矿用施工钻孔湿式降尘器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及矿用机械领域，具体而言，涉及一种矿用施工钻孔湿式降尘器。其包括钻杆套管、出尘管和喷雾装置；所述出尘管的一端固定设置在所述钻杆套管的一侧，与所述钻杆套管构成“y”形；所述出尘管与所述钻杆套管相通；所述喷雾装置套在所述出尘管上。本发明提供的矿用施工钻孔湿式降尘器，通过在钻杆套管的一侧设置出尘管，与钻杆套管形成y形，钻头通过钻杆套管后开始作业，其钻下的粉尘通过出尘管排出，在出尘管上有设置了喷雾装置，为出尘管上进行加湿，进而使出尘管内的粉尘在出尘管排出时为含有较大水分的粉尘，不会进行四处飞扬，进而降低了对空气、对整个环境造成的粉尘污染。
【专利说明】矿用施工钻孔湿式降尘器
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿用机械领域，具体而言，涉及一种矿用施工钻孔湿式降尘器。
【背景技术】
[0002]长期以来施工钻孔主要采用压风和防尘水冲排钻孔粉渣，相对采用压风排渣施工钻孔比防尘水冲排渣效果更好，可以大大提高钻孔的深度和推进度，即能节约了施工钻孔的时间，有能提高钻孔瓦斯抽放量，特别是在施工煤层下行钻孔时，效果更加明显。
[0003]但是在施工钻孔过程中采用压风排渣时使作业现场的煤肩粉尘四处飞扬，影响施工现场作业环境，阻挡视线，导致施工现场的安全性降低。工人长期在高粉尘的环境下作业容易引起矽肺病，影响施工人员的身体健康。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种矿用施工钻孔湿式降尘器，以解决上述的问题。
[0005]在本发明的实施例中提供了一种矿用施工钻孔湿式降尘器，包括钻杆套管、出尘管和喷雾装置；
[0006]所述出尘管的一端固定设置在所述钻杆套管的一侧，与所述钻杆套管构成“y”形；
[0007]所述出尘管与所述钻杆套管相通；
[0008]所述喷雾装置套在所述出尘管上。
[0009]进一步的，所述喷雾装置包括喷雾套管、喷嘴和防尘水管；
[0010]所述喷雾套管套在所述出尘管上，所述喷嘴设置在所述喷雾套管内；
[0011 ] 所述防尘水管穿过所述喷雾套管与所述喷嘴连接。
[0012]通过喷嘴将防尘水管内的水喷向出尘管上，通过喷雾套管防止喷嘴喷出的水四溅而降低工作效率。
[0013]进一步的，所述防尘水管的一端连接有出水管；
[0014]所述出水管与所述防尘水管连通；
[0015]所述喷嘴设置在所述出水管上。
[0016]出水管设置在喷雾套管内，可以与喷嘴连接，提高喷嘴的数量和喷嘴喷溅的力度。
[0017]进一步的，所述防尘水管远离所述喷嘴的一端设置有水量调节阀。
[0018]通过水量调节阀可以根据工况对水量进行调节，进而当粉尘较少时可以将水量调小，当粉尘较多时将水量调大，实现对水量的精确控制，在优化环境的同时，又能节约了水资源。
[0019]进一步的，所述喷嘴为多个；
[0020]所述多个喷嘴沿所述出尘管的轴向排布。
[0021]通过多个喷嘴，可以增加水流量，使其能够有更好的降尘效果，提高了降尘效率。
[0022]进一步的，所述喷雾套管的外径为100mm。
[0023]进一步的，所述出水管和所述防尘水管的外径均为15mm。
[0024]进一步的，所述钻杆套管的一端设置有密封圈。
[0025]通过密封圈将设置有钻头的钻杆与钻杆套管密封，避免了在钻头作业的过程中产生的粉尘从钻杆与钻杆套管之间逸出，进而对工作环境造成粉尘污染。
[0026]进一步的，所述出尘管的外径为50mm。
[0027]进一步的，所述钻杆套管的外径为100mm。
[0028]本发明提供的矿用施工钻孔湿式降尘器，通过在钻杆套管的一侧设置出尘管，与钻杆套管形成y形，钻头通过钻杆套管后开始作业，其钻下的粉尘通过出尘管排出，在出尘管上有设置了喷雾装置，为出尘管上进行加湿，进而使出尘管内的粉尘在出尘管排出时为含有较大水分的粉尘，不会进行四处飞扬，进而降低了对空气、对整个环境造成的粉尘污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本发明矿用施工钻孔湿式降尘器的结构示意图。
[0031]附图标记:
[0032]1:钻杆套管 2:密封圈 3:出尘管
[0033]4:喷雾套管 5:出水管 6:水量调节阀
[0034]7:防尘水管 8:喷嘴
【具体实施方式】
[0035]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
[0036]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0038]对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039]如附图所示，本发明提供了矿用施工钻孔湿式降尘器，包括钻杆套管1、出尘管3和喷雾装置；
[0040]出尘管3的一端固定设置在钻杆套管I的一侧，与钻杆套管I构成“y”形；
[0041]出尘管3与钻杆套管I相通；
[0042]喷雾装置套在出尘管3上。
[0043]通过在钻杆套管I的一侧设置出尘管3，与钻杆套管I形成y形，钻头通过钻杆套管I后开始作业，其钻下的粉尘通过出尘管3排出，在出尘管3上有设置了喷雾装置，为出尘管3上进行加湿，进而使出尘管3内的粉尘在出尘管3排出时为含有较大水分的粉尘，不会进行四处飞扬，进而降低了对空气、对整个环境造成的粉尘污染。
[0044]进一步的，喷雾装置包括喷雾套管4、喷嘴8和防尘水管7 ;
[0045]喷雾套管4套在出尘管3上，喷嘴8设置在喷雾套管4内；
[0046]防尘水管7穿过喷雾套管4与喷嘴8连接。
[0047]通过喷嘴8将防尘水管7内的水喷向出尘管3上，通过喷雾套管4防止喷嘴8喷出的水四溅而降低工作效率。
[0048]在使用时，将防尘水管7与外界的供水管连接，将喷雾套管4套设在出尘管3上，通过供水管的供水，可以将从出尘管3内排出的粉尘加湿后，从空中直接坠下，不会在空中飞扬，也就有效的避免了粉尘污染的发生。
[0049]进一步的，防尘水管7的一端连接有出水管5 ；
[0050]出水管5与防尘水管7连通；
[0051]喷嘴8设置在出水管5上。
[0052]出水管5设置在喷雾套管4内，可以与喷嘴8连接，提高喷嘴8的数量和喷嘴8喷溅的力度。
[0053]将出水管5与防尘水管7垂直设置，可以使出水管5上连接的喷嘴8的流量相同。
[0054]进一步的，防尘水管7远离喷嘴8的一端设置有水量调节阀6。
[0055]在防尘水管7上设置水量调节阀6，通过水量调节阀6可以根据工况对水量进行调节，进而当粉尘较少时可以将水量调小，当粉尘较多时将水量调大，实现对水量的精确控制，在优化环境的同时，又能节约了水资源。
[0056]需要指出的是，水量调节阀6可以调节的范围一般为0-90°，即可以将水流直接关闭，也可以将水流开到最大，即与供水管的最大流量相同。
[0057]进一步的，喷嘴8为多个；
[0058]所述多个喷嘴8沿所述出尘管3的轴向排布。
[0059]通过多个喷嘴8，可以增加水流量，使其能够有更好的降尘效果，提高了降尘效率。
[0060]多个喷嘴8可以是均匀布置，也可以是均匀布置。其位置要设置在出尘管3的上方，使喷嘴8能够将水流从上往下喷，不仅省水，还能将出尘管3整个喷湿。如果喷嘴8在出尘管3的侧部或下方，那么需要较大的流速才能将整个出尘管3喷湿，而为了保证较大的流速，肯定需要较多的水量，因此会造成不必要的水资源的浪费。
[0061]进一步的，喷雾套管4的外径为100mm。
[0062]进一步的，出水管5和防尘水管7的外径均为15mm。
[0063]进一步的，钻杆套管I的一端设置有密封圈2。
[0064]通过密封圈2将设置有钻头的钻杆与钻杆套管I密封，避免了在钻头作业的过程中产生的粉尘从钻杆与钻杆套管I之间逸出，进而对工作环境造成粉尘污染。
[0065]需要指出的是，密封圈2可以是橡胶密封圈2，也可以是其他材质的密封圈2，其只要能够起到密封作用，避免粉尘从钻杆和钻杆套管I之间逸出即可。
[0066]进一步的，出尘管3的外径为50mm。
[0067]进一步的，钻杆套管I的外径为100mm。
[0068]从上述内容可以看出，本发明矿用施工钻孔湿式降尘器采用外径为10mm的无缝钢管做钻杆套管1，和外径为50mm的无缝钢管做出尘管3，将两者焊接成横“y”字形装置，在出口方设置有长度为500mm、直径为10mm的无缝钢管作为喷雾套管4，钻杆与降尘器的结合处用密封圈2阻隔。喷雾装置是在长度为40cm、直径为15_的无缝钢管制作的出水管5上焊接4个喷嘴8，每个喷嘴8的间距为10cm，装入喷雾套管4内并加于固定。
[0069]在进行钻孔施工前，先用直径为113mm钻头开孔，钻进50cm深时，将钻杆套管I上无密封圈2的一端安装到钻孔内并楔紧密封好。把带钻头的钻杆插入钻杆套管I内，最后将供水管与防尘水管7上的水量调节阀6的接头连接好。
[0070]首先将喷雾装置的防尘水管7与供水管相连接，开启喷雾装置的水量调节阀6。钻孔产生的粉渣被压风排出途径喷雾装置，喷雾装置喷出的水幕将干燥的高粉尘粉渣喷淋湿润后排出。
[0071]本发明革新能有效的降低作业现场的粉尘浓度，净化现场空气质量，保证现场施工安全，提高工作效率，
[0072]本发明通过大小不等的无缝钢管与喷雾装置焊接加工而成，钻孔湿式降尘器的自制规格必须根据钻孔施工过程中产生粉尘的多少、钻孔的大小、钻杆的尺寸等参数确定管径的大小、长度和喷嘴8的配置数量。
[0073]本发明矿用钻孔湿式降尘器外观设计简单、安装方便，环保实用，可实现喷雾降尘，具环保又安全的特点。
[0074]使用该钻孔湿式降尘器，能有效降低作业现场的粉尘浓度，净化现场空气质量，保证现场施工安全，即能提高提高工作效率，又能大幅度的减少职工粉尘吸入量。该装置的研发，有极好的经济效益和社会效益。
[0075]通过使用钻孔湿式降尘器，能有效的改进作业现场的环境，在降低矿尘方面有很大突破，具有以下优点:
[0076]1.能有效降低作业现场的粉尘浓度，净化现场空气质量，降低矽肺病的发生，保证现场施工安全，提高工作效率，有较好的经济效益和社会效益。
[0077]2.提高钻孔的瓦斯抽采率，降低煤层中的瓦斯含量，提升矿井的瓦斯抽采量。
[0078]3.提高了施工现场的安全性。在施工钻孔过程中，现场再无飞扬的粉尘，现场环境的能见度得到有效的提高，确保现场的生产安全。
[0079]本发明提供的矿用施工钻孔湿式降尘器，通过在钻杆套管I的一侧设置出尘管3，与钻杆套管I形成I形，钻头通过钻杆套管I后开始作业，其钻下的粉尘通过出尘管3排出，在出尘管3上有设置了喷雾装置，为出尘管3上进行加湿，进而使出尘管3内的粉尘在出尘管3排出时为含有较大水分的粉尘，不会进行四处飞扬，进而降低了对空气、对整个环境造成的粉尘污染。
[0080]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种矿用施工钻孔湿式降尘器，其特征在于，包括钻杆套管、出尘管和喷雾装置； 所述出尘管的一端固定设置在所述钻杆套管的一侧，与所述钻杆套管构成“y”形； 所述出尘管与所述钻杆套管相通； 所述喷雾装置套在所述出尘管上。
2.根据权利要求1所述的矿用施工钻孔湿式降尘器，其特征在于，所述喷雾装置包括喷雾套管、喷嘴和防尘水管； 所述喷雾套管套在所述出尘管上，所述喷嘴设置在所述喷雾套管内； 所述防尘水管穿过所述喷雾套管与所述喷嘴连接。
3.根据权利要求2所述的矿用施工钻孔湿式降尘器，其特征在于，所述防尘水管的一端连接有出水管； 所述出水管与所述防尘水管连通； 所述喷嘴设置在所述出水管上。
4.根据权利要求2所述的矿用施工钻孔湿式降尘器，其特征在于，所述防尘水管远离所述喷嘴的一端设置有水量调节阀。
5.根据权利要求2所述的矿用施工钻孔湿式降尘器，其特征在于，所述喷嘴为多个； 多个所述喷嘴沿所述出尘管的轴向排布。
6.根据权利要求2所述的矿用施工钻孔湿式降尘器，其特征在于，所述喷雾套管的外径为100mm。
7.根据权利要求3所述的矿用施工钻孔湿式降尘器，其特征在于，所述出水管和所述防尘水管的外径均为15mm。
8.根据权利要求1所述的矿用施工钻孔湿式降尘器，其特征在于，所述钻杆套管的一端设置有密封圈。
9.根据权利要求1所述的矿用施工钻孔湿式降尘器，其特征在于，所述钻杆套管的外径为100mm。
10.根据权利要求1-9任一项所述的矿用施工钻孔湿式降尘器，其特征在于，所述出尘管的外径为50mmo
【文档编号】E21B21/16GK104499966SQ201410808547
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月22日 优先权日:2014年12月22日
【发明者】任贞平, 曾洪伟, 张凯, 张仕佳, 王福民, 刘正荣, 胡光荣, 任波, 杨建均 申请人:四川广旺能源发展（集团）有限责任公司唐家河煤矿