矿用手动机械上梁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型特别是涉及一种矿用手动机械上梁装置，包括液压点杆、托梁臂、齿轮组合、滑轮组、滑道和滑动装置，液压点杆下端设有底板，上端设有U型槽，托梁臂为L形弯曲梁，齿轮组合设在液压点杆中下部，包括一大一小两个相互啮合的齿轮，滑轮组包括一个定滑轮和一个动滑轮，动滑轮安装在托梁臂的弯曲处上方，滑道为工字型滑道，滑道通过前探梁固定器固定安装在U型钢棚梁中部，滑动装置套装在滑道上，托梁臂一端通过铰接耳铰接在滑动装置下部，另一端设有与U型钢梁外形尺寸大小相匹配的活动U型槽，大齿轮转轴上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端绕过定滑轮和动滑轮，固定在定滑轮上，小齿轮转轴上安装有齿轮手把。本实用新型制作工艺简单，操作使用方便，降低了工人的劳动强度，易于控制且安全性和稳定性好。
【专利说明】矿用手动机械上梁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿用提升装置，特别是涉及一种矿用手动机械上梁装置，用于煤矿井下巷道掘进上梁。
【背景技术】
[0002]随着矿井开采深度的逐渐增加，巷道压力明显增大，金属支架的型号逐渐增大，由原来的12#工字钢变为29#U型钢，由29#U型钢演变为36#U型钢，越来越笨重。目前，掘进头仍采用人工肩扛上梁的传统方法，这种方法用人多，工序多，工人劳动强度大，安全系数低，容易发生顶板掉碴伤人事故，与煤矿倡导的“以人为本”的管理理念不符，特别是遇到顶板压力大和巷道断面大时，更加剧了上梁难度，埋下了安全隐患，原有上梁装置加工复杂，使用不方便，所以需要一种新的上梁装置来解决这种肩扛手抬的上梁方法，基于以上考虑，研制了 U型钢支架手动机械上梁装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，使用方便，易于控制且稳定性好的矿用手动机械上梁装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]一种矿用手动机械上梁装置，包括液压点杆、托梁臂、齿轮组合、滑轮组、滑道和滑动装置，所述液压点杆的下端设有底板，其上端设有U型槽，U型槽架在已架好的U型钢棚梁上，所述托梁臂为L形弯曲梁，所述齿轮组合设置在液压点杆中下部，且包括一大一小两个相互啮合的齿轮，滑轮组包括一个定滑轮和一个动滑轮，定滑轮挂在工作面迎头第一棚架好的U型钢梁的中间位置，动滑轮安装在托梁臂的弯曲处上方，所述滑道为工字型滑道，该滑道通过前探梁固定器固定安装在U型钢棚梁中部，所述滑动装置套装在滑道上，所述托梁臂的一端通过铰接耳铰接在所述滑动装置下部，且另一端设有与U型钢梁外形尺寸大小相匹配的活动U型槽，所述大齿轮的转轴上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端依次绕过定滑轮和动滑轮，并最终固定在定滑轮上，小齿轮的转轴上安装有齿轮手把。
[0006]所述的液压点杆包括相互匹配可伸缩调节的内外套接管，在套接管的外壁上设有一排贯穿内、外套接管壁的通孔，相邻通孔间距相等，内、外套管对应的任一通孔内安装有销轴；并且外套接管下部为一液压点柱。
[0007]所述的托梁臂弯曲处的弯曲角度为110°，并且托梁臂的端头到弯曲位置的水平距离为600mm。
[0008]所述滑动装置包括U形支架，在U形支架的两侧内面上对称固定安装有轴承，两轴承的内端面之间的间距小于滑道的宽度。
[0009]所述工字型滑道采用两根槽钢背对焊接固定而成。
[0010]本实用新型技术方案的有益效果是:
[0011]1、在结构上，本实用新型矿用手动机械上梁装置包括液压点杆、托梁臂、齿轮组合、滑轮组、滑道和滑动装置，利用齿轮变速和轴传动的力学原理，用手转动齿轮手把，由小齿轮带动大齿轮钢丝经过一组滑轮带动上梁器，结构简单；利用滑轮原理，由一个定滑轮和一个动滑轮组成的滑轮组，即省力又可改变力的方向，设计合理；整体制作工艺简单，制作过程和维护费用都较低，一次性投入较小，降低了成本。
[0012]2、在结构上，本实用新型所述液压点杆顶端的U型槽架在已架好的U型钢棚梁上，该滑道通过前探梁固定器固定安装在U型钢棚梁中部，定滑轮挂在工作面迎头第一棚架好的U型钢梁的中间位置；从而移动方便，每移动一次可以上3个梁，大大减轻了职工上梁时的劳动强度，并且提高了上梁的安全性。
[0013]3、在结构上，本实用新型所述液压点杆顶端架在已架好的U型钢棚梁上，所述齿轮组合设置在液压点杆中下部，小齿轮的转轴上安装有齿轮手把，使用时，用手转动齿轮手把，由小齿轮带动大齿轮钢丝经过一组滑轮带动上梁器，施工过程中施工人员不用直接站在空顶巷道下作业，提高了职工在施工中的安全；机械上梁装置在转动上升过程时，由于梁是匀速上升的，提高了上梁的稳定性。
[0014]4、在结构上，本实用新型所述的液压点杆包括相互匹配可伸缩调节的内外套接管，并且下部为一液压点柱；液压点杆的高度可以伸缩调节，从而满足不同高度的巷道的使用要求；应用范围较广，便于推广实施。
[0015]5、在结构上，本实用新型U型钢托梁架是根据U型钢梁槽边大小加工而成，可以牢固地托住U型钢梁；同时机械上梁装置体积较小，比较轻便，而且更容易操作和稳固，只需三个人就可以使用，所以使用起来十分方便；此外，由于机械上梁装置制作简单，不需要太大的技术含量，操作时工人不用培训就能直接操作；操作使用方便。
[0016]6、综上，本实用新型矿用手动机械上梁装置结构简单，设计合理，制作工艺简单，降低制造成本，操作使用方便，降低了工人的劳动强度，而且，采用手工方式，易于控制且安全性和稳定性好，应用范围还较广，因此，非常适于推广实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0018]图1为本实用新型矿用手动机械上梁装置的结构示意图；
[0019]图2为图1所示矿用手动机械上梁装置的A向放大结构示意图；
[0020]图中序号:1、液压点杆，2、托梁臂，3、滑道，4、底板，5、U型槽，6、U型钢棚梁，7、大齿轮，8、小齿轮，9、定滑轮，10、动滑轮，11、前探梁固定器，12、铰接耳，13、活动U型槽，14、钢丝绳，15、齿轮手把，16、U形支架，17、轴承。
[0021]【具体实施方式】
[0022]实施例一:
[0023]参见图1、图2，图中，本实用新型矿用手动机械上梁装置，包括液压点杆1、托梁臂
2、齿轮组合、滑轮组、滑道3和滑动装置，所述液压点杆的下端设有底板4，其上端设有U型槽5，U型槽架在已架好的U型钢棚梁6上，所述托梁臂为L形弯曲梁，所述齿轮组合设置在液压点杆中下部，且包括一大一小两个相互啮合的齿轮7、8，滑轮组包括一个定滑轮9和一个动滑轮10，定滑轮挂在工作面迎头第一棚架好的U型钢梁的中间位置，动滑轮安装在托梁臂的弯曲处上方，所述滑道为工字型滑道，该滑道通过前探梁固定器11固定安装在U型钢棚梁中部，所述滑动装置套装在滑道上，所述托梁臂的一端通过铰接耳12铰接在所述滑动装置下部，且另一端设有与U型钢梁外形尺寸大小相匹配的活动U型槽13，所述大齿轮的转轴上缠绕有钢丝绳14，钢丝绳的另一端依次绕过定滑轮和动滑轮，并最终固定在定滑轮上，小齿轮的转轴上安装有齿轮手把15。
[0024]所述的液压点杆包括相互匹配可伸缩调节的内外套接管，在套接管的外壁上设有一排贯穿内、外套接管壁的通孔，相邻通孔间距相等，内、外套管对应的任一通孔内安装有销轴；并且外套接管下部为一液压点柱。
[0025]所述的托梁臂弯曲处的弯曲角度为110°，并且托梁臂的端头到弯曲位置的水平距离为600mm。
[0026]所述滑动装置包括U形支架16，在U形支架的两侧内面上对称固定安装有轴承17，两轴承的内端面之间的间距小于滑道的宽度。
[0027]本实用新型的工作过程如下:
[0028]( I)将液压点杆顶端的U型槽架在已架好的U型钢棚梁上，将定滑轮挂在工作面迎头第一棚架好的U型钢梁的中间位置；
[0029](2)将滑动装置套入焊接好的滑道上，并用前探梁固定器将其固定到U型钢棚梁中部，将托梁臂固定在滑动装置上(不用时可以摘去);
[0030](3)将U型钢棚梁放到U型钢托梁架上，并且保证是梁中部位，利用重力向下的定理使其不掉落；
[0031](4)上梁时，根据齿轮变速和轴传动的力学原理，用手转动齿轮手把，由小齿轮带动大齿轮钢丝经过滑轮带动U型钢梁；梁上升到紧贴顶板的高度后，再向前挪动前探梁，把U型钢放在前探梁上。
[0032]本实用新型采用手动方式，容易控制并且稳定，液压点杆支撑在巷道顶板与地面之间，保证了装置的稳定性，结构简单，使用方便。
[0033]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种矿用手动机械上梁装置，包括液压点杆、托梁臂、齿轮组合、滑轮组、滑道和滑动装置，其特征是:所述液压点杆的下端设有底板，其上端设有U型槽，U型槽架在已架好的U型钢棚梁上，所述托梁臂为L形弯曲梁，所述齿轮组合设置在液压点杆中下部，且包括一大一小两个相互啮合的齿轮，滑轮组包括一个定滑轮和一个动滑轮，定滑轮挂在工作面迎头第一棚架好的U型钢梁的中间位置，动滑轮安装在托梁臂的弯曲处上方，所述滑道为工字型滑道，该滑道通过前探梁固定器固定安装在U型钢棚梁中部，所述滑动装置套装在滑道上，所述托梁臂的一端通过铰接耳铰接在所述滑动装置下部，且另一端设有与U型钢梁外形尺寸大小相匹配的活动U型槽，所述大齿轮的转轴上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端依次绕过定滑轮和动滑轮，并最终固定在定滑轮上，小齿轮的转轴上安装有齿轮手把。
2.根据权利要求1所述的矿用手动机械上梁装置，其特征是:所述的液压点杆包括相互匹配可伸缩调节的内外套接管，在套接管的外壁上设有一排贯穿内、外套接管壁的通孔，相邻通孔间距相等，内、外套管对应的任一通孔内安装有销轴；并且外套接管下部为一液压点柱。
3.根据权利要求1所述的矿用手动机械上梁装置，其特征是:所述的托梁臂弯曲处的弯曲角度为110°，并且托梁臂的端头到弯曲位置的水平距离为600mm。
4.根据权利要求1所述的矿用手动机械上梁装置，其特征是:所述滑动装置包括U形支架，在U形支架的两侧内面上对称固定安装有轴承，两轴承的内端面之间的间距小于滑道的宽度。
5.根据权利要求1所述的矿用手动机械上梁装置，其特征是:所述工字型滑道采用两根槽钢背对焊接固定而成。
【文档编号】E21D15/58GK203822338SQ201420242407
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】李永刚, 孔庆国 申请人:郑州煤炭工业(集团)有限责任公司