专利名称：石油钻井井架安装方法
技术领域：
本发明涉及ー种石油钻井井 架安装方法，其产品用于悬挂承受井下钻具重量，支撑，人员工作活动及摆放各种仪器。
背景技术：
现阶段常用石油钻井井架系统为塔式，A型，K型井架，其中塔式需绞车人工从下到上依次搭建，A型，K型井架为地面拼装好后依靠自身系统拉升起竖，零部件多，组装工作时间长，工作人员劳动强度大，且占用场地大。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供ー种快速、便捷、轻松的石油钻井井架安装方法。为此本发明采用的技术方案是本发明包括以下步骤
1)将1、2、3……η节井架体按尺寸大小顺序套装，最外为第I节井架体，然后向外依次为第2、第3……第η节井架体，η节井架体承托天车台，并将1、2、3……η_1底板吊装至井架体内；
2)将1、2、3……η节井架体吊装至底座，并将第I节井架体固定在底座上，将第2、第3......η节井架体固连在一起；
3)启动驱动系统将第2、第3……第η节井架体向上顶升，到位后，通过连接件将其和第I节井架体固连；
4)在第I节井架体内装入承カ柱并固定，通过驱动系统将第I号底板移动至承力柱上并将两者固定；
5)松开第2、第3……第η节井架体和第I节井架体之间的连接，启动驱动系统使第2、第3……第η节井架体下行至第I号底板上并固定，并将第I节井架体和第2节井架体固定;
6)松开第2节井架体和第3……第η节井架体之间的连接，并将第2、第3……η节井架体固连在一起；
7)重复2)-6)步骤，直至各个井架体安装完毕；
8)井架体安装到位后，在底座上安装钻台面，并将第I节井架体固设在钻台面上，形成整个井架系统。所述I)步骤中，1、2、3......η-l底板固连,待5)步骤第I号底板安装完毕后,松开
其和2、3......η-l底板的连接，并重新将2、3......η_1底板的连接，如此重复直至所有底板安
装到位。所述驱动系统为液压驱动。先将钻台面吊装到底座位置，然后通过辅支柱将钻台面与底座连接；再将主支柱由钻台面下部吊装到位并将其固连在底座上，接着松开辅支柱，下放钻台面于主支柱上固定。本发明的优点是1)本发明利用驱动系统，一级级的将各井架体向上逐级安装，整个安装过程中，基本上不需要人工操作，大大降低了安装人员的劳动强度；2)本发明优先采用驱动精度高、驱动カ大的液压驱动，使本发明的井架能快速的进行安装，提高了安装效率；3)由于采用纵向逐级向上安装的方式，其安装时占地面积小，降低了对场地的安装要求，提高了其安装的便捷性。
图I为本发明的结构示意图。图中I为底座、2为主承力柱、3为底板、4为井架体、5为天车台。
具体实施方式
本发明以7节井架体4为例进行说明，以期更好的说明本发明 I至7节井架体4按尺寸大小顺序套装，最外为第I层，依次为2，3，4，5，6、
7节，第7节承托天车台5，并吊装各底座I部件到位。
用吊车将天车台5安装到I到7节井架体4上。将I到7节井架体4及天车台5吊起，安装于底座I上，固定牢固。人员进入第7节井架体4内，安装于天车台5的液压站工作，为液压缸提供动力。操作液压缸工作伸出，将2至7节井架体4及天车台5 —起顶升(2至7井架体4节螺栓固定为一体)，到位后，将I节井架体4与2及7节井架体4螺栓固定。操作液压缸工作收回，将I至6号底板3收回到第2节井架体4底部。通过天车台5滑轮系统由第一节井架体4入口吊装入4根主承力柱2，固定。操作液压缸工作伸出，将I号底板3坐于4根主承力柱2上，卸开I节井架体4与2及7节井架体4螺栓固定，操作液压缸工作，2及7节井架体4下行，坐于I号底板座上，螺栓固定I节井架体4与2节井架体4。松开I号底板座与2号底板座连接螺栓。操作液压缸工作伸出，将3至7节井架体4及天车台5 —起顶升(3至7井架体4节螺栓固定为一体)，到位后，将2节井架体4与3及7节井架体4螺栓固定。操作液压缸工作收回，将2至6号底板3收回到第3节井架体4底部。通过天车台5滑轮系统由第一节井架体4入ロ吊装入4根主承力柱2，经第2节下部入口到第2节井架体4内，固定。操作液压缸工作伸出，2号底板坐于4根主承力柱4上，卸开2节井架体4与3及7节井架体4螺栓固定，操作液压缸工作，3及7节井架体下行，坐于2号底板座上，螺栓固定2节井架体4与3节井架体4。松开2号底板座与3号底板座连接螺栓。同理将3至7节井架体4安装到位。第7节井架体4下部最后直接插入第5节井架体4四根主承力柱上2。拆卸工作原理相反。通过更换不同強度的主承力柱2，使该井架体4应用于不同的承压要求，既可打浅井又可打超深井。井架体4安装到位，吊装绞车，穿大绳，吊装游车系统，用游车系统吊装ニ层台，吊装钻台面，最后形成整个井架系统。其中钻台面为2块长方体由销子连接。将钻台面吊装到底坐I位置，将4根辅支柱由钻台面上4孔与底座丝扣连接。用游车系统将将钻台面吊装于4根辅支柱上，销子连接。将4根主支柱由钻台面下部吊装到位，丝扣连接并拉紧，松开辅支柱与钻台面销子，下放钻台面坐于4根主支柱上，丝扣拉紫，组装到位。
绞车与钻台安装使用上下底座螺纹丝扣连接原理。 左右井架体安装到底座后，用吊车将绞车吊装到井架体左边底座上。通过绞车座四角孔洞将四立柱依次与底座丝扣连接。用双吊车抬吊绞车到四立柱上部，穿上固定销，使绞车与四立柱连为一整体。通过绞车主支承柱上的孔洞吊装主支承柱并与底座丝扣连接固定。再次抬起绞车松开固定销下放到位与主支承柱连接并固定。钻台面为3块长方体由销子连接，分为左，中，右3块。将中钻台面吊装到左右井架体中间，再吊装左右两面与之销子连接成一整体，用游车将之整体吊起提升到左右井架体上部销子连接，吊装4根主支承柱到底座上，与底座丝扣连接并拉紧，用游车提起钻台面松开销子下放，坐于4根主支承柱上，丝扣连接拉紧固定，并与井架体销子连接。
权利要求
1.石油钻井井架安装方法，其特征在于，包括以下步骤 1)将1、2、3……η节井架体按尺寸大小顺序套装，最外为第I节井架体，然后向外依次为第2、第3……第η节井架体，η节井架体承托天车台，并将1、2、3……η_1底板吊装至井架体内； 2)将1、2、3……η节井架体吊装至底座，并将第I节井架体固定在底座上，将第2、第3......η节井架体固连在一起； 3)启动驱动系统将第2、第3……第η节井架体向上顶升，到位后，通过连接件将其和第I节井架体固连； 4)在第I节井架体内装入承カ柱并固定，通过驱动系统将第I号底板移动至承力柱上并将两者固定； 5)松开第2、第3……第η节井架体和第I节井架体之间的连接，启动驱动系统使第2、第3……第η节井架体下行至第I号底板上并固定，并将第I节井架体和第2节井架体固定; 6)松开第2节井架体和第3……第η节井架体之间的连接，并将第3……η节井架体固连在一起； 7)重复2)-6)步骤，直至各个井架体安装完毕； 8)井架体安装到位后，在底座上安装钻台面，并将第I节井架体固设在钻台面上，形成整个井架系统。
2.根据权利要求I所述的石油钻井井架安装方法，其特征在于，所述I)步骤中，1、2、3……η-i底板固连，待5)步骤第I号底板安装完毕后，松开其和2、3……η_1底板的连接，并重新将2、3……η-i底板的连接，如此重复直至所有底板安装到位。
3.根据权利要求I所述的石油钻井井架安装方法，其特征在于，所述驱动系统为液压驱动。
4.根据权利要求I所述的石油钻井井架安装方法，其特征在于，先将钻台面吊装到底座位置，然后通过辅支柱将钻台面与底座连接；再将主支柱由钻台面下部吊装到位并将其固连在底座上，接着松开辅支柱，下放钻台面于主支柱上固定。
全文摘要
本发明涉及一种石油钻井井架安装方法。本发明利用1)本发明利用驱动系统，一级级的将各井架体向上逐级安装，整个安装过程中，基本上不需要人工操作，大大降低了安装人员的劳动强度；2)本发明优先采用驱动精度高、驱动力大的液压驱动，使本发明的井架能快速的进行安装，提高了安装效率；3)由于采用纵向逐级向上安装的方式，其安装时占地面积小，降低了对场地的安装要求，提高了其安装的便捷性。
文档编号E21B15/00GK102678063SQ201210174399
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者熊彪 申请人:熊彪