人造金刚石球齿复合片用平台型硬质合金基体的制作方法

文档序号:5372379阅读:209来源:国知局
专利名称:人造金刚石球齿复合片用平台型硬质合金基体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型人造金刚石球齿复合片用平台型硬质合金基体,该人造金刚石球齿复合片用平台型硬质合金基体可应用于各种球形齿、半球形齿、梯形台齿等多种异型人造金刚石球齿复合片的制造。
背景技术
人造金刚石复合片由于其具有较高的耐磨性和抗冲击性,广泛应用于地质勘探、油田钻探、煤田开采等方面。通常目前已知的金刚石复合片主要有平面齿复合片和球齿复合片两种,而传统的球齿复合片的硬质合金基体设计都是前端为一个整体的圆头形状,这种基体设计应用于早期的圆头型球齿还勉强可以,但应用于目前这种多种异型齿,特别是就很不适合了,主要是无法保证金刚石层厚度的均匀性,从而导致其残余应力较大,产品容易产生破裂,质量不稳定,因此其需加以改进。

实用新型内容本实用新型目的是提供一种人造金刚石球齿复合片用平台型硬质合金基体,它具有独特的几何形状设计,利用其生产的梯形台齿及与其类似形状齿在内的多种异型人造金刚石球齿复合片,可以使金刚石层厚度均匀性控制在一个很高的水平,从而有效降低产品的内在残余应力,提闻广品质量及稳定性。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案一种人造金刚石球齿复合片用平台型硬质合金基体,它包括有圆柱形底座和断面为梯形的圆台,所述的断面为梯形的圆台顶部为平台,所述的平台的边缘处向下为大圆弧过渡面,所述的大圆弧过渡面下端连接圆台面的上端。所述的圆台面的下端与小圆弧过渡面上端连接,所述小圆弧过渡面下端与所述圆柱形底座的上端环面连接。本实用新型的有益效果是利用这种硬质合金基体生产的梯形台齿及与其类似形状齿在内的多种异型人造金刚石球齿复合片,其金刚石层厚度均匀,内在残余应力低,产品质量及稳定性均有显著提高。

图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的俯视图。附图标号1、圆柱形底座;2、断面为梯形的圆台;3、大圆弧过渡面;4、小圆弧过渡面;5、平台;6、圆台面,7、上端环面。
具体实施方式
参见图1、图2所示一种人造金刚石球齿复合片用平台型硬质合金基体,它主要由WC-Co硬质合金构成;它包括有圆柱型底座I和断面为梯形的圆台2,所述的断面为梯形的圆台2的顶部为平台5,所述的平台面5的边缘处向下为大圆弧过渡面3,当利用本实用新型生产梯形台齿以及与梯形台齿类似形状齿在内的多种异型人造金刚石球齿复合片用时,大圆弧过渡面3用来保证金刚石粉料在平台5的流动,使金刚石层在成型中金刚石粉末均匀平流在平台5上,最终使金刚石层均匀并减少金刚石层的结构内应力;所述的大圆弧过渡面3下端连接断面为梯形的圆台2的圆台面6的上端。所述的圆台面6的下端与小圆弧过渡面4上端连接,该小圆弧过渡面4下端与圆柱形底座I的上端环面7连接,以此来减小小圆弧过渡面4与圆柱型底座相连接处的应力集中。上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式
和实施例作了详细说明,但是本实用新型并不现于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还何以在不脱离本实用新型的构思的前提下做出各种变化。
权利要求1.一种人造金刚石球齿复合片用平台型硬质合金基体,它包括有圆柱形底座(I)和断面为梯形的圆台(2),其特征在于所述的断面为梯形的圆台(2)顶部为平台(5),所述的平台(5)的边缘处向下为大圆弧过渡面(3),所述的大圆弧过渡面(3)下端连接圆台面(6)的上端。
2.根据权利要求1所述的人造金刚石球齿复合片用平台型硬质合金基体,其特征在于所述的圆台面(6)的下端与小圆弧过渡面(4)上端连接,所述小圆弧过渡面(4)下端与所述圆柱形底座(I)的上端环面(7)连接。
专利摘要一种人造金刚石球齿复合片用平台型硬质合金基体,它包括有圆柱形底座和断面为梯形的圆台,所述的断面为梯形的圆台顶部为平台,所述的平台的边缘处向下为大圆弧过渡面,所述的大圆弧过渡面下端连接圆台面的上端。所述的圆台面的下端与小圆弧过渡面上端连接,所述小圆弧过渡面下端与所述圆柱形底座的上端环面连接。本实用新型的有益效果是利用这种硬质合金基体生产的梯形台齿及与其类似形状齿在内的多种异型人造金刚石球齿复合片,其金刚石层厚度均匀,内在残余应力低,产品质量及稳定性均有显著提高。
文档编号E21C35/183GK202850870SQ201220551569
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者邢英 申请人:晶日金刚石工业有限公司
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