多功能抽油机井口光杆密封装置的制作方法

文档序号:5356854阅读:272来源:国知局
专利名称:多功能抽油机井口光杆密封装置的制作方法
技术领域
本实用新型公开了ー种用于油田井口抽油机油杆的密封装置,属于采油设备技术领域。
背景技术
石油エ业用的抽油机光杆密封器的作用是密封抽油机的光杆,使光杆在抽油过程中不会把油带到光杆外,其工作原理为光杆密封器主要由防喷盒和胶皮闸门构成,抽油机工作时,光杆上下运动,把原油抽到地面,顺输油管道流走。光杆上的油,在光杆向上运动时被防喷盒里的圆形胶皮盘根刮下,又流回输油管 道中,光杆和胶皮盘根的长期摩擦会造成胶皮盘根损坏,失去密封作用,使原油沿光杆流出,这时需更换胶皮盘根。更换胶皮盘根时就要用到高压胶皮闸门,一般正常情况下,胶皮闸门是打开的,当更换盘根时,通过手柄将胶皮闸门关上,胶皮芯密封了光杆周围的空间,防止原油顺防喷盒流出来,换完盘根后开打开胶皮闸门,又恢复正常的生产状态。有些油井,由于抽油机不正或井本身倾斜,造成光杆和盘根不在同一条中心线上,使光杆和盘根处于不均匀摩擦状态,发生所谓偏摩。这时盘根很快磨坏,造成防喷盒漏油。现用的抽油机光杆密封器不具备水平调偏和角度调偏动能,无法防止盘根的偏摩现象,致使盘根很容易磨坏.其次,现有的光杆密封器的防喷盒与胶皮闸门做成两体,通过螺纹连接,所以光杆密封器的总高较长,影响了抽油机的冲程的可调范围。再次,现有光杆密封器的胶皮闸门是明丝杠阀门,手柄容易被卸下丢失。
三、发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种在安装和使用中,即可以方便的随机调整油杆和密封装置之间的相对位置以及配合间隙,又能够在不停机的情况下,安全方便迅速地更换油杆密封填料的多功能抽油机井口光杆密封装置。本实用新型的技术特征是多功能抽油机井口光杆密封装置,由防偏磨组件、防喷组件、压紧组件、球头组件和固定组件构成,其特征在干所述的防偏磨组件由压帽⑴、挡板(2)、滑块(3)、小压簧⑷、螺帽(5)和氟橡胶圈(15)组成,其中滑块(3)呈四边形,其斜面上设有ー个斜长形凹槽滑道(16),其竖面上设有两个斜长形凹槽(17),小压簧(4)的一端放入其中;所述的氟橡胶圈(15)呈圆柱状,夕卜圈上设有螺纹(14);所述的防喷组件由聚四氟こ烯防喷球¢)、大弹簧(7)、挡板(8)组成,其中大弹簧(7) 一端与聚四氟こ烯防喷球(6)相接,另一端靠着挡板(8),其与水平面的斜角在20°至30°之间;所述的压紧组件由压盘根块(9)、盘根(11)、氟橡胶闸门(18)和圆手柄(19)组成,其中所述的盘根(11)是ー个锥形反螺旋氟橡胶圈盘根;所述的氟橡胶闸门(18)上设有圆手柄(19);所述的球头组件由球头紧固套(12)和转向球头(13)、氟橡胶闸门(18)和圆手柄(19)、氟橡胶闸门(18)和圆手柄(19)组成,其中转向球头(13)呈水滴状,上尖下圆,中空,抽油杆(10)从其中穿过。所述的氟橡胶闸门(18)上的圆手柄(19)的内孔设有与顶丝杠(20)外螺纹相啮合的内螺纹。本实用新型的优点是结构简単,调整方便,安全可靠,工作效率高污染小,可以大大延长设备的使用寿命,节约设备的维修时间和费用,具有可观的经济和社会效益,可以广泛在油田抽油机上推广使用。

附图I是本实用新型的整体结构示意图 附图2是本实用新型的滑块结构示意图附图3是本实用新型的转向球头结构示意图其中I、压帽2、挡板3、滑块4、小压簧 5、螺帽6、聚四氟こ烯防喷球7、大弹簧8、挡板9、压盘根块10、抽油杆11、盘根12球头紧固套13、转向球头14、螺纹15、氟橡胶圈16、滑道17、凹槽18、氟橡胶闸门19、圆手柄20、顶丝杠
具体实施方式
结合附图I、图2和图3对实施例作进ー步的描述,本实施例是用来说明本实用新型的,而不是对本实用新型进行任何限制的。多功能抽油机井口光杆密封装置,由防偏磨组件、防喷组件、压紧组件、球头组件和固定组件构成,其特征在干所述的防偏磨组件由压帽I、挡板2、滑块3、小压簧4、螺帽5和氟橡胶圈15组成,其中滑块3呈四边形,其斜面上设有ー个斜长形凹槽滑道16,其竖面上设有两个斜长形凹槽17,小压簧4的一端放入其中;所述的氟橡胶圈15呈圆柱状,外圈上设有螺纹14 ;所述的防喷组件由聚四氟こ烯防喷球6、大弹簧7、挡板8组成,其中大弹簧7—端与聚四氟こ烯防喷球6相接,另一端靠着挡板8,其与水平面的斜角在20°至30°之间;所述的压紧组件由压盘根块9、盘根11、氟橡胶闸门18和圆手柄19组成,其中所述的盘根11是ー个锥形反螺旋氟橡胶圈盘根;所述的氟橡胶闸门18上设有圆手柄19 ;所述的球头组件由球头紧固套12和转向球头13、氟橡胶闸门18和圆手柄19、氟橡胶闸门18和圆手柄19组成,其中转向球头13呈水滴状,上尖下圆,中空,抽油杆10从其中穿过。所述的氟橡胶闸门18上的圆手柄19的内孔设有与顶丝杠20外螺纹相啮合的内螺纹。多功能抽油机井口光杆密封装置安装在井口上端,压帽I旋开,将滑块3对称放入,从侧面打开螺帽5,再放入小压簧4,使其一端伸入滑块3竖面上设有两个长方形凹槽17内,压紧后关闭螺帽5,再观察挡板2是否在合适位置,调整后旋紧压帽1,抽油杆10伸入,并使其靠紧滑块3斜面上的长形凹槽滑道16,抽油杆10在上下运动吋,由于弹簧4的弾力作用使滑块3紧贴着抽油杆10,不使其偏,由调整抽油杆10定位调整机构使抽油杆10与多功能抽油机井口光杆密封装置的间隙适当并锁紧同时也可以通过氟橡胶圈15来防偏;根据抽油杆10的倾斜度调整好中间装有抽油杆盘根11的转向球头13的位置,并旋紧球头紧固套12加以固定;将转向球头13上的抽油杆盘根11紧固套拧紧,即可进入工作状态。当需要更换抽油杆盘根11时,将抽油杆10闭锁密封阀内与抽油杆10 —侧吻合的抽油杆盘根11由活塞、螺纹连杆推进到与抽油杆10吻合,封闭抽油杆10以下空间,切断井口向上的压力传递,即可方便地更换转向球头13上的轴向压盘根块9。工作时可以方便地随时调整抽油杆10定位调整机构和抽油杆10填料定位调整机构以及转向球头13上的轴向球头紧固套12,以使其工作在理想的状态下,进而减少磨损提 高效率。具体操作如下I、先将防喷球螺帽5拧开,取出聚四氟乙烯防喷球6、大弹簧7。2、再将抽油杆10穿过密封器后,放入聚四氟乙烯防喷球6,其次大弹簧7,再拧紧防喷球螺帽5。3、把锥形接箍与油管锥形接箍连接。4、适当拧紧球头紧固套12。5、安装盘根前,拧紧氟橡胶闸门18。6、打开压盘根帽,取出压盘根块9,放满盘根11,拧紧压盘根帽,打开氟橡胶闸门18。7、启动抽油机适当拧紧压盘根帽,以光杆洁净为标准。
权利要求1.多功能抽油机井口光杆密封装置,由防偏磨组件、防喷组件、压紧组件、球头组件和固定组件构成,其特征在干 所述的防偏磨组件由压帽(I)、挡板(2)、滑块(3)、小压簧(4)、螺帽(5)和氟橡胶圈(15)组成,其中滑块(3)呈四边形,其斜面上设有ー个斜长形凹槽滑道(16),其竖面上设有两个斜长形凹槽(17),小压簧(4)的一端放入其中;所述的氟橡胶圈(15)呈圆柱状,外圈上设有螺纹(14); 所述的防喷组件由聚四氟こ烯防喷球出)、大弹簧(7)、挡板(8)组成,其中大弹簧(7)一端与聚四氟こ烯防喷球(6)相接,另一端靠着挡板(8),其与水平面的斜角在20°至30°之间; 所述的压紧组件由压盘根块(9)、盘根(11)、氟橡胶闸门(18)和圆手柄(19)组成,其中所述的盘根(11)是ー个锥形反螺旋氟橡胶圈盘根;所述的氟橡胶闸门(18)上设有圆手柄(19); 所述的球头组件由球头紧固套(12)和转向球头(13)、氟橡胶闸门(18)和圆手柄(19)、氟橡胶闸门(18)和圆手柄(19)组成,其中转向球头(13)呈水滴状,上尖下圆,中空,抽油杆(10)从其中穿过。
2.根据权利要求I所述的多功能抽油机井口光杆密封装置,其特征在于所述的氟橡胶闸门(18)上的圆手柄(19)的内孔设有与顶丝杠(20)外螺纹相啮合的内螺纹。
专利摘要多功能抽油机井口光杆密封装置,防偏磨组件、防喷组件、压紧组件、球头组件和固定组件构成,与现有技术相比具有结构简单,调整方便,安全可靠,工作效率高污染小,可以大大延长设备的使用寿命,节约设备的维修时间和费用,具有可观的经济和社会效益,可以广泛在油田抽油机上推广使用。
文档编号E21B33/03GK202628013SQ20122017667
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者赵江泉, 赵紫业 申请人:赵江泉, 赵紫业
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