专利名称：一种多功能反洗井装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种油田井下原油生产过程中防砂或实施反洗井作业装置的制造技术，具体涉及到一种多功能反洗井装置。
背景技术：
目前，油田在原油生产中防砂仍是较大难题，由于油层中经常出砂，给石油开采带来了极大的困难，轻者磨损石油生产设备，重者造成砂卡或损坏油井设备，现行技术中使用的普通洗井装置，对油田井下不同层位的出砂，能有一定程度的控制，但此种普通洗井装置功能单一，只具有防砂的功能，不能同时具有反洗井功能，当油田井下因油层出砂严重，或油的粘度增大，因而出现井下故障而需要进行反洗井时，普通筛管却无法同时兼备此项功能，严重影响了原油的质量和油井的生产时间。
发明内容本实用新型的目的在于克服现行使用普通洗井装置的功能单一，不能同时具备防砂和反洗井功能的缺点，提供一种多功能反洗井装置，即在普通洗井装置的基础上，进行了结构的重新设计，增加了反洗井功能，当油井因井下油层出砂严重，或因原油的粘度增加而出现井下故障，需要反洗井时，则按工艺要求，即可实施反洗井作业。本实用新型一种多功能反洗井装置通过以下技术方案实施。一种多功能反洗井装置，包括罩壳、球体、钢球座、密封圈、装置本体、反洗井孔、异形槽、通道。该洗井装置的两端，有油管螺纹，与井下油管柱连接，其中，装置本体上四周开有反洗井孔，内部轴向开有异形槽，通道位于罩壳上方，与油套管相连，钢球座与装置本体通过内螺纹连接，钢球座的下端与装置本体的联接处，置放密封圈，球体置入在钢球座内，装置本体与罩壳通过螺纹连接，其特征在于，在该洗井装置的结构上，增加了罩壳，球体、钢球座、密封圈等部件，在该洗井装置装置本体上设计多组反洗井孔，轴向设计四组异形槽，从而形成了反洗井通道。当本实用新型一一种多功能反洗井装置，作普通洗井装置使用时，油田的井下油层的油通过装置本体上的反洗井孔，顶开球体，再经罩壳上方的通道流出，当因油井下因出砂较多或原油的粘度等问题，造成井下故障，工艺需要进行反洗井时，则通过油套管之间注入液体，经该洗井装置的通道，液体进入装置本体上的反洗井孔并顶开球体再沿装置本体上的异形槽流入到井下，即实现了反洗井。本实用新型一种多功能反洗井装置，其洗井装置外径、长度，两端连接丝扣的规格及通道、反洗井孔、异形槽的规格等技术参数，可根据生产需要和市场需求而定。本实用新型一种多功能反洗井装置的有益之处在于，在普通洗井装置上增设了罩壳、球体、钢球座、密封圈等部件，构造方面在装置本体上设计多组反洗井孔和四组轴向异形槽，从而使洗井装置既具有普通洗井装置的功能，又具备了当工艺需要时，在防砂、堵砂的同时，具备反洗井功能，且该装置操作简单，施工方便，工作可靠，费用少，效益高，具有较高的推广和实用价值。
图1是本实用新型的结构剖面图。图2是图1的A-A剖面图在图1、图2中1_罩壳、2-球体、3-钢球座、4-密封圈、5-装置本体、6-反洗井孔、7-异形槽、8-通道。
具体实施方式
下面将结合说明书附图进一步说明本实用新型的具体实施方式
。一种多功能反洗井装置，包括罩壳1、球体2、钢球座3、密封圈4、装置本体5、反洗井孔6、异形槽7、通道8，该洗井装置的两端，有油管螺纹，与井下油管柱连接，其中，装置本体5上四周开有反洗井孔6，内部轴向开有异形槽7，通道8位于罩壳I上方，与油套管相连，钢球座3与装置本体5通过内螺纹连接，钢球座3的下端与装置本体5的联接处，置放密封圈4，球体2置入在钢球座3内，装置本体5与罩壳I通过螺纹连接。一种多功能反洗井装置，其特征在于，在普通洗井装置的结构上，增加了罩壳1，球体2、钢球座3、密封圈4等部件，在该洗井装置的装置本体5上设计多组反洗井孔6，轴向设计四组异形槽7，从而形成了反洗井通道，当本实用新型作普通洗井装置使用时，油田的井下油层的油通过装置本体5上的反洗井孔6，顶开球体2，再经罩壳I上方的通道8流出，当因油井下因出砂较多或原油的粘度等问题，造成井下故障，工艺需要进行反洗井时，则通过油套管之间注入液体，经该洗井装置的通道8，液体进入装置本体5上的反洗井孔6，并项开球体2再沿装置本体5上的异形槽7流入到井下，即实现了反洗井。
权利要求1. 一种多功能反洗井装置，包括罩壳、球体、钢球座、密封圏、装置本体、反洗井孔、异形槽、通道，其特征在于所述的该洗井装置的两端，有油管螺纹，与井下油管柱连接，装置本体上四周开有反洗井孔，内部轴向开有异形槽，通道位于罩壳上方，与油套管相连，钢球座与装置本体通过内螺纹连接，钢球座的下端与装置本体的联接处，置放密封圈，球体置入在钢球座内，装置本体与罩壳通过螺纹连接。
专利摘要一种多功能反洗井装置，包括罩壳、球体、钢球座、密封圈、装置本体、反洗井孔、异形槽、通道。该洗井装置的两端，有油管螺纹，与井下油管柱连接，其中，装置本体上四周开有反洗井孔，内部轴向开有异形槽，通道位于罩壳上方，与油套管相连，钢球座与装置本体通过内螺纹连接，钢球座的下端与装置本体的联接处，置放密封圈，球体置入在钢球座内，装置本体与罩壳通过螺纹连接，其特征在于，在该洗井装置的结构上，增加了罩壳，球体、钢球座、密封圈等部件，在该洗井装置装置本体上设计多组反洗井孔，轴向设计四组异形槽，从而形成了反洗井通道。
文档编号E21B21/00GK202866695SQ201220347410
公开日2013年4月10日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者王海龙, 尚玉星, 顾明祥, 董乔云 申请人:顾明祥