专利名称：综采工作面端头自移支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿设备，特别是ー种综采工作面端头自移支架。
背景技术：
随着科学技术发展和矿井机械化的不断提高，机械化采煤在很大程度上取代了人エ采煤。众所周知，现在在使用综采设备机械化采煤过程中还有很多尚未完善的环节，特别是煤矿综合采煤工作面端头支护由于结构上的问题，強度不够，有安全隐患，上下端头的支护有时影响机械化的推进速度，影响生产效率。为此如何提高综采工作面的上下端头的支护强度，増大了安全系数是急需解决的问题。 发明内容针对上述情況，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供ー种综采エ作面端头自移支架，可有效解决采煤工作面端头支护強度不够，有安全隐患，影响机械化的推进速度和生产效率的问题。本实用新型解决的技术方案是，包括顶梁、底座和支撑立柱，底座上有底座立柱窝，由液压千斤顶构成的支撑立柱垂直装在底座立柱窝内，顶梁下面有顶梁立柱窝，支撑立柱上端装在顶梁立柱窝内，一边的支撑立柱上装有推移千斤顶，液压千斤顶经管道和单向阀与操作阀相连，推移千斤顶(或推移液压油缸)经管道和操作阀相连。本实用新型结构简単，新颖独特，易安装使用，坚固耐用，安全可靠，有效满足机械化作业生产，生产效率高，节约劳カ和费用，有良好的经济和社会效益。
图I为本实用新型的结构主视图。图2为本实用新型的结构侧视图。图3为本实用新型的另ー实施例结构主视图。图4为本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。由图1-4所示，本实用新型包括顶梁、底座和支撑立柱，底座7上有底座立柱窝4，支撑立柱5垂直装在底座立柱窝4内，顶梁I下面有顶梁立柱窝3，支撑立柱5上端装在顶梁立柱窝3内，一边的支撑立柱5上装有推移千斤顶6，液压千斤顶经管道和单向阀11与操作阀12相连，推移千斤顶(或推移液压油缸)6经管道和操作阀12相连。为了保证使用效果，所述的支撑立柱5的上下部分别经销钉9a、9b装在顶梁立柱窝3、底座立柱窝4内，便于拆装和维修；所述的顶梁立柱窝3内有万向连接座2，支撑立柱5上部与万向连接座连接在一起，有效地起到防倒作用；所述的支撑立柱5至少由结构相同的5个平行均布在顶梁和底座之间的液压千斤顶构成支撑结构(如图I所示)，保证有足够的初撑カ，或是由相同的5根立柱装在顶梁和底座之间，构成ー个单体支撑结构，两个单体支撑结构经推移千斤顶6连接在一起，构成并排的双支撑结构，其中一个单体支撑结构的两根立柱之间装有横向的迈步支撑油缸8 (见图3所示)。本实用新型使用时，支撑在采煤巷道内，由液压千斤顶构成的支撑立柱、推移千斤顶经操作阀接操作台10 (如图4所示)。若巷道宽度较充足采用横向并排组合式，若巷道宽度较窄也可采用纵向前后组合式。端头自移支架之间通过推移千斤顶连接，井能实现自移；支架的五根液压千斤顶是通过高压管连接到操作台实现串联，可以实现五根液压千斤顶的同时升降。本实用新型经在义马地区义安煤矿试用，效果非常好，其装配使用情况是，自移支架在地面加工好后，支架按顺序装车下井运到综采工作面的上下端头，再进行安装、连接管
路和操作台，使其能正常的升降和自移。如何实现自移自移支架随着工作面每移一次溜子向前迈步一次，迈步步距为0. 6m,自移支架的移动过程是利用两架中间的拉移千斤顶进行移动，移动过程如下首先把前面的自移支架操作手把达到收缩位置，使千斤顶回收ー些让其不接顶，再通过拉移千斤顶进行向前推移前面的自移支架，使其向前移动；移动后再升紧接实顶板；后者移动与前面相同，这样达到自移支架的不借助外力而自己移动。端头自移支架在综采工作面上、下端头安装后，使上、下端头的支护强度得到大大加強，即保证了上下端头的高度，也使上、下端头的通风断面加大，有效地稀释瓦斯，同时也为在上、下端头的工作人员创造了好的工作环境。工作面上、下端头安装端头自移支架后，与型梁抬棚相结合的支护方式，不仅使工作面上、下端头的支护强度得以大大加强，也克服了型梁抬棚支护的缺点，还使上、下端头维护更加方便，节约了劳カ及费用。FD001工作面上、下端头的维护人员由原来得每班12人減少为现在的9人，这样每月就減少了 3万余元的开支；同时也使上下端头的效率得到大大提高，原来每放一次端头需要2. 5小时，现在只需2小吋。
权利要求1.一种综采工作面端头自移支架，包括顶梁、底座和支撑立柱，其特征在干，底座(7)上有底座立柱窝(4)，支撑立柱(5)垂直装在底座立柱窝(4)内，顶梁(I)下面有顶梁立柱窝(3),支撑立柱(5)上端装在顶梁立柱窝(3)内，ー边的支撑立柱(5)上装有推移千斤顶(6)，液压千斤顶经管道和单向阀(11)与操作阀(12)相连，推移千斤顶(6)经管道和操作阀(12)相连。
2.根据权利要求I所述的综采工作面端头自移支架，其特征在于，所述的支撑立柱(5)的上下部分别经销钉(9a、9b)装在顶梁立柱窝(3)、底座立柱窝(4)内。
3.根据权利要求I所述的综采工作面端头自移支架，其特征在于，所述的顶梁立柱窝(3)内有万向连接座(2)，支撑立柱(5)上部与万向连接座连接在一起。
4.根据权利要求I所述的综采工作面端头自移支架，其特征在于，所述的支撑立柱(5) 至少由结构相同的5个平行均布在顶梁和底座之间的液压千斤顶构成支撑结构。
专利摘要本实用新型涉及综采工作面端头自移支架，可有效解决采煤工作面端头支护强度不够，有安全隐患，影响机械化的推进速度和生产效率的问题，其解决的技术方案是，包括顶梁、底座和支撑立柱，底座上有底座立柱窝，由液压千斤顶构成的支撑立柱垂直装在底座立柱窝内，顶梁下面有顶梁立柱窝，支撑立柱上端装在顶梁立柱窝内，一边的支撑立柱上装有推移千斤顶，液压千斤顶经管道和单向阀与操作阀相连，推移千斤顶经管道和操作阀相连，本实用新型结构简单，新颖独特，易安装使用，坚固耐用，安全可靠，有效满足机械化作业生产，生产效率高，节约劳力和费用，有良好的经济和社会效益。
文档编号E21D23/04GK202645607SQ201220224839
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者马衍文, 百世奇, 孙占文, 杨玉兴, 潘学立, 贾全东, 苗广 申请人:河南大有能源股份有限公司