一种用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎和液压支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎和液压支架，涉及机械【技术领域】，能够快捷、方便地完成对可拆卸护帮结构件的拼装。用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎，包括安装板、和固定于所述安装板的同一侧的定位板，所述安装板上设置有用于液压支架顶梁联接的通孔或螺柱，所述定位板上设置有用于可拆卸的护帮机构联接的通孔。本实用新型液压支架，包括液压支架顶梁和可拆卸的护帮机构，在所述液压支架顶梁和可拆卸的护帮机构之间设置有拼装拼胎，所述拼装拼胎为上述的用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎。本实用新型适用于可拆卸的护帮结构件与液压支架顶板的连接。
【专利说明】一种用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎和液压支架
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拼装拼胎，尤其涉及一种用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎。
【背景技术】
[0002]拼装是指能够保证后续工件的安装，拼胎是指拼装过程中应用到的胎具。在可拆卸护帮结构件中，可拆卸护帮机构的护帮板和液压支架顶梁前端靠销轴螺钉连接，对连接孔的同轴要求高，而且可拆卸互帮结构的护帮千斤顶连接座和护帮板连接座通过高强度螺栓与液压支架顶梁梁体固定在一起，传统的拼装方法采用的是划线拼装，而划线拼装定位过程较繁琐，拼装操作复杂，影响工作效率及拼装的精度。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎，能够快捷、方便地完成对可拆卸护帮结构件的拼装。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型拼装拼胎实施例采用如下技术方案:
[0005]一种用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎，包括安装板、和固定于所述安装板的同一侧的定位板；其中，所述安装板上设置有用于液压支架顶梁连接的通孔或螺柱；所述定位板上设置有用于可拆卸的护帮机构连接的通孔。
[0006]优选地，所述定位板包括第一组定位板和第二组定位板，所述第一组定位板的尺寸大于所述第二组定位板的尺寸；并且，所述第一组定位板和第二组定位板上均开设有通孔；所述第一组定位板上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上；所述第二组定位板上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上。
[0007]本实用新型应用于可拆卸护帮结构件的拼装，利用所述安装板上设置的通孔或螺柱与所述液压支架顶梁相连接，利用所述定位板上设置的通孔与可拆卸的护帮机构相连接。与普通的划线拼装相比，使用拼装拼胎的优点在于操作快捷、简单，拼装的精度高，工作效率提高，组焊后互换性加强，便于组装。
[0008]本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种液压支架，能够快捷、方便地完成对可拆卸护帮结构件的拼装。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型液压支架实施例采用如下技术方案:
[0010]一种液压支架，包括可拆卸的护帮机构和液压支架顶梁，在可拆卸的护帮机构和所述液压支架顶梁之间设置有拼装拼胎；其中，所述拼装拼胎包括:安装板和固定于所述安装板的同一侧的定位板；所述安装板通过开设在安装板上的通孔与液压支架顶梁相连接；所述定位板通过开设在定位板上的通孔与所述可拆卸的护帮机构相连接。
[0011]优选的，所述定位板包括第一组定位板和第二组定位板，所述第一组定位板的尺寸大于所述第二组定位板的尺寸；并且，所述第一组定位板和第二组定位板上均开设有通孔；所述第一组定位板上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上；所述第二组定位板上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上；所述第一组定位板上的通孔与所述可拆卸的护帮机构的护帮板连接座的通孔相对并通过销轴连接；所述第二组定位板上的通孔通过销轴与连杆的一端相枢接，所述连杆的另一端与所述可拆卸的护帮机构的千斤顶连接座相枢接。
[0012]本实用新型液压支架，利用所述安装板上设置的通孔或螺柱与所述液压支架顶梁相连接，利用所述定位板上设置的通孔与可拆卸的护帮机构相连接。与普通的划线拼装相t匕，使用拼装拼胎的优点在于操作快捷、简单，拼装的精度高，工作效率提高，组焊后互换性加强，便于组装。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本实用新型用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎实施例的立体结构示意图。
[0015]图2为本实用新型液压支架实施例的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎，能够快捷、方便地完成对可拆卸护帮结构件的拼装。
[0017]下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
[0018]参看图1所示，本实用新型用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎的实施例，包括安装板1、和固定于所述安装板I的同一侧的定位板2 ;其中，所述安装板I上设置有用于液压支架顶梁联接的通孔；所述定位板2上设置有用于可拆卸的护帮机构联接的通孔。
[0019]本实用新型用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎实施列，利用所述安装板上设置的通孔或螺柱与所述液压支架顶梁相连接，利用所述定位板上设置的通孔与可拆卸的护帮机构相连接。与普通的划线拼装相比，使用拼装拼胎的优点在于操作快捷、简单，拼装的精度高，工作效率提高，组焊后互换性加强，便于组装。
[0020]在前述用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎的实施例中，进一步地，所述定位板2包括第一组定位板3和第二组定位板4，所述第一组定位板3的尺寸大于所述第二组定位板4的尺寸；并且，所述第一组定位板3和第二组定位板4上均开设有通孔；所述第一组定位板3上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上；所述第二组定位板4上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上。
[0021]其中，为了便于所述定位板2与可拆卸的护帮机构的护帮板连接座连接，设置所述第一组定位板3并开设通孔，设置所述第一组定位板3上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上。
[0022]为了便于所述定位板2与可拆卸的护帮机构的千斤顶连接座连接，设置所述第二组定位板4并开设通孔，设置所述第二组定位板4上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上。
[0023]为了取得更加稳固的连接效果及增强灵活性，设置所述第一组定位板3的尺寸大于所述第二组定位板4的尺寸。
[0024]具体应用时，将液压支架顶梁与所述安装板I通过开设在安装板I上的通孔相连接，将可拆卸的护帮机构的护帮板连接座与所述第一组定位板3上所开设的通孔相对并通过销轴连接，所述第二组定位板4上的通孔通过销轴与连杆的一端相枢接，所述连杆的另一端与所述可拆卸的护帮机构的千斤顶连接座相枢接。
[0025]参看图2所示，本实用新型还提供一种液压支架的实施例，包括可拆卸的护帮机构5和液压支架顶梁6，在所述可拆卸的护帮机构5和液压支架顶梁6之间设置有拼装拼胎；其中，所述拼装拼胎包括:安装板I和固定于所述安装板I的同一侧的定位板2 ;所述安装板I通过开设在安装板I上的通孔与所述液压支架顶梁6相连接；所述定位板2通过开设在定位板2上的通孔与所述可拆卸的护帮机构5相连接。
[0026]本实用新型液压支架实施例，利用所述安装板上设置的通孔或螺柱与所述液压支架顶梁相连接，利用所述定位板上设置的通孔与可拆卸的护帮机构相连接。与普通的划线拼装相比，使用拼装拼胎的优点在于操作快捷、简单，拼装的精度高，工作效率提高，组焊后互换性加强，便于组装。
[0027]在前述的液压支架的实施例中，进一步地，所述定位板2包括第一组定位板3和第二组定位板4，所述第一组定位板3的尺寸大于所述第二组定位板4的尺寸；并且，所述第一组定位板3和第二组定位板4上均开设有通孔；所述第一组定位板3上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上；所述第二组定位板4上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上；所述第一组定位板3上的通孔与所述可拆卸的护帮机构5的护帮板连接座的通孔相对并通过销轴连接；所述第二组定位板4上的通孔通过销轴与连杆的一端相枢接，所述连杆的另一端与所述可拆卸的护帮机构5的千斤顶连接座相枢接。
[0028]其中，为了便于所述定位板2与可拆卸的护帮机构5的护帮板连接座连接，设置所述第一组定位板3并开设通孔，设置所述第一组定位板3上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上。
[0029]为了便于所述定位板2与可拆卸的护帮机构5的千斤顶连接座连接，设置所述第二组定位板4并开设通孔，设置所述第二组定位板4上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上。
[0030]为了增加操作的灵活性，设置所述第二组定位板4上的通孔通过销轴与连杆的一端相枢接，设置所述连杆的另一端与所述可拆卸的护帮机构5的千斤顶连接座相枢接。
[0031]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种用于可拆卸护帮结构件的拼装拼胎，其特征在于，包括安装板、和固定于所述安装板的同一侧的定位板；其中 所述安装板上设置有用于液压支架顶梁联接的通孔或螺柱； 所述定位板上设置有用于可拆卸的护帮机构联接的通孔。
2.根据权利要求1所述的拼装拼胎，其特征在于，所述定位板包括第一组定位板和第二组定位板，所述第一组定位板的尺寸大于所述第二组定位板的尺寸；并且 所述第一组定位板和第二组定位板上均开设有通孔； 所述第一组定位板上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上； 所述第二组定位板上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上。
3.一种液压支架，包括液压支架顶梁和可拆卸的护帮机构，其特征在于，在所述液压支架顶梁和可拆卸的护帮机构之间设置有拼装拼胎；其中 所述拼装拼胎包括:安装板和固定于所述安装板的同一侧的定位板； 所述安装板通过开设在安装板上的通孔与液压支架顶梁相联接； 所述定位板通过开设在定位板上的通孔与所述可拆卸的护帮机构相联接。
4.根据权利要求3所述的液压支架，其特征在于，所述定位板包括第一组定位板和第二组定位板，所述第一组定位板的尺寸大于所述第二组定位板的尺寸；并且 所述第一组定位板和第二组定位板上均开设有通孔； 所述第一组定位板上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上； 所述第二组定位板上所开设的通孔的直径相同且各通孔的圆心在一条直线上； 所述第一组定位板上的通孔与所述可拆卸的护帮机构的护帮板连接座的通孔相对并通过销轴连接； 所述第二组定位板上的通孔通过销轴与连杆的一端相枢接，所述连杆的另一端与所述可拆卸的护帮机构的千斤顶连接座相枢接。
【文档编号】E21D23/16GK203730035SQ201320628440
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】王芬, 李恒乾, 毛志平, 张衡 申请人:平顶山煤矿机械有限责任公司