专利名称：带有可挠性风道的工矿热风加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工矿热风加热装置技术领域，特别涉及的是一种带有可挠性风道的工矿热风加热装置。
背景技术：
目前，在国内各工矿企业，特别是北方煤矿企业，为防止冬季井口结冰或坠冰，通常设置各种热风加热装置，通过对冷风的换热加热，向井口输送暖风，保证井口环境境温度始终保持在2°C以上，防止结冰或坠冰等有碍安全生产事故的发生。目前采用的热风加热装置在运行过程中往往存在以下问题由于在热风加热装置进风口安装有风机，出风口安装有单排或者双排翅片管，进风口与出风口之间为热风加热装置的长方形的壳体，由于风机的吸风比较大，在运行期间箱体有可能出现风量涡流现象，对系统会产生一定的流动阻力，使系统运行不畅，产生噪音。
发明内容为了解决以上技术上的不足，本实用新型提出一种带有可挠性风道的工矿热风加热装置。通过在工矿热风加热加装可挠性风道，避免产生涡流现象，达到消声减震的目的。本实用新型实现上述目的采取的技术措施是一种带有可挠性风道的工矿热风加热装置包括由壳体、风机、翅片管、可饶性风道，风机、翅片管和可饶性风道均安装在壳体内，可饶性风道的一端与风机相连，另一端与翅片管相连。本实用新型所述的可饶性风道采用橡胶纤维织物复合材料制作，由钢制法兰与风机、翅片管相连。本实用新型以外界的蒸汽或者高温热水做为热媒，通过强制送风方法，将热媒供给的热源全部与冷空气结合并送到井口。由于在热风加热装置的进风口与出风口加装有可挠性风道，使风机吸进的冷风直接经风道与翅片管进行换热，避免产生涡流现象。在使用过程可以在较小的尺寸范围内提供较大的轴向、角向和侧向位移，自动调整冷风的风向，并且橡胶纤维织物和保温棉本身具有吸声减震的作用，能有效地减少噪声和震动。
图I为本实用新型结构示意图。图中1、风机，2、壳体，3、翅片管，4、热风出口，5、可挠性风道。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如下。如图I所示本实施例所述的带有可挠性风道的工矿热风加热装置包括风机I、壳体2、翅片管3和可饶性风道5，壳体2由框架及护板组成，框架由多根钢结构焊接的横梁、竖梁及底座焊接组成，护板设置在框架周围。壳体2的一端为进风口、另一端为热风出口 4。风机I、翅片管3和可饶性风道5均安装在壳体2内，可饶性风道5的一端与风机2相连，另一端与翅片管3相连。可饶性风道5采用橡胶纤维织物复合材料制作，具有高绝热性能、隔震降噪、耐(高)低温、耐腐、耐压、结构简单、重量轻、易安装维修等特点。两端分别通过钢制法兰与风机I、翅片管3相连。使用时，室外热媒(蒸汽或者高温水)进入翅片管3，室外冷风通过风机I进入可饶性风道5，与翅片管3内流动的热媒发生热交换，被加热的空气通过热风出口 4进入井口风道。可饶性风道5可以根据热风在风道中的流动方向及流速，自动调整冷风的方向，即在较小的尺寸范围内提供较大的轴向、角向和侧向位移，防止在壳体2中出现涡流现象，提高热 风装置的效率，并能够起到消音降噪的目的。
权利要求1.一种带有可挠性风道的工矿热风加热装置，包括设置在壳体(2)内的风机(I)和翅片管(3)，其特征是在所述壳体(2)内的还设置有可挠性风道(5)，该可挠性风道(5)的一端与风机(I)相连，另一端与翅片管(3)相连。
2.根据权利要求I所述的带有可挠性风道工矿热风加热装置，其特征是所述的可挠性风道(5)采用橡胶纤维织物复合材料制作，由钢制法兰与风机(I)、翅片管(3)相连。
专利摘要本实用新型公开的带有可挠性风道的工矿热风加热装置，包括设置在壳体(2)内的风机(1)和翅片管(3)，其特征是在所述壳体(2)内的还设置有可挠性风道(5)，该可挠性风道(5)的一端与风机(1)相连，一端与翅片管(3)相连。本实用新型由于在热风加热装置的进风口与出风口加装有可挠性风道，在使用过程可以在较小的尺寸范围内提供较大的轴向、角向和侧向位移，自动调整冷风的风向，并且橡胶纤维织物和保温棉本身具有吸声减震的作用，能有效地减少噪声和震动。
文档编号E21B36/00GK202611661SQ201220252620
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者曹辉, 孙晓琳, 冯俊乐, 陈百怀, 罗火正 申请人:洛阳蓝海实业有限公司