铰孔式稳定器的制造方法

文档序号:5295839阅读:234来源:国知局
铰孔式稳定器的制造方法
【专利摘要】铰孔式稳定器涉及石油机械,具体涉及一种稳定器的结构改进。包括设有螺旋带(2)的本体(1),螺旋带(2)螺旋表面是耐磨段,耐磨段表面嵌有耐磨颗粒(3),所述耐磨段由前耐磨段(4)和后耐磨段(5)构成,前耐磨段(4)表面低于后耐磨段(5)表面,所述两处耐磨段的耐磨颗粒(3)顶端均与前耐磨段(4)表面相平齐。它具有耐磨损、使用寿命长的优点,在钻井过程中可减少提升钻具更换稳定器的次数,降低稳定器的使用成本,提高钻井效率。
【专利说明】铰孔式稳定器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油机械,具体涉及一种稳定器的结构改进。
【背景技术】
[0002]目前钻井使用的钻头长度短直径却很大,钻出的裸眼井井壁不会很好,钻头上面的稳定器螺旋带在通过裸眼井时,就会受到不规则井壁的摩擦,当螺旋带磨损掉一定尺寸时,就起不到扶正的作用,必须向上提升钻具更换稳定器。
[0003]若不及时更换稳定器,有可能出现井眼钻偏,偏离井位坐标,而不能准确掌握钻井深度。现有的稳定器起不到铰孔的作用,当稳定器螺旋带的前端台肩处被磨损时,螺旋带引向角就会被磨小,螺旋带前端就会变成很小角度的锥体,和裸眼井井壁接触变成锥面接触,容易发生井下卡钻事故。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述问题,提供一种铰孔式稳定器。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:它包括设有螺旋带的本体,螺旋带前端设有耐磨段,耐磨段表面嵌有耐磨颗粒,所述耐磨段由前耐磨段和后耐磨段构成,前耐磨段本体表面低于后耐磨段本体表面,所述两处耐磨段的耐磨颗粒顶端均与前耐磨段表面相平齐。
[0006]本实用新型的技术效果是:它具有耐磨损、使用寿命长的优点,在钻井过程中可减少提升钻具更换稳定器的次数,降低稳定器的使用成本,提高钻井效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图;
[0008]图2为本实用新型耐磨段的局剖结构示意图;
[0009]图3为本实用新型圆头圆柱形耐磨颗粒的结构示意图;
[0010]图4为本实用新型平头圆边圆柱形耐磨颗粒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1至4所示,它包括设有螺旋带2的本体I,螺旋带2螺旋表面是耐磨段,耐磨段表面嵌有耐磨颗粒3,所述耐磨段由前耐磨段4和后耐磨段5构成,前耐磨段4表面低于后耐磨段5表面,所述两处耐磨段的耐磨颗粒3顶端均与前耐磨段4表面相平齐。
[0012]所述前耐磨段4表面低于后耐磨段5表面2mm。
[0013]所述前耐磨段4表面的耐磨颗粒3采用聚晶金刚石复合片制成。
[0014]所述前耐磨段4表面的耐磨颗粒3采用中低温熔点的焊丝钎焊固定。
[0015]所述前耐磨段4表面的耐磨颗粒3为圆头圆柱形或是平头圆边圆柱形。
[0016]本实用新型稳定器的螺旋带可以是单螺旋带或双螺旋带,螺旋带的其他部位耐磨带的形式可以是合金柱、合金条或YD合金焊条。与现有普通合金柱(或合金条)的产品相t匕,稳定器螺旋带的前端台肩处的耐磨性能提高3-5倍,稳定器的使用寿命也会增加3-5倍。在钻井过程中就可以减少提升钻具更换稳定器的次数,降低稳定器的使用成本,提高钻井效率。复合片凸出本体2_,就会使稳定器螺旋带的前端台肩处在井下起到铰孔的作用,裸眼井井壁质量会更好,井下钻具被卡住的可能性会减少。
【权利要求】
1.铰孔式稳定器,包括设有螺旋带(2)的本体(I),螺旋带(2)前端设有耐磨段,耐磨段表面嵌有耐磨颗粒(3),其特征在于,所述耐磨段由前耐磨段(4)和后耐磨段(5)构成,前耐磨段(4)表面低于后耐磨段(5)表面,所述两处耐磨段的耐磨颗粒(3)顶端均与前耐磨段(4)表面相平齐。
2.如权利要求1所述的铰孔式稳定器,其特征在于,所述前耐磨段(4)表面低于后耐磨段(5)表面2mm。
3.如权利要求1所述的铰孔式稳定器,其特征在于,所述前耐磨段(4)表面的耐磨颗粒(3)采用聚晶金刚石复合片制成。
4.如权利要求3所述的铰孔式稳定器,其特征在于,所述前耐磨段(4)表面的耐磨颗粒(3)采用中低温熔点的焊丝钎焊固定。
5.如权利要求1、3或4所述的铰孔式稳定器,其特征在于,所述前耐磨段(4)表面的耐磨颗粒(3)为圆头圆柱形或是平头圆边圆柱形。
【文档编号】E21B17/10GK203394376SQ201320446070
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】蒋伟中 申请人:牡丹江北方机械制造有限责任公司
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