修井作业井口操作装置制造方法
【专利摘要】一种修井作业井口操作装置，包括管杆输送机、管柱、封闭式液压钳、液压钳升降油缸、升降导轨、承载平台、气动卡瓦、井口防喷器、井口法兰、液压管线及控制线缆、液压站及PLC控制器、升降连接套总成。所述井口法兰上顺次安装有井口防喷器和承载平台，气动卡瓦放置在承载平台中间位置，封闭式液压钳通过钢丝绳吊装在承载平台上，并在升降导轨上上下运动，承载平台上安装有升降导轨，液压钳升降油缸采用销轴结构安装于封闭式液压钳上，管杆输送机安装于承载平台附近，其上放置管柱。本实用新型作业井口工人、修井作业劳动强度小、效率高、作业成本低、操作简单、稳定可靠、设计合理和安装维修方便等特点，广泛在修井作业工程中应用。
【专利说明】修井作业井口操作装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油工业井下作业辅助设备，特别涉及一种修井作业井口操作装置。
【背景技术】
[0002]传统的修井作业辅助设备,一般为油管门架和油管小车结构，为石油工业井下作业发挥了作用，但其同时存在着如下的缺点或不足:①修井作业时一般为井口两人、井场上一人的人工抬升管柱操作，劳动强度大，安全系数低。②井口工人数量多，修井成本高。③传统修井作业人工无法实现大吨位管柱作业，必须使用吊车等辅助设备，操作过程复杂，效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种改进的修井作业井口操作装置，采用管杆输送机、封闭式液压钳、气动卡瓦和液压及PLC控制器的组合安装结构，即实现修井井操作人员少、人工低、修井费用少、液压动力传动、大吨位管柱提升、降低工人的劳动强度、提高修井作业效率的目的，又有效地避免和克服上述现有技术中存在的缺点或不足。
[0004]本实用新型所述的修井作业井口操作装置，包括管杆输送机、管柱、封闭式液压钳、液压钳升降油缸、升降导轨、承载平台、气动卡瓦、井口防喷器、井口法兰、液压管线及控制线缆、液压站及PLC控制器、升降连接套总成，其特征在于所述井口法兰上顺次安装有井口防喷器和承载平台，气动卡瓦放置在承载平台中间位置，封闭式液压钳通过钢丝绳吊装在承载平台上，并在升降导轨上上下运动，承载平台上安装有升降导轨，液压钳升降油缸采用销轴结构安装于封闭式液压钳上，管杆输送机安装于承载平台附近，其上放置管柱。
[0005]其中，所述封闭式液压钳通过钢丝绳吊装在承载平台上，利用液压钳升降油缸实现封闭式液压钳的垂直运动。所述升降导轨安装于承载平台的边部。所述封闭式液压钳上安装有升降连接套总成，与升降导轨滑动配合。所述封闭式液压钳的开口通径与气动卡瓦、井口防喷器及井口法兰的通径相一致。所述液压站及PLC控制器通过液压管线及控制线缆与封闭式液压钳相连，PLC控制器控制封闭式液压钳及液压钳升降油缸的动作。
[0006]本实用新型与现有技术相比较具有如下优点:
[0007]1、整体系统设计合理，安装方便，易于操作，便于维修，节约成本；
[0008]2、可以实现管柱通过管杆输送机举升到承载平台上，利用封闭式液压钳和气动卡瓦实现管柱的下井或提升作业。
[0009]3、承载平台、气动卡瓦和封闭式液压钳可以完成修井管柱上扣与卸扣工艺，减轻修井作业工人的劳动强度，减少修井工人的数量，增加修井效益；
[0010]4、采用液压和PLC控制器，提高工作效率，增加系统安全稳定性；
[0011]5、减少传统大吨位管柱修井作业的设备数量；
[0012]6、提高传统修井作业的自动化控制程度。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种实施例结构示意图。
[0014]图2为按图1所示的承载平台和气动卡瓦的位置结构示意图。
[0015]图3为按图1所示的升降导轨和封闭式液压钳的配合结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1-图3，一种修井作业井口操作装置，包括管杆输送机1、管柱2、封闭式液压钳3、液压钳升降油缸4、升降导轨5、承载平台6、气动卡瓦7、井口防喷器8、井口法兰9、液压管线及控制线缆10、液压站及PLC控制器11、升降连接套总成12。井口法兰9上顺次安装有井口防喷器8和承载平台6，气动卡瓦7放置在承载平台6中间位置，如图2所示。封闭式液压钳3通过钢丝绳吊装在承载平台6上，并在升降导轨5上上下运动，承载平台6上安装有升降导轨5，液压钳升降油缸4采用销轴结构安装于封闭式液压钳3上，管杆输送机I安装于承载平台6附近，其上放置管柱2。
[0017]封闭式液压钳3通过钢丝绳吊装在承载平台6上，利用液压钳升降油缸4实现封闭式液压钳3的垂直运动。升降导轨5安装于承载平台6的边部。封闭式液压钳3上安装有升降连接套总成12，与升降导轨5滑动配合。封闭式液压钳3的开口通径与气动卡瓦7、井口防喷器8及井口法兰9的通径相一致。液压站及PLC控制器11通过液压管线及控制线缆10与封闭式液压钳3相连，PLC控制封闭式液压钳3及液压钳升降油缸4的动作。
【权利要求】
1.一种修井作业井口操作装置，包括管杆输送机、管柱、封闭式液压钳、液压钳升降油缸、升降导轨、承载平台、气动卡瓦、井口防喷器、井口法兰、液压管线及控制线缆、液压站及PLC控制器、升降连接套总成，其特征在于所述井口法兰上顺次安装有井口防喷器和承载平台，气动卡瓦放置在承载平台中间位置，封闭式液压钳通过钢丝绳吊装在承载平台上，并在升降导轨上上下运动，承载平台上安装有升降导轨，液压钳升降油缸采用销轴结构安装于封闭式液压钳上，管杆输送机安装于承载平台附近，其上放置管柱。
2.根据权利要求1所述的修井作业井口操作装置，其特征在于所述封闭式液压钳通过钢丝绳吊装在承载平台上，利用液压钳升降油缸实现封闭式液压钳的垂直运动。
3.根据权利要求1所述的修井作业井口操作装置，其特征在于所述升降导轨安装于承载平台的边部。
4.根据权利要求1或2所述的修井作业井口操作装置，其特征在于所述封闭式液压钳上安装有升降连接套总成，与升降导轨滑动配合。
5.根据权利要求1或2所述的修井作业井口操作装置，其特征在于所述封闭式液压钳的开口通径与气动卡瓦、井口防喷器及井口法兰的通径相一致。
6.根据权利要求1所述的修井作业井口操作装置，其特征在于所述液压站及PLC控制器通过液压管线及控制线缆与封闭式液压钳相连，PLC控制器控制封闭式液压钳及液压钳升降油缸的动作。
【文档编号】E21B19/16GK203499592SQ201320473957
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】刘炜光, 缪明才, 李君保, 党宁军, 于辉, 徐庆荣, 史作义, 郭忠义, 刘来民 申请人:胜利油田胜利动力机械集团有限公司