压浆机的制浆搅拌系统的制作方法
【专利摘要】本发明为一种压浆机的制浆搅拌系统，应用在土木工程的压浆施工中，用于制备各种压浆用浆液，包括制浆桶、浆液泵和三通换向阀；浆液泵设置在制浆桶底部，通过管道与制浆桶出浆口相连；三通换向阀设置在制浆桶上侧部，通过与制浆桶的筒壁呈切线方向的管道连接制浆桶入浆口，其特征在于：还包括搅拌电机和搅拌器；所述的搅拌器为双吸式叶轮，所述的双吸式叶轮上、下端转轴的四周设有浆液进口，双吸式叶轮中部的外侧边四周设有浆液出口；所述的搅拌电机设于制浆桶上方的中轴线上，与双吸式叶轮连接，双吸式叶轮设置在制浆桶中央位置；通电后，所述的搅拌电机带动双吸式叶轮进行内循环搅拌，浆液泵则对制浆桶内的浆液进行外循环搅拌。
【专利说明】压浆机的制浆搅拌系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水泥搅拌用压浆机的制浆装置，特别是公开一种压浆机的制浆搅拌系统，是一种土木工程施工领域的压浆施工作业设备。
【背景技术】
[0002]土木工程领域有诸多工序需要压浆作业，如预应力孔道压浆、锚杆压浆、地基处理压浆等。压浆机的制浆装置的作用是将水和压浆材料按设计的比例均匀混合，制成压浆所需浆液。
[0003]现有技术的制浆装置由叶片式搅拌器来实现制浆过程浆液的搅拌作业，其缺点有三个:一是由于被搅拌浆液单向旋转，搅拌效率不高，需要花费较长的时间才能将浆液拌匀；二是叶片阻力较大，需要消耗较多的能量；三是浆液拌匀前局部粘稠会导致搅拌器堵转，甚至烧毁电机。而专利号为ZL 2013 2 0008091.4的专利“一种灌浆机”，提出了一种利用浆液泵外循环的拌浆方法，具有安全性高的优点，但拌浆效率不够高，还不能满足用户的使用要求。因此有必要研制一种新型制浆装置以解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的解决现有技术的缺陷，设计一种压浆机的制浆搅拌系统，采用浆液泵加双吸式叶轮的搅拌器替代电机驱动的叶片式搅拌器进行拌浆作业。
[0005]本发明是这样实现的:一种压浆机的制浆搅拌系统，应用在土木工程的压浆施工中，用于制备各种压浆用浆液，包括制浆桶、浆液泵和三通换向阀；浆液泵设置在制浆桶底部，通过管道与制浆桶出浆口相连；三通换向阀设置在制浆桶上侧部，通过与制浆桶的筒壁呈切线方向的管道连接制浆桶入浆口，其特征在于:还包括搅拌电机和搅拌器；所述的搅拌器为双吸式叶轮，所述的双吸式叶轮上、下端转轴的四周设有浆液进口，双吸式叶轮中部的外侧边四周设有浆液出口 ；所述的搅拌电机设于制浆桶上方的中轴线上，与双吸式叶轮连接，双吸式叶轮设置在制浆桶中央位置；通电后，所述的搅拌电机带动双吸式叶轮进行内循环搅拌，浆液泵则对制浆桶内的浆液进行外循环搅拌。
[0006]所述的所述的搅拌电机带动双吸式叶轮自上、下两端的浆液进口同时吸入浆液，并从双吸式叶轮中部的浆液出口沿双吸式叶轮切线方向高速旋转喷出，制浆桶内的水和压浆材料在高速旋转循环过程中搅拌混合。所述的浆液泵自制浆桶底部的制浆桶出浆口吸入浆液，再经浆液泵加压，通过三通换向阀后喷入设于制浆桶上部的制浆桶入浆口，使得浆液沿制浆桶内壁的切线方向旋转向下运动，与双吸式叶轮搅拌的浆液进行再混合搅拌。
[0007]本发明的有益效果是:由于本发明采用双循环搅拌模式，大大提高了制浆作业的效率，降低了拌浆过程的能耗，并大幅提升的浆液的质量，这是本发明的最大优点。同时，由于浆液泵的循环浆液作用，可以防止出浆口堵塞。本发明压浆机的制浆搅拌系统适应于各种水灰比纯水泥浆、水泥砂浆、预应力专用压浆料浆液等浆液的制备。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明压浆机的制浆搅拌系统结构示意图。
[0009]图中:1、搅拌电机；2、制浆桶；3、双吸式叶轮；4、制浆桶出浆口； 5、浆液泵；
6、三通换向阀；7、制浆桶入浆口。
【具体实施方式】
[0010]根据附图，本一种压浆机的制浆搅拌系统，应用在土木工程的压浆施工中，用于制备各种压浆用浆液，包括制浆桶2、搅拌电机1、搅拌器、浆液泵5和三通换向阀6。搅拌器采用外购的市售商品——双吸式叶轮3，双吸式叶轮3上、下端转轴的四周设有浆液进口，双吸式叶轮中部的外侧边四周设有浆液出口。搅拌电机I设于制浆桶2上方的中轴线上，与双吸式叶轮3连接，双吸式叶轮3设置在制浆桶中央位置。浆液泵5设置在制浆桶2底部，通过管道与制浆桶出浆口 4相连。三通换向阀6设置在制浆桶2上侧部，通过与制浆桶的筒壁呈切线方向的管道连接制浆桶入浆口 7。通电后，搅拌电机I带动双吸式叶轮3进行内循环搅拌，浆液泵5则对制浆桶2内的浆液进行外循环搅拌。
[0011]实施例:
工作时，将水与压浆材料按设计的比例注入制浆桶2，启动2.2千瓦的搅拌电机I后，带动200毫米直径的双吸式叶轮3以约960转/分钟的速度旋转，双吸式叶轮3将浆液自上、下两端的浆液进口吸入叶轮体内，再由中部的浆液出口沿旋转切线方向喷出，以达到循环搅拌浆液的目的。与此同时，浆液泵5自制浆桶出浆口 4吸入浆液，并送入三通换向阀6，再从制浆桶入浆口 7喷出浆液，使得浆液沿制浆桶2的桶壁切线方向旋转向下运动，以达到循环搅拌浆液的目的。本发明内循环和外循环在拌浆过程中相互作用，使得水与水泥快速混合成为符合灌浆要求的浆液。拌浆作业完成后，双吸式叶轮3停止工作，三通换向阀6指向蓄浆桶，浆液泵5将浆液加压送入蓄浆桶，一次拌浆作业完成。
[0012]本发明压浆机的制浆搅拌系统优点是:大大提高了拌浆效率，在同等能耗下，制浆效率比现有技术提升10倍。此外，由于双吸式叶轮搅拌器的阻力远小于现有技术的叶片式搅拌器，所以使用搅拌电机的功耗由现有技术的5.5千瓦降低至2.2千瓦，极大地节约了能耗。
【权利要求】
1.一种压浆机的制浆搅拌系统，应用在土木工程的压浆施工中，用于制备各种压浆用浆液，包括制浆桶、浆液泵和三通换向阀；浆液泵设置在制浆桶底部，通过管道与制浆桶出浆口相连；三通换向阀设置在制浆桶上侧部，通过与制浆桶的筒壁呈切线方向的管道连接制浆桶入浆口，其特征在于:还包括搅拌电机和搅拌器；所述的搅拌器为双吸式叶轮，所述的双吸式叶轮上、下端转轴的四周设有浆液进口，双吸式叶轮中部的外侧边四周设有浆液出口 ；所述的搅拌电机设于制浆桶上方的中轴线上，与双吸式叶轮连接，双吸式叶轮设置在制浆桶中央位置；通电后，所述的搅拌电机带动双吸式叶轮进行内循环搅拌，浆液泵则对制浆桶内的浆液进行外循环搅拌。
2.根据权利要求1所述的压浆机的制浆搅拌系统，其特征在于:所述的搅拌电机带动双吸式叶轮自上、下两端的浆液进口同时吸入浆液，并从双吸式叶轮中部的浆液出口沿双吸式叶轮切线方向高速旋转喷出，制浆桶内的水和压浆材料在高速旋转循环过程中搅拌混合。
3.根据权利要求1所述的压浆机的制浆搅拌系统，其特征在于:所述的浆液泵自制浆桶底部的制浆桶出浆口吸入浆液，再经浆液泵加压，通过三通换向阀后喷入设于制浆桶上部的制浆桶入浆口，使得浆液沿制浆桶内壁的切线方向旋转向下运动，与双吸式叶轮搅拌的浆液进行再混合搅拌。
【文档编号】E02D15/00GK104179184SQ201410420176
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】姚鸿梁, 钟小滨 申请人:上海同禾土木工程科技有限公司