一种井口装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种井口装置，包括用于控制和调节油气生产的采油树和用于防止井喷的防喷器，在所述采油树和所述防喷器之间可拆卸地连接有用于纳置不同尺寸桥塞的防喷管，其中，所述防喷管的内径为130mm～200mm。实施本实用新型的有益效果：使得较大尺寸的桥塞能够通过，避免了施工过程中，桥塞不能下入的缺陷，并且具有结构简单，方便操作的特点。
【专利说明】一种井口装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采设备，尤其涉及一种井口装置。
【背景技术】
[0002]在快钻桥塞压裂中，目前常见的桥塞都有配套的井口装置，但是如果遇到更大尺寸的桥塞，那么井口装置就不能满足要求，唯一的办法就是更换整套井口装置，来达到施工要求，这样就会造成施工停滞，影响施工进程，而且换整套装置代价很高。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中大尺寸桥塞不能通过井口装置等缺陷，提供一种结构简单、并能够使大尺寸桥塞通过的井口装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种井口装置，包括用于控制和调节油气生产的采油树和用于防止井喷的防喷器，在所述采油树和所述防喷器之间可拆卸地连接有用于纳置不同尺寸桥塞的防喷管，其中，所述防喷管的内径为130_?200mmo
[0005]在本实用新型所述的井口装置中，还包括设置在所述防喷管和所述采油树之间的连接件，所述连接件包括固定在所述采油树上呈圆盘状的底座；所述底座沿轴向开设有穿孔，及至少一个环绕所述穿孔的连接孔；所述底座通过所述连接孔与所述采油树固定连接。
[0006]在本实用新型所述的井口装置中，所述连接件还包括沿所述穿孔的周向侧缘朝远离所述底座的一侧延伸形成的、并用于与所述防喷管相连的连接部。
[0007]在本实用新型所述的井口装置中，所述连接件为转换法兰。
[0008]在本实用新型所述的井口装置中，所述防喷管包括主体，所述主体沿轴向贯穿有用于纳置所述桥塞的通孔；
[0009]所述主体的一端用于与所述防喷器可拆卸的连接，所述主体的另一端用于与所述连接部可拆卸的相连。
[0010]在本实用新型所述的井口装置中，所述主体一端的周向外侧壁上设置有用于与所述防喷器连接的外螺纹，所述防喷器用于与所述防喷管连接的一端设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
[0011]在本实用新型所述的井口装置中，所述主体的一端开设有用于与所述防喷器连接的卡槽，所述防喷器用于与所述防喷管连接的一端设置有与所述卡槽相适配的卡扣。
[0012]在本实用新型所述的井口装置中，所述主体用于与所述连接部连接的另一端还设置有环形凸起，所述连接部与所述环形凸起通过螺纹连接的方式可拆卸的连接在一起。
[0013]在本实用新型所述的井口装置中，所述防喷器为三闸防喷器。
[0014]在本实用新型所述的井口装置中，所述采油树包括用于控制和调节油气生产的套管头、油管头和采油树本体。
[0015]实施本实用新型所述的井口装置，具有以下有益效果:通过采用内径尺寸较大的防喷管，使得较大尺寸的桥塞能够通过，解决了现有技术在施工过程中，大尺寸的桥塞不能下入的缺陷，并且具有结构简单，方便操作的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0017]图1是根据本实用新型较佳实施例之一提供的井口装置的结构示意图；
[0018]图2是图1所示井口装置的防喷管的结构示意图；
[0019]图3是图1所示井口装置的连接件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]现有技术中，桥塞都有配套的井口装置，而桥塞纳置在井口装置的防喷管内。当需要较大尺寸的桥塞时，则需将井口装置更换成与该较大尺寸桥塞相适配的井口装置，这样会造成施工停滞，且更换整套井口装置的代价很高。为了解决现有技术中的这些缺陷，本实用新型提供一种井口装置，所述井口装置采用内径较大的防喷管，使得较大尺寸桥塞能安装在该防喷管内。
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1所示，本实用新型较佳实施例之一提供的一种井口装置，所述井口装置包括用于控制和调节油气生产的采油树I和用于防止井喷的防喷器2，在采油树I和防喷器2之间可拆卸地连接有用于纳置不同尺寸桥塞(图上未标示)的防喷管3，其中，防喷管3的内径为130mm?200mm,该尺寸的防喷管3可适用于比较大尺寸的桥塞的通过。
[0023]如图2并结合图1所示，防喷管3大致为中空的圆筒状结构，其包括呈圆柱状的主体31，主体31内沿轴向贯穿有通孔32，防喷管3主要用于纳置不同尺寸桥塞，使得不同尺寸桥塞能够穿过通孔32。进一步的，桥塞的主要作用是油气井封层，其具有施工工序少、周期短、卡封位置准确等特点，由于桥塞为现有技术，在此不再赘述。由于一般桥塞的外径尺寸在IOOmm?130mm的范围内，因此内径在130mm?200mm范围内的防喷管3足以供较大尺寸的桥塞通过。本实施例中，防喷管3的内径为160mm。
[0024]实际使用过程中，将防喷管3的一端与采油树I连接，防喷管3的另一端与防喷器2连接。具体的，防喷管3的一端通过连接件4与采油树I固定连接，本实施例中，连接件4为转换法兰。如图4所示，连接件4主要包括底座41、穿孔42、连接孔43和连接部44。底座41大致呈圆盘状，底座41沿轴向开设有穿孔42及至少一个环绕所述穿孔42的连接孔43，底座41通过连接孔43固定在采油树I上。进一步的，穿孔42的周向侧缘朝远离底座41的一侧延伸形成用于与防喷管3可拆卸连接的连接部44。
[0025]进一步的，主体31用于与连接部44可拆卸连接的一端固定连接有环形凸起33，环形凸起33与主体31共轴线，且环形凸起33的直径大于主体31的直径。具体组装过程中，环形凸起33可以通过插拔连接、螺纹连接或扣接等方式与主体31可拆卸的连接在一起。此夕卜，所述环形凸起33可以采用焊接、粘接、或一体成型等方式固定在主体31的一端，或者环形凸起33采用螺纹连接等方式可拆卸的连接在主体31的一端。通过设置环形凸起33，方便了连接部44与主体31之间的装配。本实施例中，连接部44与环形凸起33之间通过螺纹连接的方式固定连接，且环形凸起33与主体31可拆卸的连接在一起，当连接部44和环形凸起33不适配时，将环形凸起33更换成与所述连接部44相适配的环形凸起33。
[0026]具体的，防喷管3的另一端可以通过螺纹连接或扣接等方式与防喷器2可拆卸的连接。本实施例中，主体31—端的周向外侧壁上开设有用于与防喷器2连接的外螺纹(图上未标示)，因此在防喷器2用于与防喷管3连接的相应位置处开设有与该外螺纹相适配的内螺纹(图上未标示)，使得防喷器2通过螺纹连接的方式与防喷管3固定连接。
[0027]可以理解的是，在其它实施例中，防喷管3的主体31 —端的周向外侧壁上开设有用于与防喷器2连接的卡槽(图上未标示)，防喷器2用于与所述防喷管3连接的一端设置有与卡槽相适配的卡扣(图上未标示)，使得防喷器2通过扣接的方式与防喷管3固定连接。
[0028]具体的，本实施例中，防喷器2采用三闸防喷器，三闸防喷器是油田常用的防止井喷的安全密封的装置，主要用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，而的防井喷效果很好，具有结构简单，易操作，耐高压等特点。进一步的，采油树I主要包括用于控制和调节油气生产的套管头、油管头和采油树本体。由于采油树I和防喷器2均为现有技术，在此不再赘述。
[0029]组装过程中，首先，将防喷管3与防喷器2固定连接在一起；其次，将转换法兰固定在采油树I用于与防喷管3连接的一端；第三，将防喷管3与防喷器2吊起、并将桥塞装入防喷管3的通孔31内；最后，将防喷管3与转换法兰固定连接。
[0030]综上所述，本实用新型所述的井口装置采用内径尺寸较大的防喷管3，使得较大尺寸的桥塞能够通过，避免了施工过程中，桥塞不能下入的缺陷，并且具有结构简单，方便操作的特点。
[0031]虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。
【权利要求】
1.一种井口装置，包括用于控制和调节油气生产的采油树(I)和用于防止井喷的防喷器(2)，其特征在于，在所述采油树(I)和所述防喷器(2)之间可拆卸地连接有用于纳置不同尺寸桥塞的防喷管(3),其中，所述防喷管(3)的内径为130mm?200mm。
2.根据权利要求1所述的井口装置，其特征在于，还包括设置在所述防喷管(3)和所述采油树(I)之间的连接件(4)，所述连接件(4)包括固定在所述采油树(I)上呈圆盘状的底座(41);所述底座(41)沿轴向开设有穿孔(42)，及至少一个环绕所述穿孔(42)的连接孔(43);所述底座(41)通过每一所述连接孔(43)与所述采油树(I)固定连接。
3.根据权利要求2所述的井口装置，其特征在于，所述连接件(4)还包括沿所述穿孔(42)的周向侧缘朝远离所述底座(41)的一侧延伸形成的、并用于与所述防喷管(3)相连的连接部(44)。
4.根据权利要求3所述的井口装置，其特征在于，所述连接件(4)为转换法兰。
5.根据权利要求3所述的井口装置，其特征在于，所述防喷管(3)包括主体(31)，所述主体(31)沿轴向贯穿有用于纳置所述桥塞的通孔(32)； 所述主体(31)的一端用于与所述防喷器(2)可拆卸的连接，所述主体(31)的另一端用于与所述连接部(44)可拆卸的相连。
6.根据权利要求5所述的井口装置，其特征在于，所述主体(31)—端的周向外侧壁上设置有用于与所述防喷器(2)连接的外螺纹，所述防喷器(2)用于与所述防喷管(3)连接的一端设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
7.根据权利要求5所述的井口装置，其特征在于，所述主体(31)的一端开设有用于与所述防喷器(2)连接的卡槽，所述防喷器(2)用于与所述防喷管(3)连接的一端设置有与所述卡槽相适配的卡扣。
8.根据权利要求5所述的井口装置，其特征在于，所述主体(31)用于与所述连接部(44)连接的另一端还设置有环形凸起(33)，所述连接部(44)与所述环形凸起(33)通过螺纹连接的方式可拆卸的连接在一起。
9.根据权利要求1所述的井口装置，其特征在于，所述防喷器(2)为三闸防喷器。
10.根据权利要求1所述的井口装置，其特征在于，所述采油树(I)包括用于控制和调节油气生产的套管头、油管头和采油树本体。
【文档编号】E21B33/03GK203729937SQ201320817760
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】赵锦栋, 位刘辉 申请人:深圳市百勤石油技术有限公司