III、防喷器III与防喷器I控制油路之间连接有截止阀和单向阀。用本实用新型能够用换向阀来控制三个防喷器之间的开关顺序,使其中一个防喷器打开之前,先关闭另一个防喷器,以确保作业安全。
文档编号E21B33/06GK202431247SQ20112044370
公开日2012年9月12日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者吕海龙, 沈君芳, 笈业, 韩书祥 申请人:胜利油田胜机石油装备有限公司
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