专利名称：高稳定性压差式滑套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油气田压裂工具技术领域，是一种高稳定性压差式滑套。
背景技术：
在油气田勘探开发过程中，使用压裂技术实现油气田的高产，特别是在致密性油气田等，利用压裂技术已经是实现油气田提高采收率的一种不可缺少的技术手段。该工艺一个不可缺少的技术要求就是使用高稳定性压差式滑套，通过地面泵入高压流体，使得压差滑套在压力差的作用下打开，实现第一级的压裂作业。然而，目前现场使用的压差滑套操作繁琐且存在滑套时常打不开的技术缺陷，稳定性差，易导致第一级压裂的失败，进而影响其后续的压裂工作，作业效率低且作业成本高。
发明内容本实用新型提供了一种高稳定性压差式滑套，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有压差滑套稳定性差、操作繁琐的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种高稳定性压差式滑套，包括本体、上套筒、下套筒、压差心轴和剪切销钉，上套筒的下部外侧与本体的上端内侧固定安装在一起，下套筒的上部外侧与本体的下端内侧固定安装在一起，，压差心轴的上部外侧固定有凸台，凸台通过不少于一个的剪切销钉固定在本体内，压差心轴的下部套装在下套筒内，压差心轴的下部与本体之间形成滑腔，与凸台对应的本体上沿圆周分布有至少一个的压裂孔，凸台的顶面和上套筒的底面之间有间距。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:上述上套筒的下部外侧与本体的上端内侧可通过螺纹连接固定安装在一起，下套筒的上部外侧与本体的下端内侧通过固定安装在一起。上述对应压裂孔上方和下方的凸台外壁与本体内壁之间分别可安装有密封圈，上套筒的下部外侧与本体内壁之间安装有密封圈，压差心轴的下部外侧与下套筒内壁之间安装有密封圈，下套筒的上部外壁与本体内壁之间安装有密封圈。上述对应滑腔位置的本体上可有出气孔。上述压差心轴在与下套筒的密封部位下方的外壁上可有凹槽，凹槽内装有楔形止退环，下套筒的内孔中部有止动台阶，在止动台阶上方的下套筒的内壁上有止退槽且止退槽的位置与凹槽相对应。上述上套筒的上部可有内螺纹或外螺纹，下套筒的下部有内螺纹或外螺纹。上述剪切销钉的数量可为三个，上述压裂孔的数量为五个。本实用新型结构合理而紧凑，操作简单，利用面积差在高压流体通过时的产生的压差保证了其工作时的稳定性，提高整体作业效率的同时节约作业成本。
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。附图2为附图1在剪切销钉剪断后的主视半剖视结构示意图。附图中的编码分别为:1为本体,2为上套筒,3为下套筒,4为压差心轴,5为剪切销钉，6为凸台，7为压裂孔，8为出气孔，9为凹槽，10为楔形止退环，11为止动台阶，12为止退槽，13为内螺纹孔，14为下接头，15为滑腔，16为密封圈。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:如附图1、2所示，该高稳定性压差式滑套包括本体1、上套筒2、下套筒3、压差心轴4和剪切销钉5，上套筒2的下部外侧与本体I的上端内侧固定安装在一起，下套筒3的上部外侧与本体I的下端内侧固定安装在一起，压差心轴4的上部外侧固定有凸台6，凸台6通过不少于一个的剪切销钉5固定在本体I内，压差心轴4的下部套装在下套筒3内，压差心轴4的下部与本体I之间形成滑腔15，与凸台6对应的本体I上沿圆周分布有至少一个的压裂孔7，凸台6的顶面和上套筒2的底面之间有间距。可根据实际需要，对上述高稳定性压差式滑套作进一步优化或/和改进:如附图1、2所示，上套筒2的下部外侧与本体I的上端内侧通过螺纹连接固定安装在一起，下套筒3的上部外侧与本体I的下端内侧通过固定安装在一起。如附图1、2所示，对应压裂孔7上方和下方的凸台外壁与本体I内壁之间分别安装有密封圈16，上套筒2的下部外侧与本体I内壁之间安装有密封圈16，压差心轴4的下部外侧与下套筒3内壁之间安装有密封圈16，下套筒3的上部外壁与本体I内壁之间安装有密封圈16。如附图1、2所示，对应滑腔15位置的本体I上有出气孔8。如附图1、2所示，压差心轴4在与下套筒3的密封部位下方的外壁上有凹槽9，凹槽9内装有楔形止退环10，下套筒3的内孔中部有止动台阶11，在止动台阶11上方的下套筒3的内壁上有止退槽12且止退槽12的位置与凹槽9相对应。如附图1、2所示，上套筒的上部有内螺纹13或外螺纹14，下套筒的下部有内螺纹13或外螺纹14。这样使得本实用新型的连接更方便快捷。如附图1、2所示，根据实际需要，剪切销钉5的数量为三个，上述压裂孔7的数量为五个。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程:将本实用新型做为第一级压裂滑套连接在管串的下端。在进行压裂施工时，地面泵压入高压流体，由于压差心轴4与上套筒2之间有间距，高压流体将进入压差心轴4的上端面，又由于压差心轴4的上部外侧固定有凸台6，使得压差心轴4的上端面比下端面的面积大，因此，在高压流体的作用下，压差心轴4的上端面受到压力将大于下端面受到的压力，压力差使压差心轴4受到向下的作用力，在力的相互作用下剪切销钉5被剪断，压差心轴4沿滑腔15下行，当凹槽9内的楔形止退环10下行到止退槽12处时，楔形止退环10将沿径向张开，从而有效防止了压差心轴4的上返，而且，压差心轴的下端面也将被卡在止动台阶11上而无法继续下行，同时，由于压差心轴4的下行，将使得本体I上的压裂孔7裸露出来，从而使得高压流体能通过该压裂孔7进入地层，使得第一级压裂作业有效进行。
权利要求1.一种高稳定性压差式滑套，其特征在于包括本体、上套筒、下套筒、压差心轴和剪切销钉，上套筒的下部外侧与本体的上端内侧固定安装在一起，下套筒的上部外侧与本体的下端内侧固定安装在一起，，压差心轴的上部外侧固定有凸台，凸台通过不少于一个的剪切销钉固定在本体内，压差心轴的下部套装在下套筒内，压差心轴的下部与本体之间形成滑腔，与凸台对应的本体上沿圆周分布有至少一个的压裂孔，凸台的顶面和上套筒的底面之间有间距。
2.根据权利要求1所述的高稳定性压差式滑套，其特征在于上套筒的下部外侧与本体的上端内侧通过螺纹连接固定安装在一起，下套筒的上部外侧与本体的下端内侧通过固定安装在一起。
3.根据权利要求1或2所述的高稳定性压差式滑套，其特征在于对应压裂孔上方和下方的凸台外壁与本体内壁之间分别安装有密封圈，上套筒的下部外侧与本体内壁之间安装有密封圈，压差心轴的下部外侧与下套筒内壁之间安装有密封圈，下套筒的上部外壁与本体内壁之间安装有密封圈。
4.根据权利要求1或2所述的高稳定性压差式滑套，其特征在于对应滑腔位置的本体上有出气孔。
5.根据权利要求3所述的高稳定性压差式滑套，其特征在于对应滑腔位置的本体上有出气孔。
6.根据权利要求1或2所述的高稳定性压差式滑套，其特征在于压差心轴在与下套筒的密封部位下方的外壁上有凹槽，凹槽内装有楔形止退环，下套筒的内孔中部有止动台阶，在止动台阶上方的下套筒的内壁上有止退槽且止退槽的位置与凹槽相对应。
7.根据权利要求5所述的高稳定性压差式滑套，其特征在于压差心轴在与下套筒的密封部位下方的外壁上有凹槽，凹槽内装有楔形止退环，下套筒的内孔中部有止动台阶，在止动台阶上方的下套筒的内壁上有止退槽且止退槽的位置与凹槽相对应。
8.根据权利要求1或2所述的高稳定性压差式滑套，其特征在于上套筒的上部有内螺纹或外螺纹，下套筒的下部有内螺纹或外螺纹。
9.根据权利要求7所述的高稳定性压差式滑套，其特征在于上套筒的上部有内螺纹或外螺纹，下套筒的下部有内螺纹或外螺纹。
10.根据权利要求9所述的高稳定性压差式滑套，其特征在于剪切销钉的数量为三个，压裂孔的数量为五个。
专利摘要本实用新型涉及油气田压裂完井作业中实现分段压裂的井下工具技术领域，是一种高稳定性压差式滑套，包括本体、上套筒、下套筒、压差心轴和剪切销钉，上套筒的下部外侧与本体的上端内侧固定安装在一起，下套筒的上部外侧与本体的下端内侧固定安装在一起，压差心轴的上部外侧固定有凸台，凸台通过不少于一个的剪切销钉固定在本体内，压差心轴的下部套装在下套筒内，压差心轴的下部与本体之间形成滑腔，与凸台对应的本体上沿圆周分布有至少一个的压裂孔。本实用新型结构合理而紧凑，操作简单，利用面积差在高压流体通过时的产生的压差保证了其工作时的稳定性，提高整体作业效率的同时节约作业成本。
文档编号E21B43/26GK202946129SQ201220665088
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者陈若铭, 穆总结, 臧传贞, 夏志远, 王飞 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司