预应力抗浮锚杆及其施工方法
【专利摘要】本发明涉及一种预应力抗浮锚杆及其施工方法，属于基础固定建筑物【技术领域】。该预应力抗浮锚杆包括锚头、锚具、张拉杆、圆柱形连接器、一端固定在锚具中的钢绞线和调节螺母。该方法包括：1）将钢绞线的一端固定在锚具中；2）开挖土方至底并施工垫层；3）安装圆柱形连接器并与张拉杆另一端和钢绞线的另一端连接；4）待底板垫层浇筑完成后对张拉杆和钢绞线施加预应力，通过调节螺母调节施工预应力产生的位移量；5）将板状锚头固定在张拉杆一端，绑扎钢筋；6）浇筑底板，将板状锚头浇筑在底板基础中。该预应力抗浮锚杆及其施工方法可以在不影响土方开挖且满足永久性预应力锚索的施工要求的情况下，保护锚索不被破坏且底板不出现渗水。
【专利说明】 预应力抗浮锚杆及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抗浮锚杆及其施工方法，属于基础固定建筑物【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前市场上锚索的种类繁多，其中运用于抗浮锚索大致有两大类:1)钢绞线预应力锚索；2)精轧螺纹钢锚索。由于考虑到建筑结构的永久性能，故现有技术大部分采用预应力锚索。
[0003] 申请人:在抗浮锚杆施工中发现两大问题:1)当采用钢绞线时，在钢绞线施工结束后，传统方法必须要预留Im以上的钢绞线，这个Im多长的钢绞线在最后施工时将固定在底板基础中，但是， 申请人:发现，在钢绞线施工结束后，要进行机械土方开挖，机械土方开挖容易造成钢绞线的破坏；2)钢绞线施加预应力是穿过底板锚固在底板上部，由于钢绞线穿过底板，使得底板容易出现通缝从而出现底板面渗水现象。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是针对现有技术不足，提出一种在满足永久性预应力钢绞线的施工要求的情况下保护钢绞线不被破坏的预应力抗浮锚杆及其施工方法。
[0005]本发明为解决上述技术问题提出的技术方案之一是:一种预应力抗浮锚杆，包括固定在底板基础中的锚头、固定在岩基中的锚具以及一端固定在锚具中的钢绞线，其特征在于:该预应力抗浮锚杆还包括张拉杆、圆柱形连接器和设于底板垫层上的调节螺母；所述锚头是固定在张拉杆一端的板状锚头，所述圆柱形连接器的两端分别固定张拉杆另一端和钢绞线的另一端，所述圆柱形连接器的外圆柱面与调节螺母螺纹连接。
[0006]本发明通过特别设置的张拉杆、固定在张拉杆一端的板状锚头、圆柱形连接器和设于底板垫层上的调节螺母由此带来:
I)施工时，将钢绞线的长度制为锚具到底板垫层的长度，这样，钢绞线无需留出张拉端，因此机械开挖过程中机械装置不会触碰钢绞线，不会对钢绞线造成破坏，从而方便土方开挖。
[0007]2)在底板垫层浇筑完成后对张拉杆和钢绞线施加预应力，施加预应力达到设计要求后，钢绞线产生一定的位移量，圆形连接器高出垫层垫板一定距离，可以通过调节螺母调节施工预应力产生的位移量，保证了预应力抗浮锚杆的预应力。
[0008]本发明为解决上述技术问题提出的技术方案之二是:一种预应力抗浮锚杆的施工方法，采用如权利要求1所述预应力抗浮锚杆，包括以下步骤:
1)在岩基上进行钻孔，以形成锚杆孔，所述锚杆孔与地面相垂直，将钢绞线的一端固定在锚具中，所述钢绞线的长度为锚具到底板垫层的长度，将固定钢绞线一端的锚具固定在岩基中的锚杆孔内；
2)开挖土方至底板垫层底；
3)清理外露的钢绞线，安装圆柱形连接器，将张拉杆另一端和钢绞线的另一端与圆柱形连接器连接；
4)浇筑底板垫层，待底板垫层浇筑完成后且砼强度达到70%后对张拉杆和钢绞线施加预应力，在施加预应力达到设计要求后，调节螺母和圆柱形连接器因钢绞线产生一定的位移量而高出底板垫层，调节调节螺母向下移动到底板垫层上；
5)施加预应力结束后将板状铺头固定在张拉杆一端，绑扎钢筋；
6)将板状锚头浇筑在底板基础中。
[0009]上述技术方案之一的变化之一是:所述调节螺母和底板垫层之间设有垫板。
[0010]通过在调节螺母和底板垫层之间设有垫板，同时将锚头一起浇筑在底板基础中，这样防止了底板渗水的出现。
[0011]上述技术方案之一的变化之二是:所述锚具是挤压锚具。
[0012]上述技术方案之二的变化是:上述步骤4中，底板垫层上设有垫板，在施加预应力达到设计要求后，调节螺母和圆柱形连接器因钢绞线产生一定的位移量而高出垫板，调节调节螺母向下移动到垫板上。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明实施例预应力抗浮锚杆的结构示意图。
[0014]图2是本发明实施例预应力抗浮锚杆的安装示意图。
[0015]图3是本发明实施例预应力抗浮锚杆的施工方法的示意图一。
[0016]图4是本发明实施例预应力抗浮锚杆的施工方法的示意图二。
[0017]图5是本发明实施例预应力抗浮锚杆的施工方法的示意图三。
[0018]图6是本发明实施例预应力抗浮锚杆的施工方法的示意图四。
[0019]图7是本发明实施例预应力抗浮锚杆的施工方法的示意图五。
[0020]图8是本发明实施例预应力抗浮锚杆的施工方法的示意图六。
【具体实施方式】实施例
[0021 ] 本实施例的预应力抗浮锚杆，如图1和图2所示，包括固定在底板基础I中的锚头
2、固定在岩基3中的锚具4以及一端固定在锚具4中的钢绞线5。
[0022]该预应力抗浮锚杆还包括张拉杆6、圆柱形连接器7和设于底板垫层8上的调节螺母9。锚头2是固定在张拉杆6—端的板状锚头。
[0023]圆柱形连接器7的两端分别固定张拉杆6另一端和钢绞线5的另一端，圆柱形连接器7的外圆柱面与调节螺母9螺纹连接。张拉杆6采用钢筋制成。锚头2可以是方形、圆形等平板形状。
[0024]本实施例的调节螺母9和底板垫层8之间设有垫板10。
[0025]本实施例的锚具4是挤压锚具。
[0026]本实施例的预应力抗浮锚杆的施工方法，包括以下步骤:
如图3所示:1)在岩基3上进行钻孔，以形成锚杆孔，锚杆孔与地面相垂直。将钢绞线5的一端固定在锚具4中，钢绞线5的长度为锚具4到底板垫层8的长度，将固定钢绞线一端的锚具4固定在岩基3中的锚杆孔内；
如图4所示:2)开挖土方至底板垫层8底；
如图5所示:3)清理外露的钢绞线5，安装圆柱形连接器7，将张拉杆6另一端和钢绞线5的另一端与圆柱形连接器7连接；
如图6所示:4)浇筑底板垫层8，待底板垫层8浇筑完成后且砼强度达到70%后对张拉杆6和钢绞线5施加预应力，在施加预应力达到设计要求后，调节螺母9和圆柱形连接器7因钢绞线5产生一定的位移量而高出底板垫层8，调节调节螺母向下移动到底板垫层8上；如图7所不:5)施加预应力结束后将板状铺头2固定在张拉杆6 —端，绑扎钢筋；
如图8所示:6)将板状锚头2浇筑在底板基础I中。
[0027]本实施例的预应力抗浮锚杆的施工方法:在上述步骤4中，底板垫层8上设有垫板10，在施加预应力达到设计要求后，调节螺母9和圆柱形连接器7因钢绞线5产生一定的位移量而高出垫板10，调节调节螺母9向下移动到垫板10上。
[0028]本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种预应力抗浮锚杆，包括固定在底板基础中的锚头、固定在岩基中的锚具以及一端固定在锚具中的钢绞线，其特征在于:该预应力抗浮锚杆还包括张拉杆、圆柱形连接器和设于底板垫层上的调节螺母；所述锚头是固定在张拉杆一端的板状锚头，所述圆柱形连接器的两端分别固定张拉杆另一端和钢绞线的另一端，所述圆柱形连接器的外圆柱面与调节螺母螺纹连接。
2.如权利要求1所述的预应力抗浮锚杆，其特征在于:所述调节螺母和底板垫层之间设有垫板。
3.如权利要求2所述的预应力抗浮锚杆，其特征在于:所述锚具是挤压锚具。
4.一种预应力抗浮锚杆的施工方法，采用如权利要求1所述预应力抗浮锚杆，其特征在于包括以下步骤: 1)在岩基上进行钻孔，以形成锚杆孔，所述锚杆孔与地面相垂直，将钢绞线的一端固定在锚具中，所述钢绞线的长度为锚具到底板垫层的长度，将固定钢绞线一端的锚具固定在岩基中的锚杆孔内； 2)开挖土方至底板垫层底； 3)清理外露的钢绞线，安装圆柱形连接器，将张拉杆另一端和钢绞线的另一端与圆柱形连接器连接； 4)浇筑底板垫层，待底板垫层浇筑完成后且砼强度达到70%后对张拉杆和钢绞线施加预应力，在施加预应力达到设计要求后，调节螺母和圆柱形连接器因钢绞线产生一定的位移量而高出底板垫层，调节调节螺母向下移动到底板垫层上； 5)施加预应力结束后将板状铺头固定在张拉杆一端，绑扎钢筋； 6)将板状锚头浇筑在底板基础中。
5.如权利要求4所述的预应力抗浮锚杆的施工方法，其特征在于:上述步骤4中，底板垫层上设有垫板，在施加预应力达到设计要求后，调节螺母和圆柱形连接器因钢绞线产生一定的位移量而高出垫板，调节调节螺母向下移动到垫板上。
【文档编号】E02D5/74GK103924589SQ201410094269
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】周建明 申请人:苏州市能工基础工程有限责任公司