全液压钻机自移装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全液压钻机自移装置，包括：液压钻机、支撑液压缸、承载底座、承载底架、钻机承载架、牵引液压缸、移动横梁，在承载底架的四个角分别固定设置有支撑液压缸，支撑液压缸活塞端头固定设置有承载底座，在承载底架两边上部分别设置有钻机承载架，钻机承载架之间固定连接有移动横梁，在承载底架的端头与移动横梁之间设置有牵引液压缸，液压钻机设置在钻机承载架上，各个液压部件通过液压管连接到液压站。具有操作简单、移动方便、施工效率较高等特点。
【专利说明】全液压钻机自移装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够完成矿山井下钻机移位的全液压钻机自移装置。
【背景技术】
[0002]全液压钻机主要用于矿山井下巷道、采煤工作面等地点进行打孔作业，其钻杆的旋转、推进、起拔以及钻杆倾角的调整固定等均由液压传动来实现。全液压钻机的重量都在一吨以上，工人施工完一个钻孔后需要将钻机移动到另一个钻孔位置，目前的全液压钻机在施工过程中不能自身移动，需人工利用手动葫芦及其它工具实现钻机在施工过程中的移动，由于井下工作环境较差，造成员工劳动效率低、劳动强度大，且存在不安全因素。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种操作简单、移动方便、移动效率较高的全液压钻机自移装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型包括:液压钻机、支撑液压缸、承载底座、承载底架、钻机承载架、牵引液压缸、移动横梁，在承载底架的四个角分别固定设置有支撑液压缸，支撑液压缸活塞端头固定设置有承载底座，在承载底架两边上部分别设置有钻机承载架，钻机承载架之间固定连接有移动横梁，在承载底架的端头与移动横梁之间设置有牵引液压缸，液压钻机设置在钻机承载架上，各个液压部件通过液压管连接到液压站。
[0005]这样在现场正常打钻时，液压钻机处于地面上，工人施工完一个钻孔后需要将钻机移动时，停止液压钻机工作，通过在液压站操作四角支撑液压缸慢慢升起，将钻机承载架及液压钻机抬起，操作牵引液压缸拉动液压钻机进行移动，移动到位后，操作四角支撑液压缸慢慢下落使液压钻机落到地面，收回牵引液压缸及钻机承载架，然后再操作四角支撑液压缸慢慢升起，如此循 环使液压钻机依靠自身液压站的动力移动至指定位置。具有操作简单、移动方便、移动效率较高等特点。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为钻机承载架与承载底架连接俯视图。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]由图1、图2可知，本实用新型包括:液压钻机1、支撑液压缸2、承载底座3、承载底架4、钻机承载架5、牵引液压缸7、移动横梁6。承载底架4为长方框形状，在承载底架的四个角分别固定设置有支撑液压缸2，支撑液压缸活塞端头朝向地面。支撑液压缸活塞端头固定设置有承载底座3，承载底座3为圆盘形状，采用高强度材料制成，以提高其承载压力。在承载底架4两长边上部分别设置有钻机承载架5，钻机承载架5在承载底架4上可以相互滑动。两钻机承载架之间固定连接有移动横梁6，在承载底架的端头与移动横梁6之间设置有牵引液压缸7，牵引液压缸的底座连接到承载底架的短边端头，牵引液压缸7的活塞端头连接到移动横梁6的中间。液压钻机I设置在钻机承载架5上，各个液压部件通过液压管连接到液压站，正常打钻时，液压钻机处于地面上。本实用新型的规格大小可根据液压钻机的规格大小制成系列广品。
【权利要求】
1.一种全液压钻机自移装置，包括:液压钻机(I)、支撑液压缸(2)、承载底座(3)、承载底架(4)、钻机承载架(5)、牵引液压缸(7)、移动横梁(6)，在承载底架的四个角分别固定设置有支撑液压缸(2)，支撑液压缸活塞端头固定设置有承载底座(3)，其特征是在承载底架(4)两边上部分别设置有钻机承载架(5)，钻机承载架之间固定连接有移动横梁(6)，在承载底架的端头与移动横梁之间设置有牵引液压缸(7)，液压钻机(I)设置在钻机承载架(5)上，各个液压部件通过液压管连接到液压站。
【文档编号】E21B15/00GK203441363SQ201320445924
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】郑保川, 董小秋, 张书军, 彭志刚, 秦琼, 李显忠, 尚鹏宾, 吴学良, 陈攀, 李楠, 李立民, 赵永年, 朱生贵 申请人:河南焦煤能源有限公司九里山矿