气体钻井用常明火装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体钻井用常明火装置，包括燃火器和储油器，所述燃火器上设置有防雨罩，燃火器包括燃火器本体和燃火器本体内设置的固定架，固定架中设置有可燃物，可燃物固定在固定架内；所述固定架包括三支钢奸，三支钢奸通过钢圈连接形成固定架；燃火器与储油器通过输油软管连接，输油软管两端分别连接燃火器的输油嘴和储油器的输油嘴，且输油软管与燃火器连接的一端设置有燃火器球阀，输油软管与储油器连接的一端设置有储油器球阀。本实用新型具有防风遮雨和远程补充燃料的功能，克服恶劣自然条件的影响，消除人员出口补充燃油、重新点火的安全隐患。
【专利说明】气体钻井用常明火装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在油气田工程中，利用气体作为循环介质钻井时的一种气体钻井用常明火装置。
【背景技术】
[0002]气体钻井技术是欠平衡钻井技术的一个重要组成部分和技术分支，是一种特殊的欠平衡钻井技术。在国外，气体钻井已经成为其勘探开发的重要手段，在美国和加拿大，欠平衡钻井占其钻井总工作量的33%左右，其中实施气体钻井的井数占欠平衡钻井工作总量的30%左右。国内气体钻井自2005年起得到了迅猛发展，逐渐成为大幅提高机械钻速、发现与保护油气层、治理恶性井漏、降低钻井成本的重要技术手段。随着气体钻井推广应用范围的逐步扩大，暴露出来的问题也逐渐增多，特别是储层气体钻井地层出气带来的安全问题尤为重要。储层气体钻井主要采用氮气、氮气雾化及氮气充气做为循环介质，惰性气体避免了井下燃爆的风险，但对于循环出井筒的天然气需要及时进行点火，避免天然气聚集造成地面燃爆。根据气体钻井相关标准要求，储层气体钻井在排砂管线出口需要点常明火，而现有技术中，现场使用的常明火装置通常都比较简陋，主要存在着以下几方面的缺陷:
[0003]1、受自然条件限制，风吹、雨淋等恶劣天气很容易将常明火熄灭。作为气体钻井推广应用的主要区块，川渝地区一年四季雨水充沛，简陋的常明火装置无法阻挡风雨的侵蚀，导致频繁熄灭。
[0004]2、无法自动补充燃油，当燃油烧尽后需要人员近距离补充燃油、重新点火。在储层气体钻进期间，人员靠近出口存在安全隐患。气体钻井机械钻速快(10m/h)、环空返速高(20m/s )，地层出气将瞬间在出口被点燃，若在人员靠近出口补充燃料、重新点火期间钻遇地层出气出口点火燃，存在造成人员伤亡的重大安全隐患。
[0005]3、燃料消耗大，且剩余燃油无法回收，经济环保性差。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中常明火装置存在的上述问题，提供一种新型气体钻井用常明火装置。本实用新型具有防风遮雨和远程补充燃料的功能，克服恶劣自然条件的影响，消除人员出口补充燃油、重新点火的安全隐患。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0008]一种气体钻井用常明火装置，其特征在于:包括燃火器和储油器，所述燃火器上设置有防雨罩，燃火器包括燃火器本体和燃火器本体内设置的固定架，固定架中设置有可燃物，可燃物固定在固定架内；所述固定架包括三支钢钎，三支钢钎通过钢圈连接形成固定架；燃火器与储油器通过输油软管连接，输油软管两端分别连接燃火器的输油嘴和储油器的输油嘴，且输油软管与燃火器连接的一端设置有燃火器球阀，输油软管与储油器连接的一端设置有储油器球阀。
[0009]所述燃火器本体呈筒状结构，燃火器本体底部设有三个支脚。
[0010]所述储油器为圆桶状结构，储油器的顶部安装有油盖，储油器上设有提手。
[0011]所述防雨罩通过三个支架与燃火器本体固定连接。
[0012]采用本实用新型的优点在于:
[0013]1、在燃火器上端设计有防雨罩，可起到防风遮雨的作用，抵御了风、雨等恶劣自然环境的侵蚀，减少了自然条件造成常明火熄灭的几率，拓展常明火装置的适用范围。
[0014]2、本实用新型燃火器与储油器通过输油软管连接，输油软管可任意设置长度，可实现远程自动补充燃油，保障了常明火的燃料供应，避免了由于燃料烧尽导致常明火熄灭，消除了人员在钻进期间出口补充燃油、重新点火过程中的重大安全隐患。
[0015]3、本实用新型中的固定架采用三支钢钎通过钢圈相连的设计，可以根据火焰大小的需求，在上面增减棉织物等可燃物，且对可燃物具有固定作用，使燃烧状态更稳定。如果采用其它结构的固定架，不仅影响点火效果，且不易增减棉织物等可燃物。
[0016]4、储油器和燃火器分开，可根据燃烧情况注入燃油，未使用的燃油保存在储油器中重复使用，节约能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构示意图
[0018]图中标记为:1、防雨罩，2、燃火器，3、钢钎，4、可燃物，5、燃火器球阀，6、输油软管，7、储油器球阀，8、储油器，9、油盖，10、提手。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]一种体钻井用常明火装置，包括燃火器2和储油器8，所述燃火器2上设置有防雨罩1，燃火器2包括燃火器本体和燃火器本体内设置的固定架，固定架中设置有可燃物4，可燃物4固定在固定架内；所述固定架包括三支钢钎3，三支钢钎3通过钢圈连接形成固定架；燃火器2与储油器8通过输油软管6连接，输油软管6两端分别连接燃火器2的输油嘴和储油器8的输油嘴，且输油软管6与燃火器2连接的一端设置有燃火器球阀5，输油软管6与储油器8连接的一端设置有储油器球阀7，采用球阀而不是其它阀，对流体的调节与控制更方便。
[0021]本实施例的优选实施方式为，所述燃火器本体呈筒状结构，燃火器本体底部设有三个支脚。
[0022]本实施例的又一优选实施方式为，所述储油器8为圆桶状结构，储油器8的顶部安装有油盖9，储油器8上还设有提手10。
[0023]本实施例的又一优选实施方式为，所述防雨罩I通过三个支架与燃火器本体固定连接。
[0024]实施例2
[0025]本实用新型公开了一种气体钻井用常明火装置，包括燃火器2、储油器8、输油软管6，燃火器2的本体为筒状结构，燃火器本体下部安装有输油嘴，输油嘴前安装有燃火器球阀5。燃火器本体底部设有三个支脚，便于安装、固定燃火烧器。本体内部设有三支钢钎3，钢钎中上部由一个钢圈连接在一起。燃火器本体顶部有三个支架撑起的防雨罩I，可起到防风遮雨的作用。
[0026]所述储油器8的为圆桶状结构，下部安装有输油嘴，输油嘴前安装有储油器球阀
7。储油器8的顶部安装有油盖9，打开油盖9对储油器8进行加注燃油。储油器8上面设有提手10，便于搬运。所述输油软管6两端分别连接燃火器的输油嘴和储油器的输油嘴。
[0027]在气体钻井开钻前，将燃火器2安装固定在排砂管线出口，储油器8放置在距排砂管线出口 30m远的上风方向，用输油软管6连接燃火器2和储油器8。将棉织物等可燃物放置于燃火器内，固定于钢钎3上。先将储油器8盛满燃油，打开储油器球阀7和燃火器球阀5，当燃油达到燃火器容积的三分之二后关闭油储油器球阀7，待燃油浸透棉织物后将其点燃。常明火装置使用过程中，定期开关储油器球阀7为燃火器2补充燃油。
【权利要求】
1.一种气体钻井用常明火装置，其特征在于:包括燃火器(2)和储油器(8)，所述燃火器(2)上设置有防雨罩(1)，燃火器(2)包括燃火器本体和燃火器本体内设置的固定架，固定架中设置有可燃物(4)，可燃物(4)固定在固定架内；所述固定架包括三支钢钎(3)，三支钢钎(3)通过钢圈连接形成固定架；燃火器(2)与储油器(8)通过输油软管(6)连接，输油软管(6 )两端分别连接燃火器(2 )的输油嘴和储油器(8 )的输油嘴，且输油软管(6 )与燃火器(2)连接的一端设置有燃火器球阀(5)，输油软管(6)与储油器(8)连接的一端设置有储油器球阀(7)。
2.根据权利要求1所述的气体钻井用常明火装置，其特征在于:所述燃火器本体呈筒状结构，燃火器本体底部设有三个支脚。
3.根据权利要求1或2所述的气体钻井用常明火装置，其特征在于:所述储油器(8)为圆桶状结构，储油器(8)的顶部安装有油盖(9)，储油器(8)上设有提手(10)。
4.根据权利要求3所述的气体钻井用常明火装置，其特征在于:所述防雨罩(I)通过三个支架与燃火器本体固定连接。
【文档编号】E21B7/18GK204024475SQ201420418026
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】董仕明, 邓虎, 周长虹, 肖洲, 邓柯, 王虎, 廖兵, 罗群, 刘殿琛 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司