一种旋流式除砂器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除砂技术领域，具体涉及一种旋流式除砂器。
【背景技术】
[0002]目前，常用工业、农业以及民用的旋流式除砂器一般安装于水井出口处，其工作原理是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，受到的离心力、向心力、浮力和流体曳力等大小也不同，受离心沉降作用，锥体中间产生一个低压区，形成一个气柱，造成真空，起到抽吸作用，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。其优点如下:1.结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护。2.与扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，节省现场空间等优点。3.可在不间断供水过程中清除水中的砂粒。4.避免了其他除砂方式存在水质二次污染的现象，除砂效率高。但是其缺点如下:当水压较小或压力不稳的情况下，设备中产生的旋流速度也会相应减弱或不稳定，不能产生出足够的离心力将砂粒甩出，使砂水混合从出水口流出，造成除砂不净，影响除砂效果。目前的解决方案是在除砂器后端再安装网式过滤器，对水进行二次过滤，但这样就会增加设备及维修成本，且网式过滤器大部分需要人工排砂，而人工排砂一般需要停水，对设备使用及维修产生影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种旋流式除砂器，其具备结构紧凑、除砂效率高、生产成本低的特点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005]一种旋流式除砂器，其包括旋流分离罐和贮砂罐，所述旋流分离罐分为上柱罐和下锥罐，所述下锥罐的下出口与贮砂罐连接，所述上柱罐的罐壁开设有切线入口管，所述上柱罐罐顶的轴心方向设有溢流出口管，所述溢流出口管的底部连接有网式过滤器，所述网式过滤器包括与所述溢流出口管相连接的连接头和与所述连接头连接的自旋体，所述自旋体包括上承环和滤砂网，所述滤砂网为带底筒状滤砂网，所述滤砂网的上端内衬于所述上承环下端，所述滤砂网的下端外侧衬有下承环，所述上承环和下承环之间设置有加强筋，所述上承环内壁上均匀设置有三片以上扇叶，所述扇叶径向向内延伸与轴环相连，所述连接头内壁设置有支撑架，所述支撑架底部设置有旋转轴，所述轴环通过轴承套装于所述旋转轴上，所述旋转轴的自由端设置有止退件。
[0006]作为本实用新型进一步的改进，所述连接头内壁上部设置有连接内螺纹，所述溢流出口管的下部外壁设置有与所述连接内螺纹相匹配的连接外螺纹。
[0007]作为本实用新型进一步的改进，所述支撑架由固定轴和用于连接所述固定轴和连接头内壁的支撑杆组成，所述支撑杆为两个以上。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型由于设置有网式过滤器，当水通过溢流出口管流出时，滤砂网可阻挡因过滤不净产生的砂粒，同时在当水流通过扇叶时，会推动扇叶旋转，进而带动自旋体旋转，这样，即保证本实用新型所提供的过滤器不会对水流旋转产生影响，同时在离心力的作用下，将附着在滤砂网表面的砂粒甩出进入水流重新旋流沉淀。使在砂网表面保持洁净以保证不会因砂粒阻塞而阻挡水流。本实用新型可以保证砂网保持清洁，免去后期人工维护，具备结构紧凑、除砂效率高、生产成本低的特点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的网式过滤器的剖视图；
[0012]图3为本实用新型的网式过滤器的俯视图；
[0013]在图中分离罐、2贮砂罐、3上柱罐、4下锥罐、5切线入口管、6溢流出口管、10网式过滤器、11连接头、12自旋体、13上承环、14滤砂网、15下承环、16加强筋、18扇叶、19轴环、20支撑架、21旋转轴、22止退件、23固定轴、24支撑杆。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。
[0015]如图1、2和3所示，一种旋流式除砂器，其包括旋流分离罐I和贮砂罐2，所述旋流分离罐I分为上柱罐3和下锥罐4，所述下锥罐4的下出口与贮砂罐2连接，所述上柱罐3的罐壁开设有切线入口管5，所述罐顶的轴心方向设有溢流出口管6，所述溢流出口管6的底部连接有网式过滤器10，所述网式过滤器10包括与所述溢流出口管6相连接的连接头11和与所述连接头11连接的自旋体12，所述自旋体12包括上承环13和滤砂网14，所述滤砂网14为带底筒状滤砂网，所述滤砂网14的上端内衬于所述上承环13下端，所述滤砂网14的下端外侧衬有下承环15，所述上承环13和下承环15之间设置有加强筋16，所述上承环13内壁上均匀设置有六片扇叶18，所述扇叶18径向向内延伸与轴环19相连，所述连接头11内壁下端设置有支撑架20，所述支撑架20由固定轴23和用于连接所述固定轴23和连接头11内壁的支撑杆24组成，所述支撑杆24为四个。所述支撑架20的固定轴23底部设置有旋转轴21，所述轴环19通过轴承套装于所述旋转轴21上，所述旋转轴21的自由端设置有止退件22。所述连接头11内壁上部设置有与除砂器出水口相连的连接螺纹。
[0016]本实用新型在使用时，除砂器分离罐中的水离心除砂后，沿中心上升并自溢流出口管流出时，滤砂网可阻挡因过滤不净产生的砂粒，同时在当水流通过扇叶时，会推动扇叶旋转，进而带动自旋体旋转，这样，即保证本实用新型所提供的过滤器不会对水流旋转产生影响，在离心力的作用下，将砂粒甩出进入水流重新旋流沉淀，周而复始，以达到过滤的目的。同时由于砂无法附着于滤纱网表面，使纱网保持清洁，免去后期人工维护。本实用新型具备结构紧凑、除砂效率高、生产成本低的特点。
[0017]以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋流式除砂器，其包括旋流分离罐(I)和贮砂罐(2)，所述旋流分离罐(I)分为上柱罐(3)和下锥罐(4)，所述下锥罐(4)的下出口与贮砂罐(2)连接，所述上柱罐(3)的罐壁开设有切线入口管(5)，所述上柱罐(3)罐顶的轴心方向设有溢流出口管￠)，其特征在于:所述溢流出口管(6)的底部连接有网式过滤器(10)，所述网式过滤器(10)包括与所述溢流出口管(6)相连接的连接头(11)和与所述连接头(11)连接的自旋体(12)，所述自旋体(12)包括上承环(13)和滤砂网(14)，所述滤砂网(14)为带底筒状滤砂网，所述滤砂网(14)的上端内衬于所述上承环(13)下端，所述滤砂网(14)的下端外侧衬有下承环(15)，所述上承环(13)和下承环(15)之间设置有加强筋(16)，所述上承环(13)内壁上均匀设置有三片以上扇叶(18)，所述扇叶(18)径向向内延伸与轴环(19)相连，所述连接头(11)内壁设置有支撑架(20)，所述支撑架(20)底部设置有旋转轴(21)，所述轴环(19)通过轴承套装于所述旋转轴(21)上，所述旋转轴(21)的自由端设置有止退件(22)。
2.如权利要求1所述的一种旋流式除砂器，其特征在于:所述连接头(11)内壁上部设置有连接内螺纹，所述溢流出口管出)的下部外壁设置有与所述连接内螺纹相匹配的连接外螺纹。
3.如权利要求1或2所述的一种旋流式除砂器，其特征在于:所述支撑架(20)由固定轴(23)和用于连接所述固定轴(23)和连接头(11)内壁的支撑杆(24)组成，所述支撑杆(24)为两个以上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋流式除砂器，其包括旋流分离罐和贮砂罐，所述旋流分离罐分为上柱罐和下锥罐，所述下锥罐的下出口与贮砂罐连接，所述上柱罐的罐壁开设有切线入口管，所述罐顶的轴心方向设有溢流出口管，所述溢流出口管的底部连接有网式过滤器。本实用新型可以保证砂网保持清洁，免去后期人工维护，具备结构紧凑、除砂效率高、生产成本低的特点。
【IPC分类】E21B43-34
【公开号】CN204492791
【申请号】CN201520032527
【发明人】赵文峰, 贾雪锋
【申请人】河北开源节水设备科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月19日