连续管电缆测试的防喷装置制造方法

连续管电缆测试的防喷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型为一种连续管电缆测试的防喷装置，该防喷装置包括固定连接于测试通道上的液压密封筒，液压密封筒上端固定连接有盘根绳密封筒，盘根绳密封筒上部固定连接有胶圈密封筒；盘根绳密封筒和胶圈密封筒中设有贯通的密封腔；盘根绳密封筒的密封腔内由盘绕的盘根绳构成盘根绳密封段；所述胶圈密封筒的密封腔内设置多个胶圈构成胶圈密封段；胶圈密封段上部固定压设有一丝堵；盘根绳密封段、胶圈密封段及丝堵上均设有穿过连续管电缆的通孔；液压密封筒的侧壁由一液压管线连接于一液压油箱。该防喷装置能够保证在测试仪器下入时也能具有良好的密封性，实现在水平井正常生产的情况下完成产液剖面测试施工。
【专利说明】连续管电缆测试的防喷装置
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于石油领域中一种用于水平井连续管电缆测试的装置，尤其涉及一种连续管电缆测试的防喷装置。
【背景技术】
[0002]目前，各大油田都很重视水平井的开发，因为水平井产量大，通常是直井产量的3?5倍，所以见效很快。但是，随着开采时间的延长水平井出水情况严重，好多井因为水淹而关井，造成油田的损失。为此，技术人员也积极研究相应措施将水平井出水位置进行封堵，但是这需要找到出水位置，于是，提出了水平井产液剖面测试技术。
[0003]针对连续管电缆(连续管电缆是用连续的钢管将测井电缆包裹在里面作为测试仪器起下和信号传输的工具)携带测试仪器下入方式的产液剖面测试技术，连续管电缆导向器位于井口上方且距离井口大约3m处，而测试仪器通常在该位置以上，所以，测试仪器需要分开下入；即:先将测试仪器的下半节下入到井筒内，然后再将上半节连接好，这就需要在双管测试井口安装防喷装置，从而在油井有压力的情况下防止井内有液体或者气体喷出，以确保施工安全。
[0004]由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种连续管电缆测试的防喷装置，以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种连续管电缆测试的防喷装置，能够在水平井正常生产的情况下完成产液剖面测试施工；实现双管测试井口与连续管电缆之间的密封。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的，一种连续管电缆测试的防喷装置，所述防喷装置包括固定连接于测试通道上的液压密封筒，所述液压密封筒上端固定连接有盘根绳密封筒，盘根绳密封筒上部固定连接有胶圈密封筒；所述盘根绳密封筒和胶圈密封筒中设有贯通的密封腔；所述盘根绳密封筒的密封腔内由盘绕的盘根绳构成盘根绳密封段；所述胶圈密封筒的密封腔内设置多个胶圈构成胶圈密封段；所述胶圈密封段上部固定压设有一丝堵；所述盘根绳密封段、胶圈密封段及丝堵上均设有穿过所述连续管电缆的通孔；所述液压密封筒的侧壁由一液压管线连接于一液压油箱。
[0007]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述液压密封筒内部上端且位于盘根绳密封筒下方固定设有一密封圈；测试仪器的电缆头穿设在该密封圈中。
[0008]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述盘根绳密封筒的筒壁上设有一与其密封腔导通的放喷口 ；该放喷口上设有放喷阀门。
[0009]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述盘根绳密封筒的密封腔呈上大下小的形状。
[0010]由上所述，本实用新型连续管电缆测试的防喷装置，针对连续管电缆携带测试仪器下入方式的产液剖面测试技术进行密封以确保施工安全，实现在水平井正常生产的情况下完成产液剖面测试施工；能够对双管测试井口与连续管电缆之间进行胶圈密封、盘根绳密封、液压密封等三级密封，保证在测试仪器下入时也能具有良好的密封性，实现边生产边测试的施工需求。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0012]图1:为本实用新型连续管电缆测试的防喷装置安装在井口的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0014]如图1所示，本实用新型提出一种连续管电缆测试的防喷装置100，所述防喷装置100设置在双管测试井的偏心井口 9上，所述防喷装置100包括固定连接于测试通道91上的液压密封筒1，所述液压密封筒I上端固定连接有盘根绳密封筒2，盘根绳密封筒2上部固定连接有胶圈密封筒3 ;所述盘根绳密封筒2和胶圈密封筒3中设有贯通的密封腔；所述盘根绳密封筒2的密封腔内由盘绕的盘根绳构成盘根绳密封段21 ;所述胶圈密封筒3的密封腔内设置多个胶圈构成胶圈密封段31 ;所述胶圈密封段31上部固定压设有一丝堵4 ;所述盘根绳密封段21、胶圈密封段31及丝堵4上均设有穿过所述连续管电缆8的通孔；所述液压密封筒I的侧壁由一液压管线11连接于一液压油箱12 ;所述液压密封筒I内部上端且位于盘根绳密封筒2下方固定设有一密封圈13 ;测试仪器7的电缆头71穿设在该密封圈13中。
[0015]在本实施方式中，所述盘根绳密封筒2的筒壁上设有一与其密封腔导通的放喷口5 ;该放喷口 5上设有放喷阀门51。
[0016]在本实施方式中，所述盘根绳密封筒2的密封腔呈上大下小的形状；所述胶圈密封筒3的密封腔直径小于所述盘根绳密封筒2的密封腔直径。
[0017]由上所述，本实用新型连续管电缆测试的防喷装置，可用于连续管电缆下入大斜度井、水平井进行测试时的偏心井口密封，在井口压力不大于IOMPa的情况下保证测试的井口密封，能够在水平井正常生产的情况下完成产液剖面测试施工。
[0018]本实用新型连续管电缆测试的防喷装置的使用过程如下:
[0019]如图1所示，连续管电缆8穿过丝堵4，多个胶圈套在连续管电缆8上穿过胶圈密封筒3，多个胶圈留在胶圈密封筒3的密封腔内构成所述胶圈密封段31 ;将盘根绳缠绕在连续管电缆8上穿过盘根绳密封筒2，缠绕的盘根绳留在盘根绳密封筒2的密封腔内构成盘根绳密封段21 ;此时，将胶圈密封筒3与盘根绳密封筒2固定连接好，并将丝堵4固定连接在胶圈密封筒3上以压紧所述多个胶圈(在本实施方式中，盘根绳和胶圈都放置好后并用密封脂填充，以增加密封效果)，上述固定连接是通过丝扣螺纹连接实现的；然后，将连续管电缆8与测试仪器7的电缆头71上端连接。
[0020]测试仪器下入时，先将抽油机6停止工作，然后将液压密封筒I通过连接丝扣与偏心井口 9的测试通道91连接，将测试仪器7放入液压密封筒I内，通过液压油箱12的手柄121将液压油箱12内的液压油注入到液压密封筒I内，紧密封住测试仪器7与液压密封筒I之间的空隙，通过密封圈13保证液压油不溢出。然后缓慢将偏心井口阀门92打开，密封良好后把测试仪器7压入测试通道内，预留合适长度再将测试仪器7与电缆头71下端连接好；将盘根绳密封筒2通过连接丝扣与液压密封筒I连接，密封良好后，下入连续管电缆8，将测试仪器7送入油井内，启动抽油机6正常生产进行测试(当测试仪器7下过井口后，液压密封筒就停止加压工作)。测试完毕后，再重新启动液压密封筒加压，紧密封住测试仪器与液压密封筒的空隙，然后将防喷阀门51缓慢打开，待盘根绳密封筒2和胶圈密封筒3内没有压力后，打开连接丝扣将待盘根绳密封筒2和胶圈密封筒3卸掉，把测试仪器的上半节卸开，再将下半节仪器提出偏心井口测试通道，至液压密封筒I内，关紧偏心井口阀门92，缓慢将液压密封解除，待液压密封筒I内无压力后，把测试仪器下半节取出，打开连接丝扣将液压密封筒I卸掉，施工结束。
[0021]由上所述，本实用新型连续管电缆测试的防喷装置，针对连续管电缆携带测试仪器下入方式的产液剖面测试技术，进行密封以确保施工安全，实现在水平井正常生产的情况下完成产液剖面测试施工；能够对双管测试井口与连续管电缆之间进行胶圈密封、盘根绳密封、液压密封等三级密封，保证在测试仪器下入时也能具有良好的密封性，在井口压力不大于IOMPa的情况下，实现边生产边测试的施工需求。
[0022]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种连续管电缆测试的防喷装置，其特征在于:所述防喷装置包括固定连接于测试通道上的液压密封筒，所述液压密封筒上端固定连接有盘根绳密封筒，盘根绳密封筒上部固定连接有胶圈密封筒；所述盘根绳密封筒和胶圈密封筒中设有贯通的密封腔；所述盘根绳密封筒的密封腔内由盘绕的盘根绳构成盘根绳密封段；所述胶圈密封筒的密封腔内设置多个胶圈构成胶圈密封段；所述胶圈密封段上部固定压设有一丝堵；所述盘根绳密封段、胶圈密封段及丝堵上均设有穿过所述连续管电缆的通孔；所述液压密封筒的侧壁由一液压管线连接于一液压油箱。
2.如权利要求1所述的连续管电缆测试的防喷装置，其特征在于:所述液压密封筒内部上端且位于盘根绳密封筒下方固定设有一密封圈；测试仪器的电缆头穿设在该密封圈中。
3.如权利要求1所述的连续管电缆测试的防喷装置，其特征在于:所述盘根绳密封筒的筒壁上设有一与其密封腔导通的放喷口 ；该放喷口上设有放喷阀门。
4.如权利要求1所述的连续管电缆测试的防喷装置，其特征在于:所述盘根绳密封筒的密封腔呈上大下小的形状。
【文档编号】E21B33/06GK203594400SQ201320623516
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】李洪军, 张跃华, 程云龙, 付宁, 邵占辉, 陈红, 王巍, 王嘉琦 申请人:中国石油天然气股份有限公司