作业机器的可折叠铲刀的切削刃的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的是一种作业机器的可折叠铲刀的切削刃，所述切削刃可包含可直线对齐以形成连续的切削侧用于接触作业材料的三个构件组件。所述切削刃可包含具有至少一个中央切削侧的中央构件；具有第一切削侧的第一侧翼构件和具有第二切削侧的第二侧翼构件。第一和第二侧翼构件和中央构件可直线对齐，使得第一和第二切削侧以及中央切削侧形成连续的切削边缘。本实用新型的可折叠铲刀的切削刃，与现有技术相比能够更加方便、灵活地安装在铲刀上。
【专利说明】作业机器的可折叠铲刀的切削刃
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及安装在作业机器上的铲刀，具体而言，涉及适于挖掘、运土和校平之类作业的可折叠铲刀。更具体而言，本实用新型涉及可折叠铲刀的作业切削刃。
【背景技术】
[0002]作业机器，诸如，拖拉机和推土机通常是已知的。这些作业机器可能在建筑业和农业有各种各样的应用。这些机器通常可能具有支承底盘和操纵室的地面接合轨道或滚轮、发动机和用于处理材料的铲刀。铲刀可能比作业机器宽，使机器能够处理较多的材料，从而降低运行成本。
[0003]运输限制可能要求铲刀不超出作业机器的宽度。然而，为了符合运输限制，铲刀的总长度可能必须在运输过程中缩短。作业机器可能配备有可在运输前调整，以减少其有效宽度的可改造铲刀。一些可改造铲刀可能能够折叠和/或枢转，以避免超出作业机器的宽度。
[0004]作业机器的操作容量和效率可能和铲刀有关。铲刀挖入地面的能力可能取决于刃口部分(切削刃)，特别是切削刃的形状、将切削刃压入地面的力和切削刃接触地面的角度。因此，铲刀的操作效率可由切削刃的结构、形状、宽度、高度、位置和挖掘角度来确定。
[0005]可能需要将可改造铲刀的切削刃适当地安装在这样的铲刀上，同时提供所需的操作效率水平。
[0006]W01993007344公开了运土机铲刀的切削刃构件。切削刃构件具有联锁接合装置，其具有相邻切削刃构件，所述相邻切削刃构件的结构相同。每一个切削刃构件相对于所述相邻的类切削刃构件是可调节的且位置可逆。联锁装置包含沿每一个切削刃构件的每一个侧面间隔配置且被凹部隔开的非锥角鸠尾状构件。
[0007]本实用新型至少部分涉及改善或克服现有技术系统的一个或更多个方面。
【发明内容】
[0008]本实用新型的发明目的至少在于提供一种新的可折叠铲刀的切削刃，与现有技术相比能够更加方便、灵活地安装在铲刀上。
[0009]在第一方面，本实用新型公开了一种作业机器的可折叠铲刀的切削刃，所述切削刃包含:中央构件，具有相对的第一和第二尖端和配置在第一和第二尖端之间的至少一个中央切削侧；第一侧翼构件，具有第一切削侧和第一向内倾斜端，所述第一向内倾斜端与所述第一尖端邻接定位；以及第二侧翼构件，具有第二切削侧和第二向内倾斜端，第二向内倾斜端与所述第二尖端邻接定位，其中，所述第一和第二侧翼构件和中央构件直线对齐，使得所述第一和第二切削侧与中央切削侧形成连续的切削边缘。
[0010]其中，所述中央构件包含平行于至少一个中央切削侧的第二中央切削侧。
[0011]其中，所述第一和第二尖端具有各自的斜面，至少一个所述的各自的斜面与至少一个中央切削侧有69°的角。[0012]其中，所述第一和第二尖端的顶点延伸超出至少一个中央切削侧的各自的两端，纵向距离为109.6mm。
[0013]其中，所述第一和第二尖端具有在中央构件的前中央表面和后中央表面之间形成的倾斜表面。
[0014]其中，所述第一向内倾斜端具有在第一侧翼构件的第一前侧翼面和第一后侧翼面之间形成的第一斜面，且第二向内倾斜端具有在第二侧翼构件的第二前侧翼面和第二后侧翼面之间形成的第二斜面；第一斜面与第一后侧翼面有59.5°到60.5°的角度，且第二斜面与第二后侧翼面有59.5°到60.5°的角度。
[0015]其中，所述中央构件包括具有第一尖端的第一中央部分和具有第二尖端的第二中央部分；第一中央部分具有与第一尖端相对的第一内侧端部，且第二中央部分具有与第二尖端相对的第二内侧端部，第一内侧端部与第二内侧端部邻接定位。
[0016]其中，孔沿中央构件的纵轴形成，以允许中央构件旋转成使得第二中央切削侧在连续的切削边缘上取代至少一个中央切削侧。
[0017]在第二方面，本实用新型还公开了一种作业机器的可折叠铲刀的切削刃的中央构件，所述中央构件具有相对的第一和第二尖端，以及配置在第一和第二尖端之间的至少一个中央切削侧。
[0018]在第三方面，本实用新型还公开了一种作业机器的可折叠铲刀的切削刃的侧翼构件，所述侧翼构件具有配置成与第一限位侧相对的第一切削侧，以及第一向内倾斜端和背离第一向内倾斜端的第一向外倾斜端；所述第一切削侧平行于第一限位侧。
[0019]本实用新型的可折叠铲刀的切削刃，与现有技术相比能够更加方便、灵活地安装在铲刀上。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]当结合附图一起阅读各个实施例的下述说明时，将更充分地理解本实用新型的前述和其它特征和优点，其中:
[0021]附图1是本实用新型的可折叠铲刀的切削刃的正视图；
[0022]附图2是附图1的切削刃的中央构件的一部分的正视图；
[0023]附图3是从方向A看，附图2的中央构件的一部分的端视图；
[0024]附图4是附图2的中央构件的一部分的侧视图；
[0025]附图5是沿B-B’截取的附图2的中央构件的一部分的视图；
[0026]附图6是附图1的切削刃的侧翼构件的正视图；
[0027]附图7是从方向C看，附图6的侧翼构件的端视图；
[0028]附图8是附图6的侧翼构件的侧视图；
[0029]附图9是沿D-D’截取的附图6的侧翼构件的视图；
[0030]附图10是附图1的切削刃的第二侧翼构件的正视图；
[0031]附图11是附图10的第二侧翼构件的侧视图；
[0032]附图12是根据本实用新型，以未折叠构造安装在可折叠铲刀上的切削刃的等距视图；
[0033]附图13是根据本实用新型，以折叠构造安装在可折叠铲刀上的切削刃的等距视图。
【具体实施方式】
[0034]本实用新型大体涉及作业机器的可折叠铲刀100的切削刃10。切削刃10可安装
在可折叠铲刀100上。
[0035]附图1绘示出切削刃10。切削刃10可包含中央构件12、第一侧翼构件14和第二侧翼构件16。
[0036]中央构件12可具有第一尖端18和第二尖端20。第一和第二尖端18，20在中央构件12的两端上。中央构件12可具有纵轴21。第一和第二尖端18，20可在纵轴21上对齐。第一尖端18的第一顶点22和第二尖端20的第二顶点24可定位在纵轴21上。
[0037]中央构件12可能具有至少一个中央切削侧26。中央切削侧26可配置在第一和第二尖端18，20之间。中央切削侧26可连接到第一和第二尖端18，20。中央切削侧26可沿中央构件12的总长度延伸。中央切削侧26可能与纵轴21平行。
[0038]第一侧翼构件14可能具有第一切削侧28。第一切削侧28可沿第一侧翼构件14的整个侧面延伸。第一切削侧28可能与第一侧翼构件14的纵轴30平行。
[0039]第一侧翼构件14可能具有第一向内倾斜端32。第一向内倾斜端32可连接到第一切削侧28。第一向内倾斜端32可能相对于第一切削侧28成角度。第一向内倾斜端32可能相对于纵轴30成角度。
[0040]第一侧翼构件14可能可定位成与中央构件12邻接接触。第一向内倾斜端32可能可与第一尖端18邻接定位。第一向内倾斜端32可被配置成与第一尖端18的构造匹配。
[0041]第二侧翼构件16可具有第二切削侧34。第二切削侧34可沿第二侧翼构件16的整个侧面延伸。第二切削侧34可能与第二侧翼构件16的纵轴36平行。
[0042]第二侧翼构件16可能具有第二向内倾斜端38。第二向内倾斜端38可连接到第二切削侧34。第二向内倾斜端38可能相对于第二切削侧34成角度。第二向内倾斜端38可能相对于纵轴36成角度。
[0043]第二侧翼构件16可能可定位成与中央构件12邻接接触。第二向内倾斜端38可能可与第二尖端20邻接定位。第二向内倾斜端38可被配置成与第二尖端20的构造匹配。
[0044]第一和第二侧翼构件14，16可相对于中央构件12移动。第一和第二侧翼构件14，16和中央构件12可被定位成使得纵轴21，30，36可相互对齐。第一和第二侧翼构件14、16和中央构件12可直线对齐，使得第一和第二切削侧28，34和中央切削侧26形成连续的切削边缘40。第一和第二切削侧28，34和中央切削侧26可形成为连续的刃口，用于接触作业材料或用于接触欲校平的地面。第一和第二侧翼构件14，16可并置在中央构件12的两端上。
[0045]中央构件12可进一步包含第二中央切削侧42。第二中央切削侧42可能平行于中央切削侧26。第二中央切削侧42可配置在第一和第二尖端18，20之间。第二中央切削侧42可连接到第一和第二尖端18，20。第二中央切削侧42可沿中央构件12的总长度延伸。第二中央切削侧42可能与纵轴21平行。
[0046]中央构件12可旋转成使得第二中央切削侧42占据中央切削侧26的位置，使得第二中央切削侧42可形成具有第一和第二切削侧28，34的连续的铲刀边缘。[0047]在一个实施例中，中央构件12可包含第一中央部分44和第二中央部分46。第一中央部分44可能具有第一尖端18。第二中央部分46可能具有第二尖端20。
[0048]第一中央部分44可能具有第一内侧端部48且第二中央部分46可能具有第二内侧端部50。第一内侧端部48可被配置成与第一尖端18相对。第二内端部50可被配置成与第二尖端20相对。第一内侧端部48可与第二内侧端部50邻接定位。第一内侧端部48可与第二内侧端部50邻接定位。
[0049]第一侧翼构件14可具有与第一向内倾斜端32相对的第一向外倾斜端52。第二侧翼构件16可具有与第二向内倾斜端38相对的第二向外倾斜端54。
[0050]参照附图2，绘示出中央构件12的第一中央部分44。以下说明适用于本文中还未描述的第二中央部分46的对应特征。
[0051]第一中央部分44可能具有平行的切削侧，其是中央切削侧26和第二中央切削侧42的一部分。第一和第二切削侧部分56，58可在第一尖端18和第一内侧端部48之间形成。第一和第二切削侧部分56，58可各具有1107.7mm的长度。第一内侧端部48可能具有126.2mm的高度。第一内侧端部48可能垂直于第一和第二切削侧部分56，58。
[0052]第一中央部分44可能具有前中央表面60。前中央表面60可能与第一和第二切削侧部分56，58、第一尖端18和第一内侧端部48邻接。
[0053]第一中央部分44上可能设有孔62，用于接收螺栓或铆钉，以将第一中央部分44安装在可折叠铲刀100上。孔62可延伸穿过第一中央部分44。孔62可沿纵轴21对齐。孔62可在纵轴21上对齐，以允许中央构件12旋转，使得第二中央切削侧42在连续切削边缘
(40)上取代中央切削侧26。孔62可相互间隔152.4mm的距离。在一个实施例中，孔62是方形的。
[0054]参照附图1和2,第一尖端18可具有斜面64。每一个斜面64可在各自的第一和第二切削侧部分56，58和第一顶点22之间延伸。至少一个斜面64可能与至少一个中央切削侧26有69°的角α。斜面64可各与各自的第一和第二切削侧部分56，58有69°的角α。每一个斜面64可具有127.8mm的长度。
[0055]第二尖端20可具有斜面66。参照附图12，每一个斜面66可在各自的第一和第二切削侧部分76，78和第二顶点24之间延伸。至少一个斜面66可与至少一个中央切削侧26有69°的角α。参照附图12，斜面66可各与各自的第一和第二切削侧部分76，78有69°的角α。每一个斜面66可具有127.8mm的长度。
[0056]参照附图2，第一尖端18的第一顶点22可延伸超出第一和第二切削侧部分56，58的一端。顶点22与第一内侧端部48的距离可能是1217.3mm。从对应于第一和第二切削侧部分56，58的一端的纵轴21上的一点延伸的顶点22的纵向长度可能是109.6mm。参照附图12，从对应于各自的第一和第二切削侧部分76，78的一端的纵轴21上的一点延伸的顶点24的纵向长度可能是109.6mm。
[0057]第一和第二尖端18，20的顶点22，24延伸超出至少一个中央切削侧26的各自的两端，纵向距离为109.6mm。
[0058]参照附图3，第一中央部分44可具有与前中央表面60相对的后中央表面70。孔62可从前中央表面60延伸至后中央表面70。前和后中央表面60, 70可能互相平行。相对于前中央表面60,后中央表面70可能具有较小的尺寸。相对于前中央表面60,后中央表面70可能具有较小的表面积。
[0059]前中央表面60可具有254mm的横向宽度。后中央表面70可具有198.2mm的横向览度。
[0060]第一和第二切削侧部分56，58可各包含倾斜表面72和平面74。倾斜表面72和平面74可平行于纵轴21。倾斜表面72和平面74可沿第一和第二切削侧部分56，58的总长度延伸。
[0061]平面74与倾斜表面68的每一个接面之间的水平距离离相邻孔62的中心可能是52.9mm。水平距离可能平行于中央构件12的纵轴21。
[0062]第一和第二切削侧部分56, 58可具有在后中央表面70与前中央表面60之间延伸的19mm的宽度。每一个倾斜表面72可能相对于后中央表面70以20°到30°的角度倾斜。每一个倾斜表面72可能相对于后中央表面70以25°的角度倾斜。后中央表面70与前中央表面60的垂直距离可能是27.9mm，垂直距离可能横向于中央构件12的纵轴21。垂直距离可从后中央表面70的刃口到前中央表面60的相邻刃口测量出来。后中央表面70和前中央表面60的刃口可能平行于纵轴21。参照附图4，第一中央部分44可能基本上是平面，其尖端18从第一和第二切削侧部分56，58延伸出去。
[0063]参照附图2和3，第一尖端18可具有在前中央表面60和后中央表面70之间形成的倾斜表面68。倾斜表面68可从各自的第一和第二切削侧部分56，58延伸至顶点22。倾斜表面68可能从各自的斜面64倾斜。
[0064]参照附图5，每一个倾斜表面68可相对于前中央表面60以55°到65°的角度倾斜。每一个倾斜表面68可相对于前中央表面60以60°的角度倾斜。
[0065]参照附图12，第二尖端20可具有在前中央表面60和后中央表面70之间形成的倾斜表面82。倾斜表面82可从各自的第一和第二切削侧部分76，78延伸至顶点24。倾斜表面82可从各自的斜面66倾斜。
[0066]每一个倾斜表面82可相对于前中央表面60以59.5°到60.5°的角度倾斜。每一个倾斜表面82可相对于前中央表面60以60°的角度倾斜。
[0067]参照附图6，绘示出第一侧翼构件14。以下说明适用于本文中还未描述的第二侧翼构件16的对应特征。
[0068]第一侧翼构件14可具有与第一切削侧28相对的第一限位侧80。第一限位侧80可能平行于第一切削侧28。第一侧翼构件14可具有与第一向内倾斜端32相对的第一向外倾斜端52。第一向外倾斜端52和第一向内倾斜端32可背离第一限位侧80的两端，并连接到第一切削侧28的两端。第一侧翼构件14可呈梯形。第一限位侧80可具有748mm的长度。第一切削侧28可具有943mm的长度。第一向外倾斜端52和第一向内倾斜端32可各具有272.07_的长度。
[0069]第一向内倾斜端32可与第一限位侧80有111°的角β。参照附图10，第二侧翼构件16的第二向内倾斜端38可与第二限位侧90有111°的角β。第一向外倾斜端52和第二向外倾斜端54可各与各自的第一和第二限位侧80，90有111°的角β。第一向内倾斜端32和第二向内倾斜端38可被配置成与中央构件12的各自的斜面64，66对应。
[0070]第一侧翼构件14可具有第一前侧翼面84。第一前侧翼面84可与第一向外倾斜端52、第一向内倾斜端32、第一切削侧28和第一限位侧80邻接。[0071]第一侧翼构件14上可能设有一组孔86和一组开口 88，用于接收螺栓或铆钉，以将第一侧翼构件14安装在可折叠铲刀上。孔86和开口 88可延伸穿过第一侧翼构件14。孔86可沿纵轴36对齐。孔86可互相间隔152.4mm的距离。在一个实施例中，孔86是方形的。开口 88可定位在第一限位侧80和一组孔86之间。在一个实施例中，开口 88是方形的。
[0072]参照附图7，第一侧翼构件14可具有与第一前侧翼面84相对的第一后侧翼面92。孔86和开口 88可从第一前侧翼面84延伸至第一后侧翼面92。第一前侧翼面84和第一后侧翼面92可能是相互平行的。相对于第一前侧翼面84，第一后侧翼面92可具有较小的尺寸。相对于第一前侧翼面84，第一后侧翼面92可具有较小的表面积。
[0073]第一前侧翼面84可具有254mm的横向宽度。第一后侧翼面92可具有198.2mm的横向宽度。
[0074]第一限位侧80和第一切削侧28可各包含倾斜表面94和平面96。倾斜表面94和平面96可平行于纵轴36。倾斜表面94和平面96可沿第一限位侧80和第一切削侧28的总长度延伸。
[0075]第一限位侧80和第一切削侧28可具有在第一前侧翼面84和第一后侧翼面92之间延伸的25mm的宽度。每一个倾斜表面94可相对于第一后侧翼面92以20°到30°的角度倾斜。每一个倾斜表面94可相对于第一后侧翼面92以25。的角度倾斜。第一后侧翼面92与第一前侧翼面84的垂直距离可能是27.9mm。参照附图8，第一侧翼构件14可能基本上是平面。
[0076]参照附图8，第一向内倾斜端32可具有在第一前侧翼面84和第一后侧翼面92之间形成的第一斜面98。第一斜面98可在第一限位侧80与第一切削侧28 (图未示)之间延伸。第一斜面98可能相对于第一前侧翼面84是倾斜的。
[0077]在一个实施例中,第一向外倾斜端52上可能设有第一外斜面99。第一外斜面99可在第一前侧翼面84和第一后侧翼面92之间形成。第一外斜面99可在第一限位侧80和第一切削侧28之间延伸。
[0078]参照附图9，第一斜面98可相对于第一后侧翼面92以59.5°到60.5°的角度倾斜。第一斜面98可相对于第一后侧翼面92以60°的角度倾斜。
[0079]参照附图11，第二倾斜端38可具有在第二前侧翼面110和第二后侧翼面112之间形成的第二斜面108。第二斜面108可在第二限位侧114和第二切削侧34 (图未示)之间延伸。第二斜面108可能相对于第二前侧翼面110是倾斜的。
[0080]在一个实施例中，第二向外倾斜端54可具有第二外斜面109。第二外斜面109可在第二前侧翼面110和第二后侧翼面112之间形成。第二外斜面109可在第二限位侧114和第二切削侧34之间延伸。
[0081]第二斜面108可相对于第二后侧翼面112以59.5°到60.5°的角度倾斜。第二斜面108可相对于第二后侧翼面112以60°的角度倾斜。
[0082]参照附图12，切削刃10可安装在可折叠铲刀100上。可折叠铲刀100可能具有中心元件102、第一侧翼元件104和第二侧翼元件106。中央构件12可安装到中心元件102上。第一侧翼构件14可安装到第一侧翼元件104上。第二侧翼构件106可安装到第二侧翼元件106上。[0083]可折叠铲刀100可以是未折叠的构造，其第一和第二侧翼元件104，106与中心元件102直线对齐。在可折叠铲刀100的未折叠构造中，第一和第二侧翼构件14可与中央构件12直线定位。
[0084]参照附图13，可折叠铲刀100可以是折叠的构造，其第一和第二侧翼元件104，106相对于中心元件102是倾斜的。在可折叠铲刀100的折叠构造中，第一和第二侧翼构件14，16可能相对于中央构件12是倾斜的。
[0085]本领域技术人员将了解，前述实施例可以修改或组合，以获得本实用新型的切削刃10。
[0086]工业适用性
[0087]本实用新型描述了作业机器的可折叠铲刀100的切削刃10。可折叠铲刀100可折叠，使其总长度可缩短，以适合于运输作业机器。切削刃10可具有至少三个构件12，14，16。在一个实施例中，切削刃10可具有四个构件，所述四个构件具有第一和第二中央部分44，46。切削刃10可安装在可折叠铲刀100上。
[0088]在可折叠铲刀100的折叠构造中，侧翼构件14，16可定位成与中央构件12直线对齐。第一和第二倾斜端32，38可适于配置成与第一和第二尖端18，20对应，使得侧翼构件14，16可与中央构件12齐平。中央切削侧26可与第一和第二切削侧28，34对齐，以便形成连续的切削边缘40。切削边缘40可在作业操作过程中接触作业材料。
[0089]因此，本实用新型包括所附权利要求中所列出的标的物的适用法律允许的所有修改和等效物。此外，除非本文中另外指出，否则本实用新型包含上述元件的所有可能改变的任一组合。
[0090]在任一权利要求中提及的技术特征后跟有参考符号的情况下，引入所述参考符号的唯一目的是提高权利要求书的可理解性，且因此，对上述技术特征或任何权利要求元素的范围而言，有和没有参考符号都不具有任何限制的作用。
[0091]本领域技术人员将意识到，在不脱离本实用新型或其基本特征的情况下，本实用新型可以以其他具体形式来体现。因此，认为前述实施例在所有方面都是说明性的，而非限制本文中所述的实用新型。因此，本实用新型的范围由所附权利要求，而不是前面的说明来指明，且因此，在权利要求书的等效物的含义和范围内的所有改变都意在包括在其中。
【权利要求】
1.一种作业机器的可折叠铲刀(100)的切削刃(10)，其特征在于，包括: 中央构件(12)，具有相对的第一和第二尖端(18，20)和配置在第一和第二尖端(18，20)之间的至少一个中央切削侧(26)； 第一侧翼构件(14),具有第一切削侧(28)和第一向内倾斜端(32),第一向内倾斜端(32)与第一尖端(18)邻接定位；以及 第二侧翼构件(16 )，具有第二切削侧(34 )和第二向内倾斜端(38 )，第二向内倾斜端(38)与第二尖端(20)邻接定位， 其中，第一和第二侧翼构件(14，16)和中央构件(12)直线对齐，使得第一和第二切削侦仪28，34)与中央切削侧(26)形成连续的切削边缘(40)。
2.根据权利要求1所述的作业机器的可折叠铲刀(100)的切削刃(10)，其特征在于，中央构件(12) 包含平行于至少一个中央切削侧(26)的第二中央切削侧(42)。
3.根据权利要求1或2所述的作业机器的可折叠铲刀(100)的切削刃(10)，其特征在于，第一和第二尖端(18，20)具有各自的斜面(64，66)，至少一个各自的斜面(64，66)与至少一个中央切削侧(26)有69°的角(α )。
4.根据权利要求1所述的作业机器的可折叠铲刀(100)的切削刃(10)，其特征在于，第一和第二尖端(18，20)的顶点(22，24)延伸超出至少一个中央切削侧(26)的各自的两端，纵向距离为109.6mm。
5.根据权利要求1所述的作业机器的可折叠铲刀(100)的切削刃(10)，其特征在于，第一和弟~.尖端(18, 20)具有在中央构件(12)的如中央表面(60)和后中央表面(70)之间形成的倾斜表面(68，82)。
6.根据权利要求1所述的作业机器的可折叠铲刀(100)的切削刃(10)，其特征在于，第一向内倾斜端(32)具有在第一侧翼构件(14)的第一前侧翼面(84)和第一后侧翼面(92)之间形成的第一斜面(98 )，且第二向内倾斜端(38 )具有在第二侧翼构件(16 )的第二前侧翼面(110)和第二后侧翼面(112)之间形成的第二斜面(108)， 其中，第一斜面(98)与第一后侧翼面(92)有59.5°到60.5°的角度，且第二斜面(108)与第二后侧翼面(112)有59.5°到60.5。的角度。
7.根据权利要求1所述的作业机器的可折叠铲刀(100)的切削刃(10)，其特征在于，中央构件(12)包括具有第一尖端(18)的第一中央部分(44)和具有第二尖端(20)的第二中央部分(46)，第一中央部分(44)具有与第一尖端(18)相对的第一内侧端部(48)，且第二中央部分(46)具有与第二尖端(20)相对的第二内侧端部(50)，第一内侧端部(48)与第二内侧端部(50)邻接定位。
8.根据权利要求2、4至7中任一项所述的作业机器的可折叠铲刀(100)的切削刃(10 )，其特征在于，孔(62 )沿中央构件(12 )的纵轴(21)形成，以允许中央构件(12 )旋转成使得第二中央切削侧(42)在连续的切削边缘(40)上取代至少一个中央切削侧(26)。
9.一种作业机器的可折叠铲刀(100)的切削刃(10)的中央构件(12)，其特征在于，具有相对的第一和第二尖端(18，20)和配置在第一和第二尖端(18，20)之间的至少一个中央切削侧(26)。
10.一种作业机器的可折叠铲刀(100)的切削刃(10)的侧翼构件(14)，其特征在于，具有配置成与第一限位侧(80)相对的第一切削侧(28)，以及第一向内倾斜端(32)和背离第一向内倾斜端(32)的第一向外倾斜端(52)，所述第一切削侧(28)平行于第一限位侧(80)。
【文档编号】E02F3/815GK203768965SQ201420165152
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2013年4月9日
【发明者】F·H·D·委瑞纳斯 申请人:卡特彼勒公司