专利名称：一种钻杆接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻井用工具技术领域，特别涉及一种钻杆接头。
背景技术：
钻杆是钻井的主要工具。现有技术中的钻杆接头在与外径处于168mm 200mm之间的大尺寸钻杆管体相配合时，承载能力较弱，易发生失效事故。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型提出了一种在与外径处于168mm 200mm之间的大尺寸钻杆管体相配合时能够保证抗扭性能的钻杆接头。本实用新型提供的钻杆接头包括外螺纹接头和内螺纹接头，所述外螺纹接头和内螺纹接头通过螺纹联接，所述外螺纹接头的外侧颈部设有第I台肩面，所述内螺纹接头的外侧头部通过所述第I台肩面与所述外纹接头相配合；所述外螺纹接头的内侧头部设有第II台肩面，所述内螺纹接头的内侧颈部通过所述第II台肩面与所述外螺纹接头相配合；所述螺纹接头的外径尺寸范围为210mm 220mm,内径尺寸范围为95mm 120mm,焊接部位的尺寸> 35mm，所述外螺纹接头夹持部位的尺寸> 200mm，所述内螺纹接头夹持部位的尺寸彡250mm。作为优选， 所述螺纹接头的外径最大处与螺纹接头的焊接部位之间呈斜面，所述斜面与螺纹接头的焊接部位之间设有过渡曲面。作为优选，所述过渡曲面的曲率半径> 38mm。本实用新型提供的钻杆接头在与外径处于168mm 200mm之间的大尺寸钻杆管体相配合时能够保证抗扭性能。
图1为本实用新型实施例提供的钻杆接头的示意图。
具体实施方式
为了深入了解本实用新型，
以下结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。参见附图1，本实用新型提供的钻杆接头包括外螺纹接头和内螺纹接头，外螺纹接头和内螺纹接头通过螺纹7联接，外螺纹接头的外侧颈部设有第I台肩面6，内螺纹接头的外侧头部通过第I台肩面6与外纹接头相配合；外螺纹接头的内侧头部设有第II台肩面8，内螺纹接头的内侧颈部通过第II台肩面8与外螺纹接头相配合；螺纹接头的外径I尺寸范围为210mm 220臟，内径2尺寸范围为95mm 120臟，焊接部位4和11的尺寸彡35mm，外螺纹接头夹持部位3的尺寸彡200mm,内螺纹接头夹持部位9的尺寸彡250mm。其中，螺纹接头的外径最大处与螺纹接头的焊接部位4或11之间呈斜面，斜面与外螺纹接头的焊接部位4之间设有过渡曲面5，斜面与内螺纹接头的焊接部位11之间设有过渡曲面10，从而更好地保证抗扭性能。作为过渡曲面5或10的具体实现方式，过渡曲面的曲率半径> 38mm。本实用新型提供的钻杆接头在与外径处于168mm 200mm之间的大尺寸钻杆管体相配合时能够保证抗扭性能。以上所述的具体实施方式
，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式
而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钻杆接头，包括外螺纹接头和内螺纹接头，所述外螺纹接头和内螺纹接头通过螺纹联接，其特征在于，所述外螺纹接头的外侧颈部设有第I台肩面，所述内螺纹接头的外侧头部通过所述第I台肩面与所述外纹接头相配合； 所述外螺纹接头的内侧头部设有第II台肩面，所述内螺纹接头的内侧颈部通过所述第II台肩面与所述外螺纹接头相配合； 所述螺纹接头的外径尺寸范围为210mm 220mm,内径尺寸范围为95mm 120mm,焊接部位的尺寸> 35mm，所述外螺纹接头夹持部位的尺寸> 200mm，所述内螺纹接头夹持部位的尺寸> 250mm。
2.根据权利要求1所述的钻杆接头，其特征在于，所述螺纹接头的外径最大处与螺纹接头的焊接部位之间呈斜面，所述斜面与螺纹接头的焊接部位之间设有过渡曲面。
3.根据权利要求2所述的钻杆接·头，其特征在于，所述过渡曲面的曲率半径>38mm。
专利摘要本实用新型公开了一种钻杆接头，属于钻井用工具技术领域。该接头包括外螺纹接头和内螺纹接头，外螺纹接头和内螺纹接头通过螺纹联接，外螺纹接头的外侧颈部设有第Ⅰ台肩面，内螺纹接头的外侧头部通过第Ⅰ台肩面与外纹接头相配合；外螺纹接头的内侧头部设有第Ⅱ台肩面，内螺纹接头的内侧颈部通过第Ⅱ台肩面与外螺纹接头相配合；螺纹接头的外径尺寸范围为210mm～220mm，内径尺寸范围为95mm～120mm，焊接部位的尺寸≥35mm，外螺纹接头夹持部位的尺寸≥200mm，内螺纹接头夹持部位的尺寸≥250mm。该接头在与外径处于168mm～200mm之间的大尺寸钻杆管体相配合时能够保证抗扭性能。
文档编号E21B17/042GK203097748SQ20122074729
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者李方坡, 刘永刚 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油天然气集团公司管材研究所