专利名称：一种石油采油井口光杆密封防漏装置的制作方法
技术领域：
本实用新属于石油开采业的技术领域，特别涉及ー种石油采油井口光杆密封防漏装置。
背景技术：
全国有数十万口石油开采井光杆密封漏失问题，尚未很好解決。抽油机带动井口光杆进行往复上下运动，并驱动井下数百米甚致数千米深的抽油泵进行工作。因而光杆要进行动密封，光杆密封压カ一般在0.1 lOMPa，因井而异。其结构几乎都采用填料密封。光杆密封失效后，大量的原油漏出，将引起环境严重污染。特别是盗油者采取将光杆填料密封的压环松开，故意破坏密封，有意让原油从光杆密封处大量流出，成为盗油最方便的方法，由此每年造成巨额的经济损失。目前尚未见到ー种有效地解决采油井ロ光杆密封失效后的防漏装置的公开报道。发明内容本实用新型的目的是提供ー种石油采油井ロ光杆密封防漏装置。与当前石油采油井口光杆密封装置相比，防止了光杆密封件过度磨损后原油的漏失问题，防止了更换密封件的过程中原油的漏失问题，阻止了盗油者松开密封压环进行偷油的问题，解诀了井口光杆组合密封件磨损后的自动补偿问题；提高了井口光杆组合密封的磨损寿命和可靠性。使用本装置后能达到防止光杆密封漏油造成停エ停产和原油被盗的巨大经济损失，对避免可能造成的环境污染及降低采油成本具有积极的意义。本实用新型的目的是这样实现的设计ー种石油采油井口光杆密封防漏装置，它由安装在光杆I上的上密封活塞3和下密封活塞14组成，上、下密封活塞内部均安装有相同的组合密封件2和15，上密封活塞外部安装有上Yx密封件4，与中液缸5滑动配合，在上组合密封件2上安装有密封上压环6，中液缸5的外部设计有双半环卡环槽，卡环槽内安装有双半环7，上部外壳8的下部的内圆柱孔，与双半环外径滑配合，通过锁紧圆环9上的螺纹将上部外壳与中液缸连接成一体，下液缸10上的螺纹将密封下压环11固定在中液缸5的下圆柱台阶内，密封下压环11的上部设有多个均布的圆柱孔，圆柱孔内有松动配合的圆柱销子12，圆柱销子12的上部顶紧在上密封活塞3的下端部，圆柱销子的下部通过螺纹与下密封活塞14的端部相连接，下密封活塞外部安装有下Yx密封件13，与下液缸10成滑配合，下密封活塞14底部安装有始終处于压缩状态的强カ压缩弹簧16。本实用新型的有益效果是采用石油采油井口光杆密封防漏装置后，正常情况下，井口光杆在上部组合密封件密封下工作，下部组合密件并未工作。当井口光杆的上组合密封件过度磨损以及在更换新上组合密封件的过程中漏油，或者由于偷油者松开密封上压环，甚至将上部组合密封全部拆除造成的漏油，井口光杆亦能由于下部组合密封件的自动投入而保持正常工作。由于采用在密封活塞内安装组合密封件，提高了井口光杆密封件的可靠性，并延长了密封件的使用寿命。使用本装置后能达到防止光杆密封漏油造成停エ停产和原油被盗的巨大经济损失，对避免可能造成的环境污染及降低采油成本具有积极的意义。[0010]以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步说明。
图1是本实用新型已安装在石油采油井上的井口光杆密封防漏装置的结构示意图。图中1-井口光杆；2_上组合密封件；3_上密封活塞；4_上Yx密封件；5_中液缸；6-密封上压环；7_双半环；8_上部外壳；9_锁紧圆环；10-下液缸；11-密封下压环；12_圆柱销子；13_下Yx密封件；14_下密封活塞；15_下组合密封件；16_强カ压缩弹簧具体实施方式
在
图1所示的实例中，上组合密封件2已安装在上密封活塞3内，通过拧紧上部外壳8使密封上压环6下行，并在轴向压紧上组合密封件2，使其径向膨胀，而抱紧井口光杆1，达到密封的目的。在密封上压环6下行的过程中，上密封活塞3也同时下行，其上台阶座在中液缸5的顶端，上密封活塞3的底部向下压圆柱销子12下行，使下密封活塞14在下液缸10内向下滑动，并将强カ压缩弹簧16进ー步压缩。当下密封活塞14下行吋，由于密封下压环12是固定的，因而安装在下密封活塞14内的下组合密封件15将处于放松状态，也就是在井口光杆正常工作状态下，下密封活塞内的下组合密封件并不工作，即与井口光杆并不密封。当抽油机带动井口光杆驱动井下抽油泵向上运动时，在上密封活塞内的上组合密封件与井口光杆密封，将采出的原油泵入生产管路内，输到集油站的储油罐内等待处理。此时，光杆密封防漏装置内的液体(原油+地层水)压カ上升，并作用在上密封活塞下部，在上Yx密封件4的密封下，上密封活塞在中液缸5内向上运动，并进ー步压紧上组合密封件，使井口光杆的密封更可靠；当井口光杆向下运动时，本装置内的液体压カ下降，上组合密封件与井口光杆之间得以放松，延长了组合密封件的使用寿命。这样，在井口光杆进行往复运动时，当井口光杆下行，上组合密封件的磨损减小了，而光杆上行时，提高了密封的可靠性。偷油者最常用的方法是将上部外壳8拧开，使密封上压环6松动，此时本装置内的强カ压缩弹簧16，将推动下密封活塞14在下液缸10内向上移动，将带动圆柱销子12向上推动已经有间隙的上密封活塞3。同吋，当下密封活塞在下Yx密封件13的密封下，在下液缸10中向上移动时,其内的下组合密封件将被轴向压缩,密封了井口光杆，漏失被自动阻止了。由于石油采油井口的井口光杆的往复运动是连续工作的，每天都在两万次左右，密封件磨损很快，此时即使不调节密封上压环，上密封活塞在内压力作用下，会自动给上组合密封件加压，也能保持井口光杆的密封。在这ー过程中，上密封活塞将缓慢的在中液缸内向上移动，強力压缩弹簧16也将推动下密封活塞向上缓慢移动，使上组合密封件磨损后得到补偿，但总会在某ー时刻，上组合密封件将磨损到极限，此时下组合密封将自动投入对井口光杆的密封。有些刚投产的抽油井，地层尚有一定能量，在进行机械采油的同时，原油还在间隙自喷，如要更换上组合密封件，油井会喷出油气、污染环境，造成操作困难。本装置能在更换上部组合密封件时自动密封井口光杆，以防止原油漏失。
权利要求1.一种石油采油井口光杆密封防漏装置，由安装在井口光杆上的上密封活塞和下密封活塞组成，上、下密封活塞的内部均安装有相同的组合密封件。
2.根据权利要求1所述的一种石油采油井口光杆密封防漏装置，其特征是，上密封活塞外部安装有上Yx密封件，与中液缸滑动配合，在上组合密封件上安装有密封上压环，中部油缸的外部设计有双半环卡环槽，卡环槽内安装有双半环，上部外壳下部的内圆柱孔与双半环外径滑动配合，通过锁紧圆环上的螺纹将上部外壳与中液缸连接成一体，下液缸上的螺纹将密封下压环固定在中液缸的下圆柱台阶内。
3.根据权利要求1所述的一种石油采油井口光杆密封防漏装置，其特征是，密封下压环的上部设有多个均匀分部的圆柱孔，圆柱孔内有松动配合的圆柱销子，圆柱销子的上部顶紧在上密封活塞的下端部，圆柱销子的下部通过螺纹与下密封活塞上端部相联接。
4.根据权利要求1所述的一种石油采油井口光杆密封防漏装置，其特征是，下密封活塞外部安装有下Yx密封件，与下液缸成滑配合，下密封活塞底部安装有始终处于压缩状态下的强力压缩弹簧。
专利摘要一种石油采油井口光杆密封防漏装置，由安装在井口光杆上的上密封活塞和下密封活塞组成，上、下密封活塞内部均安装有相同的组合密封件，在正常工作状态下，上组合密封件与井口光杆密封，下组合密封件不工作，而当上组合密封件失效后，下组合密封件将会自动投入，使井口光杆仍能正常工作。本实用新型与现有的井口光杆密封装置相比，其有益效果是防止了因光杆密封件过度磨损以及更换时原油的漏失问题，阻止了盗油者松开密封压环进行偷油的问题，解决了组合密封件磨损后的自动补偿问题，提高了其磨损寿命和可靠性。因减少了漏失造成的停工停产，以及原油被盗造成的巨大经济损失，对避免可能造成的环境污染及降低采油成本具有积极的意义。
文档编号E21B33/03GK202882826SQ20122022074
公开日2013年4月17日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者龚伟安 申请人:龚伟安