一种定压冲砂笔尖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种定压冲砂笔尖，适用于浅层油井开采领域。该定压冲砂笔尖主要包含有一接箍，该接箍的一端能与冲砂油管相连接，另一端连接一单向阀，该单向阀的另一端与一冲砂笔尖本体相连接。该冲砂笔尖本体一端为连接端，另一端为一呈笔尖状斜面的工作端，且该工作端侧壁上开设至少一贯通孔。该定压冲砂笔尖可包含一连接体，用于连接该单向阀和冲砂笔尖本体。本实用新型的定压冲砂笔尖通过单向阀的作用增加了笔尖出口液体的冲击力，提高了冲砂效率。同时由于冲砂笔尖本体工作端贯通孔的设置以及单向阀间歇式冲击的共同作用，有助于冲砂笔尖内死油的去除，亦降低了冲砂笔尖发生砂堵的几率。
【专利说明】一种定压冲砂笔尖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采油机械领域的一种冲砂笔尖，具体涉及一种适用于浅层油井冲砂用的定压冲砂笔尖。
【背景技术】
[0002]冲砂笔尖是采油工程领域常用的一种冲砂装置，其主要作用是破坏砂桥，使冲砂作业更加容易高效地进行。
[0003]在浅层油井冲砂过程中，由于油层较浅且水泥车排量受限，同时现有冲砂笔尖功能较为单一，使得冲砂液达到砂桥的压力较小，对砂桥的破坏力不足，进而影响了冲砂效果；同时造成施工现场劳动强度较大，环境污染较为严重。
[0004]因此，如何有效解决目前中浅层油井冲砂作业时冲击力过小、冲砂效果不理想的问题成为采油工程领域的一个关注焦点。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种定压冲砂笔尖，以克服现有技术中浅层油井冲砂时冲砂冲击力过小,冲砂效果不理想以及冲砂笔尖易砂堵的问题。
[0006]本实用新型提供的定压冲砂笔尖包括:接箍，所述接箍的一端能与冲砂油管相连接，另一端连接一单向阀，所述单向阀另一端与冲砂笔尖本体相连接。
[0007]如上所述的定压冲砂笔尖，其中，所述定压冲砂笔尖还包含一连接体，所述连接体的两端分别连接所述单向阀的另一端和所述冲砂笔尖本体。
[0008]如上所述的定压冲砂笔尖，其中，所述连接体内部中部突设有一环凸台。
[0009]如上所述的定压冲砂笔尖，其中，所述单向阀包含阀体，所述阀体内设有阀座，靠近所述冲砂笔尖本体一侧的所述阀体端部设有阀罩，所述阀罩的外径大于所述凸台靠近所述单向阀一侧的内径，进而所述凸台对该阀罩可起到限位作用，防止其在冲砂液的连续冲击下发生脱落。一弹簧的一端顶抵于所述阀罩，另一端顶抵于能落座于所述阀座的阀球。
[0010]如上所述的定压冲砂笔尖，其中，所述冲砂笔尖本体为一管状体，冲砂笔尖本体一端为连接端，所述连接端与所述单向阀连接。所述冲砂笔尖本体另一端为工作端且呈笔尖状斜面，在所述工作端侧壁上设有至少一贯通孔，该贯通孔可防止冲砂笔尖在下井的过程中笔尖本体被堵死。当冲砂前有死油在笔尖内时，亦可通过该贯通孔将死油冲出，当死油冲走后冲砂液从笔尖的工作端出口喷出冲砂。
[0011]如上所述的定压冲砂笔尖，其中，所述冲砂笔尖本体连接端可连接于所述连接体一端。
[0012]本实用新型的定压冲砂笔尖的特点及优点是:
[0013]1、通过设置单向阀增加了冲砂时的压力，进而增加了笔尖出口的液体冲击力，提高了冲砂效率；同时在实际应用中可根据具体地质情况以及水泥车排量等因素设置相应开启压力的单向阀，以提供足够的液体冲击力来减轻现场的劳动强度，减小环境污染程度。[0014]2、冲砂笔尖本体工作端笔尖状斜面的设置使得该定压冲砂笔尖对砂桥的破坏更加容易，进而冲砂作业更加高效地进行。
[0015]3、单向阀的间歇式冲砂模式以及冲砂笔尖本体侧壁上贯通孔的设置，使得冲砂前冲砂笔尖内的死油更易去除，同时冲砂笔尖冲砂时发生砂堵的几率降低，有效提高了冲砂效率，减轻了现场操作人员的劳动强度。
[0016]4、接箍、单向阀、冲砂笔尖本体及连接体的连接及更换较为容易，便于现场检查维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]以下附图仅旨在对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]附图标号说明:
[0019]I接箍2阀体
[0020]3阀座4阀球
[0021]5弹簧6阀罩
[0022]7连接体71凸台
[0023]8冲砂笔尖 本体81连接端
[0024]82工作端83贯通孔
[0025]84工作端出口 9单向阀
【具体实施方式】
[0026]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的定压冲砂笔尖的【具体实施方式】、结构、特征及工作原理进行详细说明，然而所附图仅是提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0027]请参阅图1，本实用新型提供的定压冲砂笔尖包括:接箍1，接箍I的一端能与冲砂油管相连接，另一端连接一单向阀9，单向阀9的另一端与冲砂笔尖本体8相连接。
[0028]在本实用新型的一个具体实施例中，定压冲砂笔尖还包含一连接体7，连接体7的两端分别连接单向阀9的另一端和冲砂笔尖本体8，以便于现场维修与更换。
[0029]此外，本实用新型的各部件之间可以通过螺纹连接，以方便组装和维修。即，单向阀9可以通过螺纹分别内接于接箍I和连接体7，冲砂笔尖本体8同样可以通过螺纹内接于连接体7。
[0030]进一步地,连接体7内部中部突设有一环凸台71。
[0031]一个可行的技术方案是，单向阀9包含阀体2，阀体2内设有阀座3，靠近冲砂笔尖本体8 一侧的阀体2端部设有阀罩6,阀罩6的外径大于凸台71靠近单向阀9 一侧的内径，一弹簧5的一端顶抵于阀罩6,另一端顶抵于能落座于阀座3的阀球4。其中，凸台71对阀罩6能起到限位作用，可避免阀罩6在受到冲砂液长时间冲击时的意外脱落。
[0032]如图1所示，冲砂笔尖本体8为一管状体，冲砂笔尖本体8的一端为连接端81，与连接体7相连接，另一端为工作端82且呈笔尖状斜面，在所述工作端82侧壁上设有至少一贯通孔83，该贯通孔83可防止冲砂笔尖在下井的过程中冲砂笔尖本体8被堵死。当冲砂前有死油在笔尖内时，可通过该贯通孔83将死油冲出，当死油冲走后冲砂液从笔尖的工作端出口 84喷出冲砂。
[0033]在另一个可行的实施方式中，可不设置所述连接体7，而将冲砂笔尖本体8直接与单向阀9相连接。冲砂笔尖本体8的连接端81内可设置内螺纹，而单向阀9的另一端设置外螺纹，将冲砂笔尖本体8直接与单向阀9通过螺纹连接，使冲砂笔尖的结构更加减化，降低制造成本。
[0034]本实用新型的定压冲砂笔尖工作时，首先将定压冲砂笔尖下到井底，其接箍I上部连接冲砂用的油管，从地面油管入口打压，冲砂液进入冲砂笔尖，当压力达到单向阀9的开启压力时，单向阀9开启进行冲砂；当压力减小并低于单向阀9的开启压力时，在弹簧5的作用下单向阀9关闭，冲砂停止；当压力又达到单向阀9的开启压力时又开始冲砂，这样间歇式反复冲砂直至冲砂结束。在冲砂过程中冲砂笔尖本体8主要是起到破坏砂桥的作用，使冲砂更加高效地进行。通过设置单向阀9增加了冲砂液的冲击力，提高了冲砂效率，同时通过冲砂笔尖本体8工作端侧壁上设置的贯通孔83，可实现在作业过程中对冲砂笔尖本体内部异物及油井侧壁的冲刷，进而有效避免冲砂笔尖下放及作业过程中死油排不出和出现砂堵的情况。
[0035]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种定压冲砂笔尖，其特征在于，所述定压冲砂笔尖包括:接箍，所述接箍的一端能与冲砂油管相连接，另一端连接一单向阀，所述单向阀另一端与冲砂笔尖本体相连接。
2.如权利要求1所述的定压冲砂笔尖，其特征在于，所述定压冲砂笔尖还包含一连接体，所述连接体的两端分别连接所述单向阀的另一端和所述冲砂笔尖本体。
3.如权利要求2所述的定压冲砂笔尖，其特征在于，所述连接体内部中部突设有一环凸台。
4.如权利要求3所述的定压冲砂笔尖，其特征在于，所述单向阀包含阀体，所述阀体内设有阀座，靠近所述冲砂笔尖本体一侧的所述阀体端部设有阀罩，所述阀罩的外径大于所述凸台靠近所述单向阀一侧的内径，一弹簧的一端顶抵于所述阀罩，另一端顶抵于能落座于所述阀座的阀球。
5.如权利要求1所述的定压冲砂笔尖，其特征在于，所述冲砂笔尖本体为一管状体，其一端为连接端，连接于所述单向阀的另一端，所述冲砂笔尖本体另一端为工作端，且所述工作端呈笔尖状斜面，在所述工作端侧壁上设有至少一贯通孔。
6.如权利要求2至4任一项所述的定压冲砂笔尖，其特征在于，所述冲砂笔尖本体为一管状体，其一端为连接端，与所述连接体相连接，所述冲砂笔尖本体另一端为工作端且呈笔尖状斜面，在所述工作端侧壁上设有至少一贯通孔。
【文档编号】E21B21/00GK203594387SQ201320613116
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】孙成 申请人:中国石油天然气股份有限公司