一种双螺旋片导流式井下旋流除砂器的制造方法

文档序号:5301621阅读:152来源:国知局
一种双螺旋片导流式井下旋流除砂器的制造方法
【专利摘要】一种双螺旋片导流式井下旋流除砂器。主要为了解决油井产液入泵前带有沙粒容易堵塞或损坏采油泵的问题。其特征在于:在泵筒连接头(1)下方依次连接有旋流分离筒(2)和沉砂筒(7);其中,旋流分离筒(2)的筒壁上开有若干进液孔(3),旋流分离筒(2)内固定有一根溢流管(5),溢流管(5)的外壁上固定双螺旋导液片(4),双螺旋导液片(4)位于进液孔(3)的下方;溢流管(5)的上口密封固定于泵筒连接头(1)的入口腔内,溢流管(5)的下口通过螺纹连接有环形挡砂网(6);沉砂筒(7)的底端通过丝堵(8)封闭,丝堵(8)为钕铁硼永磁体。本种井下旋流除砂器防砂效果好,可进行液固分离,保证了采油泵的长时间使用。
【专利说明】一种双螺旋片导流式井下旋流除砂器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于石油天然气工程领域中的井下工具。
【背景技术】
[0002]油田进入中高含水期后,长期的注水开发造成地层胶结变差,同时填砂压裂、聚合物驱油和三元复合驱油等新技术的应用,使得采出液携砂能力增强。虽然产液量不断加大,但是同时也导致地层出砂量上升。在采油泵举升过程中,由于砂粒的冲蚀和磨损,泵效降低,检泵周期缩短,甚至经常引起砂卡和砂堵等事故。此外,在原油集输过程中,时常出现管线积砂堵塞,输油泵泵壳磨穿,阀门损坏,仪表失灵等一系列问题,严重地影响原油的正常生产。对于这些问题,目前油田常用的防砂方法是采用在采油泵下方安装割缝衬管、绕丝筛管等滤砂管柱来阻止地层砂进入井筒。这种方法虽然简单易行,施工成本低,但有效期短,只能防住较大的砂粒,且容易堵塞。

【发明内容】

[0003]为了解决【背景技术】中所提到的技术问题,本实用新型提供一种双螺旋片导流式井下旋流除砂器,该种井下旋流除砂器结构简单,易于安装在采油泵下端,可利用液体的旋流原理和沙砾的铁磁性质对油井的产出液进行液固分离,防砂效果好,保证了采油泵的长时间使用。
[0004]本实用新型的技术方案是:该种双螺旋片导流式井下旋流除砂器,包括一个与采油泵的泵吸入口相连接的泵筒连接头,其独特之处在于:在泵筒连接头下方依次连接有旋流分离筒和沉砂筒。其中,旋流分离筒的筒壁上开有若干进液孔,旋流分离筒内固定有一根溢流管,溢流管的外壁上固定双螺旋导液片,双螺旋导液片位于进液孔的下方;溢流管的上口密封固定于泵筒连接头的入口腔内,溢流管的下口通过螺纹连接有环形挡砂网;沉砂筒的底端通过丝堵封闭,丝堵为钕铁硼永磁体。
[0005]本实用新型具有如下有益效果:本种井下旋流除砂器设有旋流分离筒和沉砂筒。旋流分离筒的作用在于:在采油泵的泵吸力作用下,油井产液由进液孔吸入分离筒内,在双螺旋导液片的导流作用下产生旋流,由于固液两相存在密度差,较轻的油水混合液经溢流管向上运动,通过溢流管的中心腔进入采油泵的吸入口,较重的砂相则随外旋流向下运动,移运至沉砂筒中。由于井下的大部分砂砾均具有铁磁性,所以,会在采用钕铁硼永磁体材料的丝堵作用下,被逐渐吸引至沉砂筒底端。本种井下旋流除砂器结构简单,易于安装在采油泵下端,可利用液体的旋流原理和沙砾所具有的铁磁性质对油井的产出液进行液固分离,具有防砂效果好的特点,可保证采油泵的长时间运行。
[0006]【专利附图】

【附图说明】:
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中1-泵筒连接头,2-旋流分离筒,3-进液孔,4-双螺旋导液片,5-溢流管,6_环形挡砂网,7-沉砂筒,8-丝堵。[0009]【具体实施方式】:
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0011]由图1所示,该种双螺旋片导流式井下旋流除砂器,包括一个与采油泵的泵吸入口相连接的泵筒连接头I,其独特之处在于:在泵筒连接头I的下方依次连接有旋流分离筒2和沉砂筒7。其中,旋流分离筒2的筒壁上开有若干进液孔3,旋流分离筒2内固定有一根溢流管5,溢流管5的外壁上固定双螺旋导液片4,双螺旋导液片4位于进液孔3的下方;溢流管5的上口密封固定于泵筒连接头I的入口腔内,溢流管5的下口通过螺纹连接有环形挡砂网6 ;沉砂筒7的底端通过丝堵8封闭,丝堵8为钕铁硼永磁体。
[0012]使用时,将本种井下旋流除砂器安装在采油泵的泵吸入口下端。启动采油泵后,在泵吸力作用下,油井产液由旋流分离筒上的进液孔吸入,在双螺旋导液片的导流作用下产生旋流,由于固液两相存在密度差,较轻的油水混合液经溢流管向上运动,通过溢流管的中心腔进入采油泵的吸入口,较重的砂相则随外旋流向下运动,移运至沉砂筒中。由于井下的大部分砂砾均具有铁磁性,所以,会在采用钕铁硼永磁体材料的丝堵作用下,被逐渐吸引至沉砂筒底端。
【权利要求】
1.一种双螺旋片导流式井下旋流除砂器,包括一个与采油泵的泵吸入口相连接的泵筒连接头(I),其特征在于:在泵筒连接头(I)下方依次连接有旋流分离筒(2)和沉砂筒(7);其中,旋流分离筒(2)的筒壁上开有若干进液孔(3),旋流分离筒(2)内固定有一根溢流管(5),溢流管(5)的外壁上固定双螺旋导液片(4),双螺旋导液片(4)位于进液孔(3)的下方;溢流管(5)的上口密封固定于泵筒连接头(I)的入口腔内,溢流管(5)的下口通过螺纹连接有环形挡砂网(6);沉砂筒(7)的底端通过丝堵(8)封闭,丝堵(8)为钕铁硼永磁体。
【文档编号】E21B43/02GK203584385SQ201320823091
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】闫月娟, 王尊策, 商艳旭 申请人:东北石油大学
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