专利名称：抽油机驴头摆正器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田抽油机，特别涉及一种抽油机驴头摆正器。
背景技术：
抽油机在修井作业后，抽油机驴头悬点的载荷为零，这时候抽油机处于极不平衡状态，抽油机自身配备电机功率偏小，电机无法将曲柄体旋转起来带动抽油机驴头到指定位置(将抽油机驴头移动到指定位置称为摆驴头)，目前，需要等吊车进行摆驴头，吊车不能及时到位，造成时间延误长，完井后等吊车摆驴头平均5小时，有时长达17小时之多，影响了作业时效和采油时率；采用吊车将抽油机曲柄转过下死点，使驴头复位，操作时施工难度大，存在较大安全引患，同时对设备造成较大伤害。调冲程时调整曲柄位置用电机拖不动，延长操作时间；光杆断导致驴头在上死，吊提光杆困难；目前，摆驴头方法不安全，成本高，时间长。这些问题都是影响了采油时率。据统计，仅作业环节影响时率在5%左右，影响单·井日产90吨左右。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种摆驴头时间短的抽油机驴头摆正器。为了解决上述技术问题，本实用新型包括有动力座、电机、安装架和设置在安装架上的蜗轮蜗杆机构、皮带轮和液压马达，液压马达与蜗杆连接，皮带轮固定在蜗轮的轴上，电机固定在动力座上，动力座滑动设置在抽油机的底座上，动力座和底座之间设置有锁紧装置I，安装架滑动设置在动力座上，安装架和动力座之间设置有锁紧装置II。为了便于调节动力座在底座上的位置，所述的锁紧装置I包括丝杠丝母机构I和螺栓连接件I，丝杠丝母机构I的丝母I固定在抽油机的底座上，丝杠丝母机构I的丝杠I的一端与动力座固定，动力座和抽油机的底座上均设有螺栓连接件I的螺栓I的安装孔，抽油机的底座上螺栓I的安装孔为长条孔I，长条孔I的长度方向与丝杠I的轴向同向。为了便于调节摆驴头装置在动力座上的位置，所述的锁紧装置II包括丝杠丝母机构II和螺栓连接件II，丝杠丝母机构II的丝母II固定在动力座上，丝杠丝母机构II的丝杠II的一端与安装架固定，动力座和安装架上设有螺栓连接件II的螺栓II的安装孔，安装架上螺栓II的安装孔为长条孔II，长条孔II的长度方向与丝杠II的轴向同向。为了便蜗轮蜗杆传动灵活，所述的蜗杆的两端通过轴承设置在安装架上，蜗轮的轴通过轴承设置在安装架上，液压马达的壳体固定在安装架上，液压马达的输出轴与蜗杆连接。本实用新型的有益效果是本实用新型正常抽油工作时，采用电机驱动，摆驴头时，采用液压驱动装置驱动，由于电机和液压马达都可以在底座上滑动，通过调节电机和液压马达的位置，可实现两种动力装置与通过传动皮带与减速机连接，液压马达可由修井机的液压系统供给液压油，摆驴头时，只需要调节电机及液压马达的位置即可开始摆驴头，摆驴头时间短，延长了抽油机的作业时间，提高了抽油机的作业效率。
图I为本实用新型的使用状态结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为图2的右视图；图中1、底座，2、游梁支架，3、驴头，4、游梁，5、连杆，6、配重，7、曲柄，8、减速机，9、
传动皮带，10、电机，11、液压驱动装置，12、丝杠丝母机构II，13、动力座，14、丝杠丝母机构
I。11-1、安装架，11-2、液压马达，11-3、轴承，11-4、蜗杆，11-5、蜗轮，11-6、皮带轮。
具体实施方式
如图I所示的一种抽油机，它包括底座I、游梁支架2、驴头3、游梁4、连杆5、配重6、曲柄7、减速机8、传动皮带9、电机10、液压驱动装置11、丝杠丝母机构II 12、动力座13和丝杠丝母机构I 14。电机10、液压驱动装置11、丝杠丝母机构II 12、动力座13和丝杠丝母机构I 14组成抽油机驴头摆正器。如图2和图3所示，液压驱动装置11包括安装架11-1、液压马达11_2、轴承11_3、蜗杆11-4、蜗轮11-5和皮带轮11-6。安装架包括底板、两块蜗杆支撑板和一块蜗轮支撑板，蜗杆11-4的两端各通过一个轴承11-3与一块蜗杆支撑板连接，蜗轮11-5的轴通过一个轴承11-3与蜗轮支撑板连接，蜗杆11-4和蜗轮11-5相啮合，液压马达11-2的壳体固定在一块蜗杆支撑板上，液压马达11-2的输出轴与蜗杆11-4的一端固定。皮带轮11-6固定在蜗轮11-5的轴上。使用时，将液压马达11-2的进油管连接修井机的液压系统。如图I所示,动力座13滑动设置在底座I上,动力座13和底座I之间设置有锁紧装置I，锁紧装置I包括丝杠丝母机构I 14和螺栓连接件I，丝杠丝母机构I 14的丝母I固定在底座I上，丝杠丝母机构I 14的丝杠I的一端与动力座13固定，动力座13和底座I上均设有螺栓连接件I的螺栓I的安装孔，底座I上螺栓I的安装孔为长条孔I，长条孔I的长度方向与丝杠I的轴向同向。通过转动丝杠I，可以使动力座13在底座I上滑动，然后通过拧紧螺栓连接件I的螺母，使动力座13和底座I锁紧。安装架11-1滑动设置在动力座13上，安装架11-1和动力座13之间设置有锁紧装置II，锁紧装置II包括丝杠丝母机构II 12和螺栓连接件II，丝杠丝母机构II 12的丝母II固定在动力座13上，丝杠丝母机构II 12的丝杠II的一端与液压驱动装置11的安装架11-1固定，动力座13和液压驱动装置11的安装架11-1上均设有螺栓连接件II的螺栓II的安装孔，液压驱动装置11的安装架11-1上螺栓II的安装孔为长条孔II，长条孔II的长度方向与丝杠II的轴向同向。工作原理正常抽油工作时，采用电机10驱动抽油，当抽油机检修时，驴头3没有负载，需要较大的动力驱动，特别是需要克服曲柄运动的下死点，需要较大的动力，此时，调节动力座13和安装架11-1位置，将传动皮带9连接到减速机8和液压驱动装置11的皮带轮11-6上，曲柄7旋转到垂直上方，曲柄7连接游梁4 一端被举到最高点，驴头3 —端被放到最下点，这时驴头3靠配重6从一侧摆到与游梁4 一条线上(即游梁4水平)，安装上驴头销或销轴，将驴头上的毛辩子及悬绳器挂光杆，打方卡子挂上负荷，就完成了摆驴头工作。
权利要求1.一种抽油机驴头摆正器，其特征在于包括有动力座、电机、安装架和设置在安装架上的蜗轮蜗杆机构、皮带轮和液压马达，液压马达与蜗杆连接，皮带轮固定在蜗轮的轴上，电机固定在动力座上，动力座滑动设置在抽油机的底座上，动力座和底座之间设置有锁紧装置I，安装架滑动设置在动力座上，安装架和动力座之间设置有锁紧装置II。
2.根据权利要求I所述的抽油机驴头摆正器，其特征在于所述的锁紧装置I包括丝杠丝母机构I和螺栓连接件I，丝杠丝母机构I的丝母I固定在抽油机的底座上，丝杠丝母机构I的丝杠I的一端与动力座固定，动力座和抽油机的底座上均设有螺栓连接件I的螺栓I的安装孔，抽油机的底座上螺栓I的安装孔为长条孔I，长条孔I的长度方向与丝杠I的轴向同向。
3.根据权利要求2所述的抽油机驴头摆正器，其特征在于所述的锁紧装置II包括丝杠丝母机构II和螺栓连接件II，丝杠丝母机构II的丝母II固定在动力座上，丝杠丝母机构II的丝杠II的一端与安装架固定，动力座和安装架上设有螺栓连接件II的螺栓II的安装孔，安装架上螺栓II的安装孔为长条孔II，长条孔II的长度方向与丝杠II的轴向同向。
4.根据权利要求1、2或3所述的抽油机驴头摆正器，其特征在于所述的蜗杆的两端通过轴承设置在安装架上，蜗轮的轴通过轴承设置在安装架上，液压马达的壳体固定在安装架上，液压马达的输出轴与蜗杆连接。
专利摘要本实用新型公开了一种抽油机驴头摆正器，本实用新型包括有动力座、电机、安装架和设置在安装架上的蜗轮蜗杆机构、皮带轮和液压马达，液压马达与蜗杆连接，皮带轮固定在蜗轮的轴上，电机固定在动力座上，动力座滑动设置在抽油机的底座上，动力座和底座之间设置有锁紧装置Ⅰ，安装架滑动设置在动力座上，安装架和动力座之间设置有锁紧装置Ⅱ。本实用新型正常抽油工作时，采用电机驱动，摆驴头时，采用液压驱动装置驱动，由于电机和液压马达都可以在底座上滑动，通过调节电机和液压马达的位置，可实现两种动力装置与通过传动皮带与减速机连接，摆驴头时间短，延长了抽油机的作业时间，提高了抽油机的作业效率。
文档编号E21B43/00GK202673255SQ20122035847
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者毕新忠, 范力, 牛军, 钱钦, 伊善利, 谢桂学, 逄铭玉, 王森, 胥风和, 杨玲, 金花, 李玲, 胡洪浩 申请人:东营市华科石油科技开发有限责任公司