专利名称：助抽减载装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种土层或岩石的钻进钻杆的辅助设备。
背景技术：
有杆泵采油生产中的细长抽没杆在各种复杂载荷的作用下断脱现象时有发生，且随着泵挂深度的增加，抽油泵效率亦有所下降，严重影响了油井的正常生产。一些油田相继采用助抽器来解决上述问题，但未取得应有效果，主要是助抽器安装不合理及与抽油泵型号不匹配造成的。
发明内容
本发明旨在提供一种能明显改善柱塞及下部抽油杆受力状况的助抽减载装置。
本发明所述的助抽减载装置，包括一中空的壳体，壳体的上，下两端分别设有上、下接头，此外壳体的上、下部分别设有出油口和进油口，壳体内部设有内部密封装置。优选地，所述的内部密封装置为单向阀，壳体内部在单向阀处设有一向内的凸起，该凸起与单向阀相匹配。更优选地，所述的壳体外侧设有弹性密封体。本发明与抽油杆对接后，各级抽油杆的伸长变形量和弯曲变形量均有所减小，第I级杆伸长变形量减小率为47. 6% ;第2级杆伸长变形量减小率为27. 1% ;下部受压部分杆弯曲变形量减小率为32. 4%。此外本本发明还可以起到扶正抽油杆的作用。
图I为实施例一的剖视图。图2为实施例一安装后的结构示意图。
具体实施例方式如图I所示，本发明的助抽减载装置，包括一中空的壳体5，壳体5的上，下两端分别设有上、下接头1、7，壳体5的上、下部分别设有出油口 2和进油口 6，壳体5内部设有一单向阀3,壳体5内部在单向阀3处设有一向内的凸起,该凸起与单向阀3相匹配。此外,所述的壳体5外侧设有弹性密封体4。使用时，本发明的助抽减载装置通过上、下接头1、7与抽油杆对接，随抽油杆上下运动，上行时单向阀3关闭，弹性密封体4在液重的作用下与油管壁形成密封副，有助于提油；下行时单向阀3打开进油，且弹性密封体4复原，以防止卡阻。如图2所示，本发明所述的助抽减载装置8设有三个，安装完之后自下由上依次为柱塞，本发明的助抽减载装置，第I级抽油杆，本发明的助抽减载装置，第II级抽油杆，本发明的助抽减载装置，第III级抽油杆。为了使本发明的助抽减载装置与所用的抽油泵规格匹配，还可以在井下每个装置的相应位置下入一段与其相匹配的衬管，且衬管长度满足装置在实际工作中的行程。去掉本发明的助抽减载装置及衬管，即是未安装本发明的助抽减载装置时的抽油杆 组合。
权利要求
1.助抽减载装置，其特征在于包括一中空的壳体(5)，壳体(5)的上，下两端分别设有上、下接头(1、7)，此外壳体(5)的上、下部分别设有出油口(2)和进油口(6)，壳体(5)内部设有内部密封装置。
2.如权利要求I所述的助抽减载装置，其特征在于所述的内部密封装置为单向阀(3)，壳体内部在单向阀(3)处设有一向内的凸起，该凸起与单向阀(3)相匹配。
3.如权利要求I或2所述的助抽减载装置，其特征在于所述的壳体外侧设有弹性密封体⑷。
全文摘要
本发明的助抽减载装置涉及一种土层或岩石的钻进钻杆的辅助设备。本发明所述的助抽减载装置，包括一中空的壳体，壳体的上，下两端分别设有上、下接头，此外壳体的上、下部分别设有出油口和进油口，壳体内部设有内部密封装置。本发明与抽油杆对接后，各级抽油杆的伸长变形量和弯曲变形量均有所减小，第1级杆伸长变形量减小率为47.6%；第2级杆伸长变形量减小率为27.1%；下部受压部分杆弯曲变形量减小率为32.4%。此外本本发明还可以起到扶正抽油杆的作用。
文档编号E21B17/10GK102913148SQ201210422659
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者王耀斌 申请人:陕西高新能源发展有限公司