专利名称：盾构机中心刀独立驱动系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种盾构机，尤其涉及一种盾构机中心刀独立驱动系统。
背景技术：
大型盾构机主要应用于隧道施工中，一般所使用的旋转接头是实心的结构，占用空间大，内部不能再装进其它的装置，导致盾构机各装置的空间利用不协调，需要开仓更换中心钻的中心刀，同时中心刀不能够进行伸缩,这样在施工中如果遇到更换中心刀的情况比较难处理，降低了盾构机的工作效率
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盾构机中心刀独立驱动系统，能在旋转接头的空心空间内装入中心钻等其它的装置，解决了盾构机内部装置设置不合理、需要开仓更换中心钻的中心刀的问题。本实用新型的目的通过以下技术方案实现一种盾构机中心刀独立驱动系统，包括主刀盘，包括中心刀机构移动系统和驱动系统，所述中心刀机构移动系统包括安装在王刀盘中心的中心刀、空心旋转接头，所述中心刀机构移动系统安装在空心旋转接头内，由滑轮导向；所述驱动系统包括推动系统和旋转系统，所述旋转系统包括传动轴和主轴承，所述传动轴套装在空心旋转接头内，所述推动系统由固定在外壳端板上的液压缸组成，所述液压缸之上安装有连杆。进一步地，主刀盘之上的空心旋转接头的外套与承载环可相对旋转并在其间有密封。进一步地，所述主轴承安装在承载面板之上，主轴承通过螺栓与承载环相连接。本实用新型的有益效果为由于设置有推动系统，液压缸可以把中心刀移动到仓夕卜，还可以使中心刀自由伸缩；由于设置有旋转系统，增强了盾构机中心刀的切削力度，提高了盾构机克服掘进阻力的能力。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型的剖面图。图中I、空心旋转接头，2、中心刀，3、主轴承，4、液压缸，5、连杆，6、传动轴，7、主刀盘，8、承载环，9、承载面板，10、马达，11、滑轮；12、密封。
具体实施方式
如图I至2所示，于本实施例中，包括主刀盘7，包括中心刀机构移动系统和驱动系统，中心刀机构移动系统包括安装在主刀盘7中心的中心刀2、空心旋转接头1，中心刀机构移动系统安装在空心旋转接头I内，由滑轮11导向，并设置有多重的密封12 ;驱动系统包括推动系统和旋转系统，旋转系统包括传动轴6和主轴承3，传动轴6套装在空心旋转接头I内，传动轴6由马达10提供动力从而带动主刀盘7的旋转，推动系统由固定在外壳端板上的液压缸4组成，液压缸4之上安装有连杆5，液压缸4能够使中心刀2自由伸缩。进一步地，主刀盘7之上的空心旋转接头I的外套与承载环8可相对旋转并在其间有密封。进一步地，主轴承3安装在承载面板9之上，主轴承3通过螺栓与承载环8相连接。 本实用新型由于设置有推动系统，液压缸可以把中心刀移动到仓外，还可以使中心刀自由伸缩；由于设置有旋转系统，增强了盾构机中心刀的切削力度，提高了盾构机克服掘进阻力的能力。
权利要求1.一种盾构机中心刀独立驱动系统，包括主刀盘，其特征在于包括中心刀机构移动系统和驱动系统，所述中心刀机构移动系统包括安装在主刀盘中心的中心刀、空心旋转接头，所述中心刀机构移动系统安装在空心旋转接头内，由滑轮导向；所述驱动系统包括推动系统和旋转系统，所述旋转系统包括传动轴和主轴承，所述传动轴套装在空心旋转接头内，所述推动系统由固定在外壳端板上的液压缸组成，所述液压缸之上安装有连杆。
2.根据权利要求I所述的一种盾构机中心刀独立驱动系统，其特征在于主刀盘之上的空心旋转接头的外套与承载环可相对旋转并在其间有密封。
3.根据权利要求I所述的一种盾构机中心刀独立驱动系统，其特征在于所述主轴承安装在承载面板之上，主轴承通过螺栓与承载环相连接。
专利摘要本实用新型公开一种盾构机中心刀独立驱动系统，包括主刀盘，包括中心刀机构移动系统和驱动系统，所述中心刀机构移动系统包括安装在主刀盘中心的中心刀、空心旋转接头，所述中心刀机构移动系统安装在空心旋转接头内，由滑轮导向；所述驱动系统包括推动系统和旋转系统，所述旋转系统包括传动轴和主轴承，所述传动轴套装在空心旋转接头内，所述推动系统由固定在外壳端板上的液压缸组成，所述液压缸之上安装有连杆。
文档编号E21D9/08GK202531181SQ20122002964
公开日2012年11月14日 申请日期2012年1月30日 优先权日2012年1月30日
发明者王茂 申请人:盾建重工制造有限公司