综采回收特种液压支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种综采回收特种液压支架，包括顶梁、尾梁、立柱和底座，所述底座的一端两侧通过销轴与尾梁铰接，另一端的两侧分别固定有立柱，所述立柱为可伸缩立柱，该立柱的上端与顶梁的一端铰接，所述顶梁另一端与尾梁固定连接；所述底座上还固定有自移油缸，所述自移油缸的固定座与底座连接，其活塞杆通过钢丝绳连接在绞车上。本实用新型应用在综采面回收液压支架过程中，操作简单、方便，安全可靠，实用性强够实现自动、快速、安全前移，有一定的推广价值和应用前景，大大降低了工作人员劳动强度，提高工作效率。
【专利说明】综采回收特种液压支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及是煤矿井下回收支架老塘顶板支护，特别是涉及到使用多排抬棚、点柱进行支护这一问题，具体涉及一种综采回收特种液压支架。
【背景技术】
[0002]目前在许多综合机械化生产矿井中，综采工作面支架回收，要经过单体柱把支架从老塘回出、调向、绞车拉运到工作面起吊间位置，装车等环节。为确保待抽支架老塘侧有足够调向空间和高度，传统支护是利用支木垛、打抬棚、站点柱控制顶板，因传统支护带来的材料消耗多，抬棚移动较频繁、安全系数低、人工操作不方便、劳动强度大等安全技术问题，直接影响煤矿企业安全生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服目前技术中存在的不足，而提供一种能够节省支护材料、省时省力、实现自动前移的综采回收特种液压支架。
[0004]本实用新型的技术方案是 :一种综采回收特种液压支架，包括顶梁、尾梁、立柱和底座，所述底座的一端两侧通过销轴与尾梁铰接，另一端的两侧分别固定有立柱，所述立柱为可伸缩立柱，该立柱的上端与顶梁的一端铰接，所述顶梁另一端与尾梁固定连接；所述底座上还固定有自移油缸，所述自移油缸的固定座与底座连接，其活塞杆通过钢丝绳连接在绞车上。
[0005]在上述结构中，所述的立柱为液压缸，液压缸的活塞杆通过固定在顶梁上的铰接耳与顶梁铰接，该液压缸的进油孔和回油孔分别通过进油管和回油管与液压泵站连接。
[0006]在上述结构中，所述的顶梁由工字钢和钢板焊接而成，其长度为2.0m-2.5m,宽度为 1.0m~l.5m。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]1、本实用新型应用在综采面回收液压支架过程中，操作简单、方便，安全可靠，实用性强够实现自动、快速、安全前移，有一定的推广价值和应用前景；
[0009]2、本实用新型综采回收特种液压支架通过安全可靠性技术改造，老塘顶板随着该特种支架的前移自行垮落，不需维护，从根本上解决了拆除支架期间人工架抬棚、打点柱支护这方面顶板管理的漏洞，提高支架拆除的安全性；
[0010]3、劳动强度小，该支架液压系统操作，即能完成支架前移、支护等工序，从根本上解决了打点柱、抬棚期间搬运大量坑木、单体柱消耗大量的人力、物力，也大大降低了工作人员劳动强度，提高工作效率；
[0011]4、安全性高，本实用新型与传统打坑木点柱支护相比安全性更好，操作更方便，稳定性较强；
[0012]5、由两人操作便可实现综采回收特种支架安全、快速拉移，本实用新型拉移时不影响其它工作，减少了工作面出支架时间，降低工作人员劳动强度，提高了回收效率。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型综采回收特种液压支架的主视结构示意图；
[0014]图2为本实用新型综采回收特种液压支架的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0016]实施例:参见图1和图2，图中标号代表的意义为:1、顶梁，2、尾梁，3、底座，4、自移油缸，5、回油孔，6、立柱，7、进油孔，8、铰接耳，9、销轴。
[0017]一种综采回收特种液压支架，包括顶梁1、尾梁2、立柱6和底座3，所述底座3的一端两侧通过销轴9与尾梁2铰接，另一端的两侧分别固定有立柱6，所述立柱6为可伸缩立柱，该立柱6的上端与顶梁I的一端铰接，所述顶梁I另一端与尾梁2固定连接；所述底座3上还固定有自移油缸4，所述自移油缸4的固定座与底座3连接，其活塞杆通过钢丝绳连接在绞车上。
[0018]在上述结构中，所述的立柱6为液压缸，液压缸的活塞杆通过固定在顶梁I上的铰接耳与顶梁I铰接，该液压缸的进油孔7和回油孔5分别通过进油管和回油管与液压泵站连接。
[0019]在上述结构中，所述的顶梁4由工字钢和钢板焊接而成，其长度为2.0m~2.5m,宽度为1.0m~l.5mο
[0020]本实用新型的目的是这样实现的:在利用传统支护方式基础上，以滑移梁支架和迈步式支架支护结构原理，以高压液体为动力，通过各种动力油缸的伸缩，使支架完成升起、降落、行走等动作，以便使支架随工作面不断推进反复支撑、前移和调整。
[0021]所述的顶梁I为工字钢焊接加工的钢板，长为2.3m,宽为1.3m。
[0022]所述的底座3是焊接加工的50mm厚钢板，中间为已焊接上的拉移油缸，该油缸行程(拉移步距)为600mm。
[0023]所述的自移千斤顶油缸是2根一组且等长，长度都为2.6m。
[0024]本实用新型的操作方法，在待抽支架的迎头方向平行于工作面放置用于支护迎头顶板的老塘侧支护支架，老塘侧架特种液压支护支架以向前迈步式交替前移。手把操作阀组，降老塘里帮特种支架个立柱，伸出中间拉移油缸，用链子连接在待抽支架的大立柱上，利用拉移油缸的伸缩，完成里帮特种支架前移，行程为500mm-600mm/次，反复操作三次，到达指定位置后，升起两根根立柱，支护顶板。手把操作阀组，降老塘外帮(靠近煤墙帮)特种支架两根根立柱，用专用锁具或绳头把拉移油缸连接在绞车钢丝绳上，利用绞车使特种支架前移，到达指定位置后，升起两根立柱，支护顶板。至此，老塘侧架综采回收特种液压支架以向前迈步式交替前移，从而完成一次作业循环。
[0025]以上【具体实施方式】仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种综采回收特种液压支架，包括顶梁、尾梁、立柱和底座，其特征在于:所述底座的一端两侧通过销轴与尾梁铰接，另一端的两侧分别固定有立柱，所述立柱为可伸缩立柱，该立柱的上端与顶梁的一端铰接，所述顶梁另一端与尾梁固定连接；所述底座上还固定有自移油缸，所述自移油缸的固定座与底座连接，其活塞杆通过钢丝绳连接在绞车上。
2.根据权利要求1所述的综采回收特种液压支架，其特征在于:所述的立柱为液压缸，液压缸的活塞杆通过固定在顶梁上的铰接耳与顶梁铰接，该液压缸的进油孔和回油孔分别通过进油管和回油管与液压泵站连接。
3.根据权利要求1所述的综采回收特种液压支架，其特征在于:所述的顶梁由工字钢和钢板焊接而成 ，其长度为2.0m~2.5m,宽度为1.0nTl.5m。
【文档编号】E21D23/04GK203822344SQ201420242552
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】张要展, 李志远, 赵根喜, 吉耀红, 郭海伟 申请人:郑州煤炭工业(集团)有限责任公司