专利名称：用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统和旋挖钻机的制作方法
技术领域：
用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统和旋挖钻机技术领域[0001]本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种用于旋挖钻机的主卷扬液压 控制系统和一种旋挖钻机。
背景技术：
[0002]目前，旋挖钻机施工过程中的主卷扬工作时间占钻机总时间的68. 6% (放钻占 26. 2%，提钻占42. 4%)，因此主卷扬施工效率对整个钻机效率提升影响较大。主卷扬提钻因 受发动机功率限制很难提升，而放钻承受的是负负载，提升空间较大。[0003]如图1所示，旋挖钻机主卷扬液压系统主要有如下几部分组成第一主泵I’，第二 主泵2’，主阀3’，主卷扬马达4’。[0004]在主卷扬提升时，主阀阀芯3’通过通入先导压力油进行换向，主阀阀芯3’位于左 位。第一主泵I’和第二主泵2’合流，为主卷扬马达4’供油。[0005]在主卷扬下放时，主阀阀芯3’通入压力油进行换向，第一主泵I’和第二主泵2’ 为主卷扬马达4’供油，主卷扬下放。下放时，第二主泵2’的第二负反馈口 20’压力下降， 第二主泵2’发挥其最大能力，进行工作。而第一主泵I’在主卷扬下放时，第一换向阀30’ 处于上位，第一主泵I’输送的压力油与第二主泵2’通过主阀3’进行合流，为主卷扬下放 供油，但第一主泵I’输送的压力油并没有将全部用于为主卷扬马达4’供油，还有一部分油 液通过第一换向阀30’直接回油，同时提高了第一主泵I’的第一负反馈口 10’的压力，使 第一主泵I’的第一负反馈口 10’压力较高，不能发挥其最大的功能。[0006]因此，需要一种新的用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统，可以通过对该第一主 泵I’的反馈压力进行调整，以提高旋挖钻机主卷扬的工作效率。实用新型内容[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型用于旋挖钻机的主卷扬液压控 制系统，提高了旋挖钻机放钻时主泵的排量，缩短了旋挖钻机放钻的时间。本实用新型还提 供了一种包括该主卷扬液压控制系统的旋挖钻机。[0008]有鉴于此，本实用新型提供了一种用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统，所述主 卷扬液压控制系统包括设置有负反馈口的第一主泵、设置有负反馈连接口的主阀结构以及 连接所述负反馈连接口与所述负反馈口的负反馈回路，其中，在所述主卷扬进行下放动作 时，所述负反馈口接收来自所述负反馈连接口的负反馈油液；所述主卷扬液压控制系统还 包括压力控制装置，所述压力控制装置连接至所述负反馈口，通过控制所述负反馈口的压 力以控制所述第一主泵的排量。[0009]压力控制装置降低负反馈口的压力，进而提高第一主泵的排量，提高了旋挖钻机 放钻效率，有效地节省了工作时间；压力控制装置设置在主卷扬液压控制系统中的负反馈 回路中，对主卷扬液压控制系统其他回路并无改动，有利于降低改造成本。[0010]在一种技术方案中，优选地，所述压力控制装置包括第一溢流阀，所述第一溢流阀的进油口连接至所述负反馈回路，所述第一溢流阀的出油口连接至油箱。[0011]在该技术方案中，第一溢流阀控制负反馈口的压力值，负反馈口的压力超过第一 溢流阀预先设定的压力值时，第一溢流阀开始泄压，降低负反馈口的压力，进而实现增加第 一主泵的排量，使得旋挖钻机放钻时间大大缩短。[0012]在上述任一技术方案中，优选地，所述压力控制装置还包括第一换向阀，所述第一 换向阀连接在所述负反馈回路与所述第一溢流阀的进油口之间；所述第一换向阀位于第一 工位时，所述负反馈回路与所述第一溢流阀的进油口断开；所述第一换向阀位于第二工位 时，所述负反馈回路与所述第一溢流阀的进油口连通。[0013]在该技术方案中，可以通过第一换向阀控制第一溢流阀的进油口与负反馈口的通/断。[0014]在上述任一技术方案中，优选地,所述第一换向阀为电磁换向阀或液压先导型换 向阀。[0015]在该技术方案中，通过电信号或液压先导油控制第一换向阀的阀芯进行换位，实 现第一溢流阀的进油口与负反馈口的通/断。[0016]在上述任一技术方案中，优选地，所述第一溢流阀为比例溢流阀。[0017]在该技术方案中，比例溢流阀可以设置不同的开启压力，根据负反馈口的实际情 况，比例溢流阀设置不同的预压力，大大增加了压力控制装置的实用性。[0018]显而易见的是，在上述实施方式中第一溢流阀还可采用电比例溢流阀等其他形式 的溢流阀，在此无法穷举，不再赘述。[0019]在另一种技术方案中，优选地，所述压力控制装置包括外接压力油源和第二换向 阀，所述负反馈连接口、所述负反馈口和所述外接压力油源分别连接至所述第二换向阀；所 述第二换向阀位于第一工位时，所述负反馈连接口与所述负反馈口连通，形成负反馈回路； 所述第二换向阀位于第二工位时，所述外接压力油源连接至所述负反馈口，并向所述负反 馈口输入压力油。[0020]在该技术方案中，在旋挖钻机放钻过程中，第二换向阀位于第一工位时，通过主阀 结构的负反馈回路控制负反馈口的压力，进而控制第一主泵的排量；第二换向阀位于第二 工位时，外接压力油源与负反馈口连通，通过控制外接压力油源的油液压力，以控制第二溢 流阀控制负反馈口的压力，进而控制第一主泵的排量，压力控制装置结构简单，易于实现， 主卷扬液压控制系统其他回路并未改动，改造成本低。[0021 ] 在上述技术方案中，优选地，所述第一换向阀为电磁换向阀或液压先导型换向阀。[0022]在该技术方案中，通过电信号或液压先导油控制第二换向阀的阀芯进行换位，实 现第二溢流阀的进油口与负反馈口的通/断。[0023]在上述任一技术方案中，优选地，所述压力控制装置还包括第二溢流阀，所述第二 溢流阀的进油口连接在所述外接压力油源。[0024]在该技术方案中，第二溢流阀控制负反馈口的压力值，负反馈口的压力超过第二 溢流阀预先设定的压力值时，第二溢流阀开始泄压，降低负反馈口的压力，进而实现增加第 一主泵的排量，使得旋挖钻机放钻时间大大缩短。[0025]在上述任一技术方案中，优选地，所述第二溢流阀为比例溢流阀。[0026]在该技术方案中，比例溢流阀可以设置不同的开启压力，根据负反馈口的实际情况，比例溢流阀设置不同的预压力，大大增加了压力控制装置的实用性。[0027]另一方面，本实用新型还提供了一种旋挖钻机，包括上述的用于旋挖钻机的主卷 扬液压控制系统。[0028]还可以将本实用新型提供的用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统应用于其他的 机械设备当中，在此无法穷举，不再赘述，但其应用均应在本实用新型的保护范围之内。[0029]综上所述，本实用新型提供的主卷扬液压控制系统能够有效地降低旋挖钻机的放 钻时间，提高旋挖钻机的工作效率，结构简单，易于实现，并未改动其他液压回路，改造成本 低。
[0030]图1是相关技术中主卷扬液压控制系统的原理示意图；[0031]图2根据本实用新型所述主卷扬液压控制系统一个实施例的原理示意图；[0032]图3是根据本实用新型所述主卷扬液压控制系统另一个实施例的原理示意图；[0033]图4是根据本实用新型所述主卷扬液压控制系统又一个实施例的原理示意图。[0034]其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为[0035]I’第一主泵10’第一负反馈口 2’第二主泵20’第二负反馈口[0036]3’主阀30’第一换向阀4’主卷扬马达[0037]其中，图2至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为[0038]I第一主泵10负反馈口 2主阀结构20负反馈连接口[0039]3压力控制装置30第一溢流阀31第一换向阀[0040]32外接压力油源33第二溢流阀34第二换向阀具体实施方式
[0041]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，
以下结合附图和具 体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。[0042]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用 新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并 不受下面公开的具体实施例的限制。[0043]
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的 情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0044]如图2至图4所示，本实用新型提供了 一种用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统， 主卷扬液压控制系统包括设置有负反馈口 10的第一主泵1、设置有负反馈连接口 20的主阀 结构2以及连接负反馈连接口 20与负反馈口 10的负反馈回路，其中，在主卷扬进行下放动 作时，负反馈口 10接收来自负反馈连接口 20的负反馈油液，主卷扬液压控制系统还包括压 力控制装置3，压力控制装置3连接至负反馈口 10，通过控制负反馈口 10的压力以控制第 一主泵I的排量。[0045]压力控制装置降低负反馈口 10的压力，进而提高第一主泵I的排量，提高了旋挖 钻机放钻效率，有效地节省了工作时间；压力控制装置设置在主卷扬液压控制系统中的负 反馈回路中，对主卷扬液压控制系统其他回路并无改动，有利于降低改造成本。[0046]第一种技术方案如图2所示，该实施例中的压力控制装置3包括第一溢流阀30，第 一溢流阀30的进油口连接至负反馈回路，第一溢流阀30的出油口连接至油箱。[0047]第一溢流阀30控制负反馈口 10的压力值，负反馈口 10的压力超过第一溢流阀30 预先设定的压力值时，第一溢流阀30开始泄压，降低负反馈口 10的压力，进而实现增加第 一主泵I的排量，使得旋挖钻机放钻时间大大缩短。[0048]第二种技术方案如图3所示，在该实施例中，除了包含上述第一溢流阀30，该压力 控制装置3还可以包括第一换向阀31，第一换向阀31连接在负反馈回路与第一溢流阀30 的进油口之间，第一换向阀31位于第一工位时，负反馈回路与第一溢流阀30的进油口断 开，第一换向阀31位于第二工位时，负反馈回路与第一溢流阀30的进油口连通。[0049]通过第一换向阀31控制第一溢流阀30的进油口与负反馈口 10的通/断，有效地 保护了所述第一溢流阀30。[0050]在本实施例中，第一换向阀31可以为电磁换向阀或液压先导型换向阀。[0051]通过电信号或液压先导油控制第一换向阀31的阀芯进行换位，实现第一溢流阀 30的进油口与负反馈口 10的通/断。[0052]在一种具体实施方式
中，第一溢流阀30为比例溢流阀。[0053]比例溢流阀可以设置不同的开启压力，根据负反馈口 10的实际情况，比例溢流阀 设置不同的预压力，大大增加了压力控制装置的实用性。[0054]显而易见的是，在上述实施方式中第一溢流阀30还可采用电比例溢流阀等其他 形式的溢流阀，在此无法穷举，不再赘述。[0055]第三种技术方案如图4所示，在该实施例中，压力控制装置3可以包括外接压力油 源32和第二换向阀32，负反馈连接口 20、负反馈口 10和外接压力油源32分别连接至第二 换向阀34，第二换向阀34位于第一工位时，负反馈连接口 20与负反馈口 10连通，形成负反 馈回路，第二换向阀34位于第二工位时，外接压力油源32连接至负反馈口 10，并向负反馈 口 10输入压力油。[0056]在旋挖钻机放钻过程中，第二换向阀34位于第一工位时，通过主阀结构2的负反 馈回路控制负反馈口 10的压力，进而控制第一主泵I的排量；第二换向阀34位于第二工 位时，外接压力油源32与负反馈口 10连通，通过控制外接压力油源32的油液压力，以控制 第二溢流阀33控制负反馈口 10的压力，进而控制第一主泵I的排量，压力控制装置结构简 单，易于实现，主卷扬液压控制系统其他回路并未改动，改造成本低。[0057]在本实施例中，第二换向阀34为电磁换向阀或液压先导型换向阀。[0058]通过电信号或液压先导油控制第二换向阀34的阀芯进行换位，实现第二溢流阀 33的进油口与负反馈口的通/断。[0059]优选地，该压力控制装置3还可以包括第二溢流阀33，第二溢流阀33的进油口连 接在外接压力油源32。[0060]第二溢流阀33控制负反馈口 10的压力值，负反馈口 10的压力超过第二溢流阀33 预先设定的压力值时，第二溢流阀33开始泄压，降低负反馈口 10的压力，进而实现增加第 一主泵I的排量，使得旋挖钻机放钻时间大大缩短。[0061]在一种具体实施方式
中，第二溢流阀33为比例溢流阀。[0062]比例溢流阀可以设置不同的开启压力，根据负反馈口 10的实际情况，比例溢流阀设置不同的预压力，大大增加了压力控制装置的实用性。[0063]将上述实施例中的主卷扬液压控制系统应用到旋挖钻机，即获得本实用新型旋挖 钻机的一个实施例。[0064]综上所述，本实用新型提供的主卷扬液压控制系统能够有效地降低旋挖钻机的放 钻时间，提高旋挖钻机的工作效率，结构简单，易于实现，并未改动其他液压回路，改造成本 低。[0065]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统，其特征在于，所述主卷扬液压控制系统包括设置有负反馈口(10)的第一主泵(I)、设置有负反馈连接口(20)的主阀结构(2)以及连接所述负反馈连接口(20)与所述负反馈口(10)的负反馈回路，其中，在所述主卷扬进行下放动作时，所述负反馈口(10)接收来自所述负反馈连接口(20)的负反馈油液；所述主卷扬液压控制系统还包括压力控制装置(3)，所述压力控制装置(3)连接至所述负反馈口( 10)，通过控制所述负反馈口(10)的压力以控制所述第一主泵(I)的排量。
2.根据权利要求1所述的用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统，其特征在于，所述压力控制装置(3)包括第一溢流阀(30)，所述第一溢流阀(30)的进油口连接至所述负反馈回路，所述第一溢流阀(30)的出油口连接至油箱。
3.根据权利要求2所述的用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统，其特征在于，所述压力控制装置还包括第一换向阀(31)，所述第一换向阀(31)连接在所述负反馈回路与所述第一溢流阀(30)的进油口之间；所述第一换向阀(31)位于第一工位时，所述负反馈回路与所述第一溢流阀(30)的进油口断开；所述第一换向阀(31)位于第二工位时，所述负反馈回路与所述第一溢流阀(30)的进油口连通。
4.根据权利要求3所述的用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统，其特征在于，所述第一换向阀(31)为电磁换向阀或液压先导型换向阀。
5.根据权利要求2所述的用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统，其特征在于，所述第一溢流阀(30 )为比例溢流阀。
6.根据权利要求1所述的用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统，其特征在于，所述压力控制装置(3)包括外接压力油源(32)和第二换向阀(34)，其中所述负反馈连接口(20)、所述负反馈口(10)和所述外接压力油源(32)分别连接至所述第二换向阀(34)；所述第二换向阀(34)位于第一工位时，所述负反馈连接口(20)与所述负反馈口(10) 连通，形成负反馈回路；所述第二换向阀(34)位于第二工位时，所述外接压力油源(32)连接至所述负反馈口 (10)，并向所述负反馈口(10)输入压力油。
7.根据权利要求6所述的用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统，其特征在于，所述第二换向阀(34)为电磁换向阀或液压先导型换向阀。
8.根据权利要求6所述的用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统，其特征在于，所述压力控制装置(3 )还包括第二溢流阀(33 )，所述第二溢流阀(33 )的进油口连接在所述外接压力油源(32)。
9.根据权利要求8所述的用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统，其特征在于，所述第二溢流阀(33 )为比例溢流阀。
10.一种旋挖钻机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统。
专利摘要本实用新型提供了一种用于旋挖钻机的主卷扬液压控制系统，主卷扬液压控制系统包括设置有负反馈口的第一主泵、设置有负反馈连接口的主阀结构以及连接负反馈连接口与负反馈口的负反馈回路，在主卷扬进行下放动作时，负反馈口接收来自负反馈连接口的负反馈油液，主卷扬液压控制系统还包括压力控制装置，压力控制装置连接至负反馈口，通过控制负反馈口的压力以控制第一主泵的排量。通过本实用新型提供的技术方案，能够有效地降低旋挖钻机的放钻时间，提高旋挖钻机的工作效率，结构简单，易于实现，并未改动其他液压回路，改造成本低。本实用新型还提供了一种包括上述主卷扬液压控制系统的旋挖钻机。
文档编号E21B44/00GK202829412SQ20122049310
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者许宏宇, 张园成, 于卓伟 申请人:三一重工股份有限公司