专利名称：一种用于井下桥塞钻除作业的钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于切削技术领域，涉及一种钻头，特别涉及一种用于井下桥塞钻除作业的钻头。
背景技术：
在现有的技术中，一般在对采用复合材料桥塞封隔的油气井进行解封作业时，往往都是采用普通的磨鞋来钻除，由于普通磨鞋是为金属材料的磨削而设计的，在钻复合材料时往往会发生类似于PDC钻头泥包的现象，其切削刃会被复合材料的钻屑“粘”住而导致切削效率降低。另外一种办法是直接使用常规roc钻头，但是由于PDC钻头的剪切破碎材料的工作方式，会导致桥塞受到较大的扭矩作用，严重时会导致桥塞整体随着钻头转动从 而使钻进无法正常进行。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计的金刚石钻头是一种能够迅捷高效的将这种复合材料桥塞钻除，以达到快速完成解封作业目的的井下工具。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于井下桥塞钻除作业的钻头，包括钻头本体、PDC复合片切削齿刀翼和尖角切削齿刀翼，在所述尖角切削齿刀翼上设有尖角切削齿，所述尖角切削齿的横截面为尖刀形结构，在所述PDC复合片切削齿刀翼上设有PDC复合片切削齿，所述尖刀切削齿刀翼出刃高度高于PDC复合片切削齿出刃高度；其连接关系在于在钻头本体冠部至少安装一组PDC复合片切削齿刀翼和至少安装一组尖刀切削齿刀翼。本实用新型是这样实现的它具有改进了上述缺点的结构特征高出PDC复合片切削齿刀翼的尖角切削齿刀翼具有更锋利的切削刃，同时其布置位置较为均匀、数量较多，钻头在工作时可以很容易的在钻头受到的钻压作用下切入复合材料，由于其切削面积和切削深度较小，因此仅是在材料上预先切割出一些沟槽，其过程相当于对材料进行预破碎，随后圆形的PDC复合片切削齿刀翼对预破碎的材料进行大面积的切除。这个过程将复合材料的切削分成两步完成，先利用尖角切削齿刀翼进行开槽、刻画，然后PDC复合片切削齿刀翼大面积切割，使桥塞整体受到的扭矩尽量减小，防止其跟随钻头旋转，同时PDC复合片切削齿刀翼可以高效的完成材料切除任务。本实用新型的优点和有益效果在于本实用新型的上述结构能够迅捷高效的将这种复合材料桥塞钻除，以达到快速完成解封作业目的的井下工具。
图I为本实用新型的钻头冠部井底覆盖图；图2为本实用新型所采用的四刀翼排列模式；[0010]图3为本实用新型所采用的五刀翼排列模式；图4为本实用新型所采用的六刀翼排列模式；图5为本实用新型所采用的另一种六刀翼排列模式；图6为本实用新型所采用的尖角切削齿的横截面为三角形的形状示意图；图7为本实用新型所采用的尖角切削齿的横截面为矩形的形状示意图；图8为本实用新型所采用的尖角切削齿的横截面为扇形的形状示意图。图中，I-尖角切削齿刀翼；2_PDC复合片切削齿刀翼；3_钻头本体。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图I所示，本实用新型具体实施的技术方案是一种用于井下桥塞钻除作业的钻头，包括钻头本体3、PDC复合片切削齿刀翼2和尖角切削齿刀翼I，在所述尖角切削齿刀翼I上设有尖角切削齿，所述尖角切削齿的横截面为尖刀形结构，在所述PDC复合片切削齿刀翼2上设有PDC复合片切削齿，所述尖刀切削齿出刃高度高于PDC复合片切削齿出刃高度；其连接关系在于在钻头本体3冠部至少安装一组PDC复合片切削齿刀翼2和至少安装一组尖刀切削齿刀翼I。所述尖刀切削齿出刃高度高于PDC复合片切削齿出刃高度l_8mm。所述尖刀切削齿采用热稳定聚晶金刚石、硬质合金或金刚石孕镶块制成。如图6-图8所示，所述尖刀切削齿为三角形、矩形或扇形结构。如图2所示，在钻头本体冠部设有两组尖刀切削齿刀翼和两组PDC复合片切削齿刀翼，所述PDC复合片切削齿刀翼2和尖刀切削齿刀翼I呈间隔排布，在所述每组尖刀切削齿刀翼上设有三排尖刀切削齿。根据实际工况的不同，所述每组尖刀切削齿刀翼I上设有至少两排尖刀切削齿。如图3所示，在钻头本体3冠部设有三组尖刀切削齿刀翼I和两组PDC复合片切削齿刀翼2，所述三组尖刀切削齿刀翼I和两组PDC复合片切削齿刀翼2呈五角形排布，在顶端为一组尖刀切削齿刀翼1，两侧端各有一组PDC复合片切削齿刀翼2，两下端为两组尖刀切削齿刀翼1，在所述每组尖刀切削齿刀翼I上设有两排尖刀切削齿。根据实际工况的不同，所述每组尖刀切削齿刀翼I上设有至少两排尖刀切削齿。如图4所示，在钻头本体3冠部设有四组尖刀切削齿刀翼I和两组PDC复合片切削齿刀翼2，所述四组尖刀切削齿刀翼I和两组PDC复合片切削齿刀翼2呈六边形排布，其两组尖刀切削齿刀翼I间隔一组PDC复合片切削齿刀翼2，在所述每组尖刀切削齿刀翼I上设有两排尖刀切削齿。根据实际工况的不同，所述每组尖刀切削齿刀翼I上设有至少两排尖刀切削齿。如图5所示，在钻头本体冠部设有三组尖刀切削齿刀翼I和三组PDC复合片切削齿刀翼2，呈间隔排布，在所述每组尖刀切削齿刀翼I上设有两排尖刀切削齿。根据实际工况的不同，所述每组尖刀切削齿刀翼I上设有至少两排尖刀切削齿。[0027]以上所述仅是本实用新型 的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于井下桥塞钻除作业的钻头，其特征在于包括钻头本体(3)、PDC复合片切削齿刀翼(2)和尖角切削齿刀翼(1)，在所述尖角切削齿刀翼(I)上设有尖角切削齿，所述尖角切削齿的横截面为尖刀形结构，在所述PDC复合片切削齿刀翼(2)上设有PDC复合片切削齿，所述尖刀切削齿出刃高度高于roc复合片切削齿出刃高度； 其连接关系在于在钻头本体(3)冠部至少安装一组PDC复合片切削齿刀翼(2)和至少安装一组尖刀切削齿刀翼(I) roc复合片。
2.根据权利要求I所述的一种用于井下桥塞钻除作业的钻头，其特征在于所述尖刀切削齿出刃高度高于PDC复合片切削齿出刃高度1-8_。
3.根据权利要求I所述的一种用于井下桥塞钻除作业的钻头，其特征在于所述尖刀切削齿采用热稳定聚晶金刚石、硬质合金或金刚石孕镶块制成。
4.根据权利要求I所述的一种用于井下桥塞钻除作业的钻头，其特征在于所述尖刀切削齿为三角形、矩形或扇形结构。
5.根据权利要求I至4中任一项所述的一种用于井下桥塞钻除作业的钻头，其特征在于在钻头本体冠部设有两组尖刀切削齿刀翼(I)和两组PDC复合片切削齿刀翼(2)，所述PDC复合片切削齿刀翼(2 )和尖刀切削齿刀翼(I)呈间隔排布，在所述每组尖刀切削齿刀翼(I)上设有至少两排尖刀切削齿。
6.根据权利要求I至4中任一项所述的一种用于井下桥塞钻除作业的钻头，其特征在于在钻头本体(3)冠部设有三组尖刀切削齿刀翼(I)和两组PDC复合片切削齿刀翼(2)，所述三组尖刀切削齿刀翼(I)和两组PDC复合片切削齿刀翼(2)呈五角星排布，在顶端为一组尖刀切削齿刀翼(1)，两侧端各有一组PDC复合片切削齿刀翼(2)，两下端为两组尖刀切削齿刀翼(I )，在所述每组尖刀切削齿刀翼(I)上设有至少两排尖刀切削齿。
7.根据权利要求I至4中任一项所述的一种用于井下桥塞钻除作业的钻头，其特征在于在钻头本体(3)冠部设有四组尖刀切削齿刀翼(I)和两组PDC复合片切削齿刀翼(2)，所述四组尖刀切削齿刀翼(I)和两组PDC复合片切削齿刀翼(2)呈六边形排布，其两组尖刀切削齿刀翼(I)间隔一组roc复合片切削齿刀翼(2)，在所述每组尖刀切削齿刀翼(I)上设有至少两排尖刀切削齿。
8.根据权利要求I至4中任一项所述的一种用于井下桥塞钻除作业的钻头，其特征在于在钻头本体(3)冠部设有三组尖刀切削齿刀翼(I)和三组roc复合片切削齿刀翼(2)，呈间隔排布，在所述每组尖刀切削齿刀翼(I)上设有至少两排尖刀切削齿。
专利摘要本实用新型属于切削技术领域，涉及一种钻头，特别涉及一种用于井下桥塞钻除作业的钻头。包括钻头本体、PDC复合片切削齿刀翼和尖角切削齿刀翼，在所述尖角切削齿刀翼上设有尖角切削齿，所述尖角切削齿的横截面为尖刀形结构，在所述PDC复合片切削齿刀翼上设有PDC复合片切削齿，所述尖刀切削齿出刃高度高于PDC复合片切削齿出刃高度；其连接关系在于在钻头本体冠部至少安装一组PDC复合片切削齿刀翼和至少安装一组尖刀切削齿刀翼。本实用新型的上述结构能够迅捷高效的将这种复合材料桥塞钻除，以达到快速完成解封作业目的的井下工具。
文档编号E21B10/43GK202788625SQ20122037688
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者张建平 申请人:武汉亿斯达工具有限公司