专利名称：煤矿井下顺槽桥式岩石转载机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山机械设备，尤其涉及一种煤矿井下顺槽桥式岩石转载机。
背景技术：
煤矿井下物料运输转运系统一般采用普通顺槽转载机，由于普通转载机是针对原煤运输而设计的，对转载机的整体耐磨处理方面，缺乏有效手段和措施，因此在输送岩石(煤矸石)方面存在着耐磨程度不高、使用寿命短事故频繁等缺陷。而在当前我国煤矿大力整治瓦斯，强调开发解放层的过程中，大量的工作面因煤层厚薄不均，采煤机不得不切割大量岩石与煤，一起通过运输系统向地面输送，当采面过断层或开采解放层的过程中，大量f ^ 8的岩石通过转载机向外转运，转载机的中板磨损加剧，寿命周期达不到设计要求，经常发生意外机电事故，造成停产，由于井下条件所限，煤矿安全规程规定，损坏的设备必须 升井维修。所以，很多煤矿生产单位，为减少此类事故，采取耐磨堆焊、焊耐磨块等措施，对转载机的中板及链道等个别易磨损部位进行保护性处理，起到了一定的作用。但由于缺乏系统的措施，转载机的整体寿命仍没有提高很多，甚至有时连一个工作面都不能坚持到结束。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种中板耐磨性强、不易损坏、使用寿命长的煤矿井下顺槽桥式岩石转载机。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案煤矿井下顺槽桥式岩石转载机，包括机头部分、中部槽和机尾部分，机头部分通过位于中部槽内的链传动输送机构与机尾部分传动连接，机尾部分的机尾过渡槽和中部槽内设有中板，链传动输送机构包括链条和设在链条上的刮板，所述中部槽内的中板上表面位于链条下方的部分设置有呈人字形或八字形分布的上耐磨凸棱条，中部槽内的中板上表面其它部分设置呈圆形、方形、三角形或其它不规则图形的上耐磨块。所述机尾过渡槽内的中板上表面设置一层耐磨材料。所述中板下表面设有呈人字形或八字形分布的中耐磨凸棱条，中耐磨凸棱条的密度小于同位置处的上耐磨凸棱条的密度。所述机尾过渡槽和中部槽都由封底板、垂直设在封底板两侧的挡板构成，挡板内侧设有位于链条正上方的压板，封底板上表面位于链条下方的部分设置有呈人字形或八字形分布的下耐磨凸棱条，封底板上表面其它部分设置呈圆形、方形、三角形或其它不规则图形的下耐磨块。所述中板上表面在具有坡度段部分的上耐磨凸棱条和上耐磨块的密度大于中板上表面的其他部分；中板下表面在具有坡度段部分的中耐磨凸棱条的密度大于中板下表面的其他部分；封底板上表面在具有坡度段部分的下耐磨凸棱条和下耐磨块的密度大于封底板下表面的其他部分。所述机头部分包括电机、减速器和机头滚筒，机尾部分包括机尾滚筒，电机通过减速器与机头滚筒传动连接，机头滚筒通过链条与机尾滚筒传动连接。采用上述技术方案，具有以下有益效果①、在中部槽内的中板上表面链道运行部位，利用高温局部熔化技术冶炼在中板上表面5 IM的合金上耐磨凸棱条，上耐磨凸棱条下部另有3 IM以冶金结合的方面嵌入中板以内，其条数及尺寸根据不同的型号设计，可以是人字型分布，也可以是八字形分布，其作用是利用上耐磨凸棱条的高硬度，将链条、刮板与中板之间架起一座桥，有效降低链条和刮板对中板上表面硬性磨损，另在中板上表面其它有效面积利用上述方法，镶嵌图形为圆形、方形、三角形或不规则图形的上耐磨块，其作用是阻挡岩石粉末在中板上滑动运行，减少滑动摩擦对中板上表面的磨损。②、由于机尾过渡槽是矿石、煤炭的受料处，经常受到巨大的冲击力，因此在机尾 过渡槽内的中板上表面设置一层耐磨材料，以充分减轻对该处中板上表面的磨损。③、在中板的下表面可以少量设置中耐磨凸棱条，以满足链条在回程带岩石粉造成链条上升，减轻对中板下表面的冲击性磨损。④、由于在转载机的中部槽的弯曲上升或下降段(凸凹槽)处链条有垂度，对中板摩擦的机会较多，因此在该处的中板双面采取加密镶嵌耐磨条的方法处理。⑤、由于封底板上表面也经常会与回程链条和物料的接触，因此对封底板链道按中板上表面的处理方法设置下耐磨凸棱条和下耐磨块。本实用新型采用高温局部熔化技术在中板上下表面、封底板上表面冶炼合金耐磨凸棱条和耐磨块，由于刮板和链条分别与中板、封底板所处理过的三个面呈点式接触，摩擦系数减少，经过试验，整机的耐磨程度可提高2倍以上，使用寿命大大延长，整机动力相对增强，有效提高输送岩(煤)石量，事故大量降低，减少经常因更换部件造成的停产停工影响，给煤矿带来很好的经济效益。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的俯视图；图3是图I当中A-A和B-B处的剖面图；图4是图3当中I处的放大图；图5是图3当中的中板的俯视图；图6是图3当中的中板的仰视图；图7是图3当中封底板的俯视图。
具体实施方式
如图I 图7所示，本实用新型的煤矿井下顺槽桥式岩石转载机，包括机头部分、中部槽I和机尾部分，机头部分通过位于中部槽内的链传动输送机构与机尾部分传动连接，机尾部分的机尾过渡槽2和中部槽I内设有中板3，链传动输送机构包括链条4和设在链条4上的刮板5，机头部分包括电机6、减速器7和机头滚筒8，机尾部分包括机尾滚筒9，电机6通过减速器7与机头滚筒8传动连接，机头滚筒8通过链条4与机尾滚筒9传动连接。中部槽I内的中板3上表面位于链条4下方的部分设置有呈人字形或八字形分布的上耐磨凸棱条10，中部槽I内的中板3上表面其它部分设置呈圆形、方形、三角形或其它不规则图形的上耐磨块11。机尾过渡槽2内的中板3上表面设置一层耐磨材料12。中板3下表面设有呈人字形或八字形分布的中耐磨凸棱条13，中耐磨凸棱条13的密度小于同位置处的上耐磨凸棱条10的密度。机尾过渡槽2和中部槽I都由封底板14、垂直设在封底板14两侧的挡板16构成，挡板16内侧设有位于链条4正上方的压板17,封底板14上表面位于链条4下方的部分设置有呈人字形或八字形分布的下耐磨凸棱条18，封底板14上表面其它部分设置呈圆形、方 形、三角形或其它不规则图形的下耐磨块19。中板3上表面在具有坡度段部分20的上耐磨凸棱条10和上耐磨块11的密度大于中板3上表面的其他部分；中板3下表面在具有坡度段部分20的中耐磨凸棱条13的密度大于中板3下表面的其他部分；封底板14上表面在具有坡度段部分20的下耐磨凸棱条18和下耐磨块19的密度大于封底板14下表面的其他部分。中部槽I在坡度段部分20下方设有液压张紧机构15，液压张紧机构15为现有成熟技术，具体构造不再赘述。本实用新型采用高温局部熔化技术在中板3上下表面、封底板14上表面冶炼合金耐磨凸棱条和耐磨块，由于刮板5和链条4分别与中板3、封底板14所处理过的三个面呈点式接触，摩擦系数减少，经过试验，整机的耐磨程度可提高2倍以上，使用寿命大大延长，整机动力相对增强，有效提高输送岩(煤)石量，事故大量降低，减少经常因更换部件造成的停产停工影响，给煤矿带来很好的经济效益。
权利要求1.煤矿井下顺槽桥式岩石转载机，包括机头部分、中部槽和机尾部分，机头部分通过位于中部槽内的链传动输送机构与机尾部分传动连接，机尾部分的机尾过渡槽和中部槽内设有中板，链传动输送机构包括链条和设在链条上的刮板，其特征在于所述中部槽内的中板上表面位于链条下方的部分设置有呈人字形或八字形分布的上耐磨凸棱条，中部槽内的中板上表面其它部分设置呈圆形、方形或三角形的上耐磨块。
2.根据权利要求I所述的煤矿井下顺槽桥式岩石转载机，其特征在于所述机尾过渡槽内的中板上表面设置一层耐磨材料。
3.根据权利要求I或2所述的煤矿井下顺槽桥式岩石转载机，其特征在于所述中板下表面设有呈人字形或八字形分布的中耐磨凸棱条，中耐磨凸棱条的密度小于同位置处的上耐磨凸棱条的密度。
4.根据权利要求2所述的煤矿井下顺槽桥式岩石转载机，其特征在于所述机尾过渡槽和中部槽都由封底板、垂直设在封底板两侧的挡板构成，挡板内侧设有位于链条正上方的压板，封底板上表面位于链条下方的部分设置有呈人字形或八字形分布的下耐磨凸棱条，封底板上表面其它部分设置呈圆形、方形、三角形或其它不规则图形的下耐磨块。
5.根据权利要求4所述的煤矿井下顺槽桥式岩石转载机，其特征在于所述中板上表面在具有坡度段部分的上耐磨凸棱条和上耐磨块的密度大于中板上表面的其他部分；中板下表面在具有坡度段部分的中耐磨凸棱条的密度大于中板下表面的其他部分；封底板上表面在具有坡度段部分的下耐磨凸棱条和下耐磨块的密度大于封底板下表面的其他部分。
6.根据权利要求I或2所述的煤矿井下顺槽桥式岩石转载机，其特征在于所述机头部分包括电机、减速器和机头滚筒，机尾部分包括机尾滚筒，电机通过减速器与机头滚筒传动连接，机头滚筒通过链条与机尾滚筒传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种煤矿井下顺槽桥式岩石转载机，包括机头部分、中部槽和机尾部分，所述中部槽内的中板上表面位于链条下方的部分设置有呈人字形或八字形分布的上耐磨凸棱条，中部槽内的中板上表面其它部分设置呈圆形、方形、三角形的上耐磨块。采用高温局部熔化技术在中板上下表面、封底板上表面冶炼合金耐磨凸棱条和耐磨块，由于刮板和链条分别与中板、封底板所处理过的三个面呈点式接触，摩擦系数减少，经过试验，整机的耐磨程度可提高2倍以上，使用寿命大大延长，整机动力相对增强，有效提高输送岩(煤)石量，事故大量降低，减少经常因更换部件造成的停产停工影响，给煤矿带来很好的经济效益。
文档编号E21F13/06GK202596782SQ20122002561
公开日2012年12月12日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者刘洪亮, 杨培仲, 于全德, 张延伟 申请人:平顶山市中矿机械制造有限公司