专利名称：一种液压单根拖挂钻机井架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻机井架，特别涉及一种液压单根拖挂钻机井架。
背景技术：
井架是石油钻机的重要组成部分，它主要起到悬挂钻井过程中所需要的各种钻具，承受钻井过程中的各种载荷，配合钻机钻到目的层的作用，常见的井架有液压单根钻机井架和拖挂钻机井架。现有的液压单根钻机井架存在以下不足之处第一，其采用两个伸缩液缸起升井架和提升游动系统，由于双液缸对同步性要求较高，因此液压系统结构复杂；第二，井架体均有左右大腿，结构较复杂；第三，需要复杂的结构来对动力水龙头进行导向、并克服其反扭矩。现有拖挂钻机井架的缺陷如下第一，钻机需配备绞车、天车、游车等设备；第二，井架为接立根，配置有二层台及立根台等装置，且井架为伸缩式，结构较复杂，井架因工作时向井口方向倾斜，所以配有绷绳以保持其结构的稳定性；第三，不能满足安装顶驱要求，须配单独底座安装转盘等设备，搬家安装不便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种结构简单，动力头升降速度快的液压单根拖挂钻机井架。为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案—种液压单根拖挂钻机井架，包括井架本体，所述井架本体连接有动力水龙头，所述井架本体固定连接有井架油缸，所述井架油缸的活塞杆与所述井架本体固定连接，所述井架油缸的缸筒沿所述井架油缸的延伸方向设置于所述井架本体的顶部，所述缸筒的顶部设置有定滑轮，所述动力水龙头连接有提升钢丝绳，所述提升钢丝绳的绕过所述定滑轮后与所述井架本体固定连接。优选的，所述缸筒的侧面固定设置有导向板，所述动力水龙头上设置有导向槽，所述导向板与所述导向槽滑动配合。进一步保证动力水龙头的准确导向在导向的同时承受动力水龙头的反扭矩。优选的，所述定滑轮的底部、以及所述缸筒的顶部均设置有连接法兰，所述定滑轮的底部的连接法兰与所述缸筒顶部的连接法兰通过螺栓连接。使井架本体其顶部的定滑轮之间稳定链接。优选的，所述井架本体的底部设置有两块向下延伸的支撑板，所述两块支撑板之间设置有间隙。为铁钻工预留安装空间以后，更有利于整体的结构布置。优选的，所述两块支撑板的底部均设置有用于与载车销接的销孔。在搬家安装时，通过若干个销孔销接、或穿入螺栓固定，即可实现装载，操作效率高且固定牢靠，同时，为铁钻工预留安装空间以后，更有利于整体的结构布置。[0012]优选的，所述井架本体上设置有至少一根导槽，所述缸筒上设置有与所述导槽滑动配合的导向条，所述导槽和所述导向条均沿所述井架本体延伸方向设置。当导向条装入导槽以后，井架本体与缸筒之间仅在井架本体的延伸方向具有活动自由度，保证了井架本体与缸筒之间的相对运动精度。优选的，所述导槽上设置有耐磨铸铁块，所述耐磨铸铁块设置于所述导槽与所述导向条的接触配合面，所述耐磨铸铁块与所述导槽可拆装连接，可避免配合面过度磨损。优选的，所述导向条和所述导槽的数量均为三根，所述导向条沿周向均布于所述缸筒的侧面。优选的，所述井架本体上设置有加压滑轮和加压钢丝绳，所述加压钢丝绳的一端与所述井架本体固定连接，所述加压钢丝绳绕过所述加压滑轮以后，所述加压钢丝绳的另一端与所述动力水龙头固定连接。保证动力水龙头的钻压和工作时的姿态。优选的，所述井架本体的截面呈矩形，所述加压滑轮设置于所述井架本体邻近所述动力水龙头的一侧，所述提升钢丝绳与所述井架本体固定连接的一端位所述于井架本体远离所述动力水龙头的一侧。保证动力水龙头的钻压和工作时的姿态。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是在倒置的井架油缸的驱动下，伴随缸筒的往复升降运动，动力水龙头与缸筒一同相对于井架本体升降，并在提升钢丝绳的牵引下相对于缸筒升降，升降效率高，速度快；同时，井架油缸为一个单级油缸，与现有的双液缸驱动的方式相比，结构简单，无需解决同步性的问题，操作方便快捷。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的侧视图；图3为图1的截面示意图。图中标记井架本体一I ;动力水龙头一2 ;井架油缸一3 ;缸筒一3a ;定滑轮一4 ；提升钢丝绳一5 ;导向板一6 ;连接法兰一7 ;支撑板一8 ;销孔一9 ;导向条一 10 ;加压滑轮一11 ;加压钢丝绳一 12。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。实施例1如图1和图2所示，本实施例中液压单根拖挂钻机井架包括井架本体I，井架本体I连接有动力水龙头2，井架本体I固定连接有井架油缸3，其中，井架油缸3的活塞杆与井架本体I固定连接，井架油缸3的缸筒3a沿井架油缸3的延伸方向设置于井架本体I的顶部，缸筒3a的顶部设置有定滑轮4，动力水龙头2连接有提升钢丝绳5，提升钢丝绳5的绕过定滑轮4后与井架本体I固定连接。在倒置的井架油缸3的驱动下，伴随缸筒3a的往复升降运动，动力水龙头2与缸筒3a —同相对于井架本体I升降，并在提升钢丝绳5的牵引下相对于缸筒3a升降，升降效率高，速度快；同时，井架油缸3为一个单极油缸，与现有的双液缸驱动的方式相比，结构简单，无需解决同步性的问题，操作方便快捷。更进一步，为了保证动力水龙头2的钻压和工作时的姿态，在井架本体I上设置有加压滑轮11和加压钢丝绳12，加压钢丝绳12的一端与井架本体I固定连接，加压钢丝绳12绕过加压滑轮11以后，加压钢丝绳12的另一端与动力水龙头2固定连接，井架本体I的截面呈矩形，加压滑轮11设置于井架本体I邻近动力水龙头2的一侧，提升钢丝绳5与井架本体I固定连接的一端位于井架本体I远离动力水龙头2的一侧。实施例2如图1至图3所示，本实施例中，为了进一步保证动力水龙头2的准确导向，在缸筒3a上固定设置有导向板6，动力水龙头2上设置有导向槽，导向板6与导向槽滑动配合，导向板6装入导向槽内以后，沿井架本体I的延伸方向相对运动，同时，其余几个方向的自由度受到导向槽和导向板6之间卡式配合的限制，在导向的同时承受动力水龙头2的反扭矩。其余结构请参阅实施例1。实施例3如图1至图3所示，本实施例中为了使井架本体I其顶部的定滑轮4之间稳定链接，在定滑轮4的底部、以及缸筒3a的顶部各设置有一个连接法兰7，位于定滑轮4的底部的连接法兰7与位于缸筒3a顶部的连接法兰7通过螺栓连接。更进一步，为了井架本体I满足顶驱需求，便于拆装和搬家，在井架本体I的底部设置有两块向下延伸的支撑板8，两块支撑板8之间设置有间隙，间隙的空间大小与待安装的铁钻工的外形相适配，两块支撑板8的底部均设置有用于与载车销接的销孔9，在搬家安装时，通过若干个销孔9销接、或穿入螺栓固定，即可实现装载，操作效率高且固定牢靠，同时，为铁钻工预留安装空间以后，更有利于整体的结构布置。其余结构请参阅实施例2。实施例4如图1至图3所示，本实施例中为了进一步保证井架本体I与缸筒3a之间的同轴度，在井架本体I上设置有导槽，并在缸筒3a上设置有与导槽滑动配合的导向条10，导槽和导向条10均沿井架本体I延伸方向设置，当导向条10装入导槽以后，井架本体I与缸筒3a之间仅在井架本体I的延伸方向具有活动自由度，保证了井架本体I与缸筒3a之间的相对运动精度。同时，为了避免配合面过度磨损，在导槽上设置有耐磨铸铁块，耐磨铸铁块设置于导槽与导向条10的接触配合面，耐磨铸铁块与导槽可拆装连接，本实施例中的耐磨铸铁块与导槽之间通过螺钉连接，在其余实施方式中，可以采用粘接、卡式连接等其余方式进行连接，在此就不再赘述。其余结构请参阅实施例3。实施例5如图1至图3所示，本实施例中为了进一步保证井架本体I与缸筒3a之间的同轴度，与实施例4中相比，本实施例中的导向条10和导槽的数量均为三根，导向条10沿周向均布于缸筒3a的侧面，导槽的位置与导向条10位置相对应，进一步提高了配合精度。其余结构请参阅实施例4。[0041]本实用新型并不局限于前述的具体实施方式
。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组
口 ο
权利要求1.一种液压单根拖挂钻机井架，包括井架本体，所述井架本体连接有动力水龙头，其特征在于所述井架本体固定连接有井架油缸，所述井架油缸的活塞杆与所述井架本体固定连接，所述井架油缸的缸筒沿所述井架油缸的延伸方向设置于所述井架本体的顶部，所述缸筒的顶部设置有定滑轮，所述动力水龙头连接有提升钢丝绳，所述提升钢丝绳的绕过所述定滑轮后与所述井架本体固定连接。
2.根据权利要求1所述的液压单根拖挂钻机井架，其特征在于所述缸筒的侧面固定设置有导向板，所述动力水龙头上设置有导向槽，所述导向板与所述导向槽滑动配合。
3.根据权利要求2所述的液压单根拖挂钻机井架，其特征在于所述定滑轮的底部、以及所述缸筒的顶部均设置有连接法兰，所述定滑轮的底部的连接法兰与所述缸筒顶部的连接法兰通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的液压单根拖挂钻机井架，其特征在于所述井架本体的底部设置有两块向下延伸的支撑板，所述两块支撑板之间设置有间隙。
5.根据权利要求4所述的液压单根拖挂钻机井架，其特征在于所述两块支撑板的底部均设置有用于与载车销接的销孔。
6.根据权利要求1所述的液压单根拖挂钻机井架，其特征在于所述井架本体上设置有至少一根导槽，所述缸筒上设置有与所述导槽滑动配合的导向条，所述导槽和所述导向条均沿所述井架本体延伸方向设置。
7.根据权利要求6所述的液压单根拖挂钻机井架，其特征在于所述导槽上设置有耐磨铸铁块，所述耐磨铸铁块设置于所述导槽与所述导向条的接触配合面，所述耐磨铸铁块与所述导槽可拆装连接。
8.根据权利要求7所述的液压单根拖挂钻机井架，其特征在于所述导向条和所述导槽的数量均为三根，所述导向条沿周向均布于所述缸筒的侧面。
9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的液压单根拖挂钻机井架，其特征在于所述井架本体上设置有加压滑轮和加压钢丝绳，所述加压钢丝绳的一端与所述井架本体固定连接，所述加压钢丝绳绕过所述加压滑轮以后，所述加压钢丝绳的另一端与所述动力水龙头固定连接。
10.根据权利要求9所述的液压单根拖挂钻机井架，其特征在于所述井架本体的截面呈矩形，所述加压滑轮设置于所述井架本体邻近所述动力水龙头的一侧，所述提升钢丝绳与所述井架本体固定连接的一端位所述于井架本体远离所述动力水龙头的一侧。
专利摘要本实用新型涉及一种液压单根拖挂钻机井架，包括井架本体，所述井架本体连接有动力水龙头，所述井架本体固定连接有井架油缸，所述井架油缸的活塞杆与所述井架本体固定连接，所述井架油缸的缸筒沿所述井架油缸的延伸方向设置于所述井架本体的顶部，所述缸筒的顶部设置有定滑轮，所述动力水龙头连接有提升钢丝绳，所述提升钢丝绳的绕过所述定滑轮后与所述井架本体固定连接，在倒置的井架油缸的驱动下，伴随缸筒的往复升降运动，动力水龙头与缸筒一同相对于井架本体升降，并在提升钢丝绳的牵引下相对于缸筒升降，升降效率高，速度快。
文档编号E21B15/00GK202850875SQ20122054024
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者罗锐, 陈祖波, 刘焕军, 黄玲玲 申请人:四川宏华石油设备有限公司