专利名称：斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑施工领域；尤其涉及一种斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统。
背景技术：
在明挖车站风道与车站主体结构相交处及风亭明挖结构处，钢支撑体系有一个共同特性，都以斜支撑为主，这些支撑与冠梁交角都小于90度。预加力施加时交点处会产生切向和法向两个方向作用力，在切向方向与冠梁支座反力相平衡；法向方向力与冠梁与围檩间的摩擦力平衡。支撑预加力最小为10t，钢围檩表面比较光滑，与围护桩间的摩擦力较小，导致在施加预加力时，钢围檩会出现向法向方向移动，无法继续施加预加力；在采取固定措施预加力完成后，后期围护结构受力后，围檩会向法向方向移动，从而导致围护结构失稳、变形，严重的会导致基坑塌方。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统，能将围檩支撑体系的受力传递给围护桩，围护桩能够阻止围檩体系的相对滑动确保结构安全稳定。本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统，包括围护桩和钢围檩，其特征在于还包括抗剪蹬，所述抗剪蹬为三角形，在钢围檩的背后，每道斜支撑对应的位置处设置两个抗剪蹬固定在围护桩与钢围檩之间。所述钢围檩、抗剪蹬与围护桩空隙部分用喷射混凝土填实。所述抗剪蹬采用三块钢板焊接成三角形；钢板A与围护桩贴紧固定，钢板B与钢板A焊接，钢板B与钢板A底部与钢板C的一面焊接，钢板C的另一面与围檩焊接。所述钢板C的另一面与围檩采用四面围焊焊接。所述围护桩与抗剪蹬相接触部位设有填实垫片。所述围檩与围护桩连接处底部用托住喷射混凝土的模板。本实用新型的有益效果本实用新型在钢围檩的背后，每道钢支撑对应的位置设置两个三角形的抗剪蹬顶在围护桩，可以将钢围檩的法向受力传导致围护桩上，围护桩承载力较大，会对围檩的抗剪蹬的压力产生相应的反力，从而使整个结构达到稳定状态。增加抗剪蹬后，斜支撑围檩质量有了很大的提高，整体结构受力后稳定可靠，并具有广泛的应用前景。
图1本实用新型斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统做法示意图图中，1-钢围檩，2-围护桩，3-抗剪蹬，4-喷射混凝土具体实施方式
图1所示，一种斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统，包括围护桩2和钢围檩1，其特征在于还包括抗剪蹬3，所述抗剪蹬3为三角形，在钢围檩I的背后，每道斜支撑对应的位置处设置两个抗剪蹬3固定在围护桩2与钢围檩I之间。可以将钢围檩I的法向受力传导致围护桩2上，围护桩2承载力较大，会对钢围檩I的抗剪蹬3的压力产生相应的反力，从而使整个结构达到稳定状态。所述钢围檩1、抗剪蹬3与围护桩2空隙部分用喷射混凝土 4填实；所述钢围檩I与围护桩2连接处底部用托住喷射混凝土 4的模板。抗剪蹬3钢板为平面，围护桩2表面为圆形，为保证相接处充分密贴，采用C20喷射混凝土填实。在喷射混凝土前，钢围檩I与围护桩2连接处底部用模板铺平、顶紧、托住喷射混凝土 4。所述的斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统，其特征在于所述抗剪蹬3采用三块钢板焊接成三角形；钢板A与围护桩2贴紧固定；钢板B与钢板A焊接，起到支撑作用；钢板B与钢板A底部与钢板C的一面焊接，钢板C的另一面与钢围檩I采用四面围焊焊接。所述围护桩2与抗剪蹬3相接触部位设有填实垫片。抗剪蹬3可采用三块20mm厚钢板焊接，钢板A尺寸为200 X 400mm，与围护桩2贴紧；钢板B尺寸为200 X 250mm，与钢板A焊接，起到支撑作用；钢板C尺寸为300 X 650mm，该钢板一面与2块钢板底部焊接，另一面采用四面围焊，与钢围檩I焊接。操作方法①放样首先根据现场围护桩的位置，在钢围檩I上将抗剪蹬3放样，确定其焊接固定位置，确定位置后，由二氧化碳保护焊对其焊缝进行焊接。②安装抗剪蹬3焊接完成后，开始吊装钢围檩1，钢围檩I安装时应稍微向上倾斜约20mm，具体措施采用20mm钢板垫在钢围檩I底部。这样可以保证预加力施加时钢围檩I可以靠紧围护桩。围护桩2与抗剪蹬3相接触部位应用IOmm垫片填实，确保其连接紧密。钢围檩I及抗剪蹬3与围护桩2空隙部分用喷射混凝土 4填实。每根围护桩2与钢围檩I连接部位须植2根25mm钢筋，锚固在桩内300mm，外露200_并完成90度，与钢围檩I焊接，防止其滑动。
权利要求1.一种斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统，包括围护桩和钢围檩，其特征在于还包括抗剪蹬，所述抗剪蹬为三角形，在钢围檩的背后，每道斜支撑对应的位置处设置两个抗剪蹬固定在围护桩与钢围檩之间。
2.如权利要求1所述的斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统，其特征在于所述钢围檩、抗剪蹬与围护桩空隙部分用喷射混凝土填实。
3.如权利要求1或2所述的斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统，其特征在于所述抗剪蹬采用三块钢板焊接成三角形；钢板A与围护桩贴紧固定，钢板B与钢板A焊接，钢板B与钢板A底部与钢板C的一面焊接，钢板C的另一面与围檩焊接。
4.如权利要求3所述的斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统，其特征在于所述钢板C的另一面与围檩采用四面围焊焊接。
5.如权利要求1所述的斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统，其特征在于所述围护桩与抗剪蹬相接触部位设有填实垫片。
6.如权利要求2所述的斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统，其特征在于所述围檩与围护桩连接处底部用托住喷射混凝土的模板。
专利摘要本实用新型公开了一种斜支撑钢围檩抗剪蹬加固系统，包括围护桩和钢围檩，其特征在于还包括抗剪蹬，所述抗剪蹬为三角形，在钢围檩的背后，每道斜支撑对应的位置处设置两个抗剪蹬固定在围护桩与钢围檩之间。所述钢围檩、抗剪蹬与围护桩空隙部分用喷射混凝土填实。所述抗剪蹬采用三块钢板焊接成三角形；钢板A与围护桩贴紧固定，钢板B与钢板A焊接，钢板B与钢板A底部与钢板C的一面焊接，钢板C的另一面与围檩焊接。本实用新型能将围檩支撑体系的受力传递给围护桩，围护桩能够阻止围檩体系的相对滑动确保结构安全稳定。
文档编号E02D17/02GK202865851SQ20122055178
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者孔锤钢, 杨刚, 周清福, 吴玉峰 申请人:中铁二十二局集团第六工程有限公司, 中铁二十二局集团有限公司