稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置制造方法

稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置，所述稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置包括：卡箍头；油管短接，连接在所述卡箍头的第一端；管接头，连接在所述油管短接的第一端；端板，连接在所述管接头的第一端；压力表，连接在所述油管短接上并位于所述卡箍头与所述管接头之间；安装在端板的第一端上的温度表，所述温度表具有探针，所述端板上设有连接孔，所述探针沿所述卡箍头的轴向通过所述连接孔穿过所述卡箍头。本实用新型能在高温高压下对压力和温度进行实时连续的采集存储，利用U盘将采集的数据导入电脑，可以用常规软件进行数据处理。
【专利说明】稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采油领域，属于一种稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置，用在稠油吞吐开发后期，采集存储蒸汽吞吐时温度和压力，绘制压降曲线，利用压降曲线快速判定注汽效果。
【背景技术】
[0002]稠油油藏吞吐开发后期，普遍存在低效井增多，经济效益明显变差，注汽开井后常常不出等矛盾，目前虽然有很多文献和报导不同程度的应用了压降曲线或压力恢复曲线，但这些技术都是对气井或地层原始压力等的压力监测，不能实现高温高压下以及压力实时的采集与存储，且都没有提到注蒸汽高温高压条件下的压力和温度的采集存储方法以及利用此压力曲线对蒸汽吞吐后生产井生产形势的快速判断。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置，以解决现有技术不能进行注蒸汽高温高压条件下的压力和温度的采集的问题。
[0004]为此，本实用新型提出一种稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置，所述稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置包括:卡箍头；油管短接，连接在所述卡箍头的第一端；管接头，连接在所述油管短接的第一端；端板，连接在所述管接头的第一端；压力表，连接在所述油管短接上并位于所述卡箍头与所述管接头之间；安装在端板的第一端上的温度表，所述温度表具有探针，所述端板上设有连接孔，所述探针沿所述卡箍头的轴向通过所述连接孔穿过所述卡箍头。
[0005]进一步地，所述稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置还包括:冷却管，连接在所述压力表与所述述油管短接之间。
[0006]进一步地，所述油管短接的侧向设有安装孔，所述压力表连接到所述安装孔上。
[0007]进一步地，所述稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置还包括:耐高压阀门，与所述安装孔连接，所述压力表依次通过所述冷却管和所述耐高压阀门连接到所述安装孔上。
[0008]进一步地，所述温度表为U盘存储式温度记录表。
[0009]进一步地，卡箍头的第二端连接注汽井口上的油管阀门或套管阀门。
[0010]进一步地，所述压力表为U盘存储式。
[0011]本实用新型在注汽前装在注汽井口上，通过表盘可以读出压力和温度数据，经过对数据的采集存储，可以得到注汽阶段和焖井阶段的温度压力曲线图，将电子曲线注汽部分的温度和压力用于监测注汽质量。将电子压力曲线焖井部分按区块、井况、生产情况进行分类对比，回归成压降模版，在不开井的情况下，就可以判断注汽的状况和焖井的状况。该采集存储装置能在高温高压下对压力和温度进行实时连续的采集，填补了对气井或地层原始压力等的压力监测和温度实时监测的空白。进而，本实用新型利用U盘将采集存储的数据导入电脑，可以用常规软件进行数据处理。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置结构示意图。
[0013]附图标号说明:
[0014]1、卡榧头 11、卡榧头的弟一12、卡榧头的弟_-? 2、油管短接 3、管接头
4、端板 5、压力表 6、温度表 7、冷却管 8、耐高压阀门
【具体实施方式】
[0015]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0016]如图1所示，稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置包括:卡箍头I ;油管短接2，连接在所述卡箍头的第一端11 (图1中，各部件的第一端为右端)；管接头3，连接在所述油管短接2的第一端；端板4 (也称盲板)，连接在所述管接头3的第一端；压力表5，连接在所述油管短接2上并位于所述卡箍头I与所述管接头3之间；安装在端板的第一端上的温度表6，所述温度表具有探针(图中未示出)，所述端板3上设有连接孔，所述探针沿所述卡箍头I的轴向通过所述连接孔穿过所述卡箍头I。其中，卡箍头1、油管短接2、管接头3都为管状部件，并且端板3上设有连接孔，这样，探针可以深入到井口处的井口阀门中，测得井口处的温度。
[0017]本实用新型在注`汽前装在注汽井口上，通过表盘可以读出压力和温度数据，经过对数据的采集存储及数据处理，可以得到注汽阶段和焖井阶段的温度压力曲线图，将电子曲线注汽部分的温度和压力用于监测注汽质量。将电子压力曲线焖井部分按区块、井况、生产情况进行分类对比，回归成压降模版，在不开井的情况下，就可以判断注汽的状况和焖井的状况。该采集存储装置能在高温高压下对压力和温度进行实时连续的采集，填补了对气井或地层原始压力等的压力监测和温度实时监测的空白。
[0018]进一步地，如图1，所述稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置还包括:冷却管7，连接在所述压力表5与所述述油管短接2之间，以保证压力表测量的工作环境和延长压力表的寿命。
[0019]进一步地，所述油管短接的侧向设有安装孔，所述压力表连接到所述安装孔上，SP压力表按照在油管短接的侧向，这样，可以利用油管短接的侧向空间，使得整个装置整体较为紧凑。
[0020]进一步地，所述稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置还包括:耐高压阀门8，与所述安装孔连接，所述压力表5依次通过所述冷却管7和所述耐高压阀门8连接到所述安装孔上，以便控制注汽和测量压力。
[0021]进一步地，所述温度表6为U盘存储式温度记录表，这样，可以自动获得较为紧密的温度数据记录。采集数据频度加密，可以达到5分钟一个数据，并能连续采集5-10天，完成采集后，用U盘将所采集的数据读出并存储在电脑中，通过excel软件绘制出电子曲线。
[0022]进一步地，卡箍头的第二端12连接注汽井口上的油管阀门或套管阀门，例如连接采油树的油管阀门，这样，就可以方便测量。
[0023]进一步地，所述压力表为U盘存储式，这样，可以自动获得较为紧密的压力数据记录。
[0024]本实用新型的工作原理如下:上述稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置，在注汽前装在注汽井口上，探针伸向井内，设定每5分钟采集一次数据，注汽后继续采集3-5天，本过程大约8-12天，平时通过表盘可以读出数据。完成采集后，用U盘将所采集的数据读出并存储在电脑中，可以用常规软件进行数据处理，例如通过excel软件绘制出电子曲线。
[0025]将电子曲线注汽部分的温度和压力用于监测注汽质量。将电子压力曲线焖井部分按区块、井况、生产情况进行分类对比，回归成压降曲线模版。
[0026]再利用压降曲线模版对注汽效果进行快速判断，模版随着生产情况随时发现情况随时进行修订，使之更好地服务于生产。
[0027]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置，其特征在于，所述稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置包括: 卡箍头； 油管短接，连接在所述卡箍头的第一端； 管接头，连接在所述油管短接的第一端； 端板，连接在所述管接头的第一端； 压力表，连接在所述油管短接上并位于所述卡箍头与所述管接头之间； 安装在端板的第一端上的温度表，所述温度表具有探针，所述端板上设有连接孔，所述探针沿所述卡箍头的轴向通过所述连接孔穿过所述卡箍头。
2.如权利要求1所述的稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置，其特征在于，所述稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置还包括:冷却管，连接在所述压力表与所述述油管短接之间。
3.如权利要求1所述的稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置，其特征在于，所述油管短接的侧向设有安装孔，所述压力表连接到所述安装孔上。
4.如权利要求3所述的稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置，其特征在于，所述稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置还包括:耐高压阀门，与所述安装孔连接，所述压力表依次通过所述冷却管和所述耐高压阀门连接到所述安装孔上。
5.如权利要求1所述的稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置，其特征在于，所述温度表为U盘存储式温度记录表。
6.如权利要求1所述的稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置，其特征在于，卡箍头的第二端连接注汽井口上的油管阀门或套管阀门。
7.如权利要求1所述的稠油蒸汽吞吐井注蒸汽时的温度压力曲线采集存储装置，其特征在于，所述压力表为U盘存储式。
【文档编号】E21B43/24GK203594425SQ201320560175
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】岳玉全, 马春宝, 高玉军, 潘恩林, 王德伟, 胡贺元, 姜佳悦, 蔡敏, 张占林, 赵艳君, 王延东, 赵守民, 郭丽娜, 王慧, 何成武 申请人:中国石油天然气股份有限公司