小套管抽油井高效分离气锚的制作方法
【专利摘要】本实用新型是小套管抽油井高效分离气锚，可以更有效地利用油气密度差，使油气分离得更充分。本气锚包括外壳体和中心管，外壳体上设有进液溢气两用孔，其内装有网筛柱，中心管的外圆设有螺旋挡板，上接头的下部内圆和外圆分别与中心管和外壳体连接。本装置通过上接头和外壳体连接在抽油泵与尾管之间，起到分离气体的作用。本实用新型是利用油气密度差的原理，在泵的入口处安装本气锚，将油流中的自由气在进泵前分离出来，通过油套管环形空间排到地面。根据小套管油井生产的需要，本实用新型提供的气锚油气分离效果好，大大提高了小套管高油气比抽油井的泵效。
【专利说明】小套管抽油井高效分离气锚
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油工业的井下采油辅助工具，特别是小套管抽油井高效分离气锚，可以更有效地利用油气密度差，使油气分离得更充分。
【背景技术】
[0002]目前在油田开发后期，由于套管损坏，投产的小套管油井越来越多。部分油井高油气比或者在井底流压低于饱和压力下生产，即使在高于饱和压力下生产，泵口压力也低于饱和压力。因此，在抽汲时总是气液两相同时进泵，气体进泵必然减少进入泵内的液体量而降低泵效。当气体影响严重时，可能发生“气锁”，即在抽汲时由于气体在泵内压缩和膨胀，吸入和排出凡尔无法打开，出现抽不出油的现象。由于小套管的内径锐减，又缺乏必要的、配套的小井眼抽油井气体分离工具，导致部分油井泵效降低。研制小套管抽油井的气体分离工具很有必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供小套管抽油井高效分离气锚，该装置能够有效地利用油气密度差，使油气分离得更充分，达到减少气体影响，提高小井眼抽油井泵效的目的。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:小套管抽油井高效分离气锚包括外壳体和中心管，外壳体上设有进液溢气两用孔，其内装有网筛柱，中心管的外圆设有螺旋挡板，上接头的下部内圆和外圆分别与中心管和外壳体连接。本装置通过上接头和外壳体连接在抽油泵与尾管之间，起到分离气体的作用。
[0005]本实用新型具有以下有益的效果:本实用新型是利用油气密度差的原理，在泵的入口处安装本气锚，将油流中的自由气在进泵前分离出来，通过油套管环形空间排到地面。根据小套管油井生产的需要，本实用新型提供的气锚具有如下特点:1、本气锚两端采用Φ60.3平式油管螺纹与抽油管柱连接，其中部的外壳体采用Φ73平式油管管体；2、进液溢气两用孔内安装筛网柱，使本气锚入口混合液产生垂直向上的分离速度；3、在气锚内安装螺旋挡板，加大液流行程，使气体分离更充分；4、根据油井含气量的大小，可以制造多种长度的本实用新型，中心管可以多级安装使用，增加气体分离的需求。5、本实用新型工作性能可靠，经过现场试验证明，其油气分离效果好，大大提高了小套管高油气比抽油井的泵效，具有良好的使用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图详述本实用新型，参见图1，小套管抽油井高效分离气锚包括外壳体4和中心管5，外壳体4上设有进液溢气两用孔2，其内装有筛网柱3，中心管5的外圆设有螺旋挡板6，上接头I的下部内圆和外圆分别与中心管5和外壳体4连接。进液溢气两用孔2交错或平行排列在外壳体4的上部，最上部的进液溢气两用孔2至少有一排空置，其内不安装筛网柱3。进液溢气两用孔2既是进液通道，又是出气通道，其内安装筛网柱3，使本气锚入口混合液产生垂直向上的分离速度。分离出的气体可从最上部的进液溢气两用孔2排至油套环空中，返至地面。筛网柱3是有孔眼的圆筒体或者是卷成筒形的网状体，径向安装在进液溢气两用孔2内，其外径与进液溢气两用孔2的内径相符，其长度等于或小于外壳体4的外径减去中心管5的外径之差。螺旋挡板6螺旋焊接在中心管5的下部，其螺旋挡板6的宽度等于或者小于外壳体4的内径减去中心管5的外径之差，螺旋挡板6可加大液流行程。脱气后的原油通过中心管5流出本气锚，进入抽油泵。上接头I的上部内螺纹和外壳体4的下部外螺纹是Φ60.3mm平式油管螺纹，外壳体4的外径等于或小于Φ73πιπι与小套管管柱配套。中心管5是一级或者是多级螺纹连接，外壳体4的长度随中心管5的长度变化，中心管5越长越有利于气体的分离。上接头I的上方连接抽油泵，外壳体4的下方连接尾管和丝堵。
【权利要求】
1.小套管抽油井高效分离气锚，其特征是，包括外壳体和中心管，外壳体上设有进液溢气两用孔，其内装有筛网柱，中心管的外圆设有螺旋挡板，上接头的下部内圆和外圆分别与中心管和外壳体连接。
2.根据权利要求1所述的小套管抽油井高效分离气锚，其特征是，其特征是，所述进液溢气两用孔交错或平行排列在外壳体的上部，最上部的进液溢气两用孔至少有一排空置，其内不安装筛网柱。
3.根据权利要求1或2所述的小套管抽油井高效分离气锚，其特征是，所述筛网柱是有孔眼的圆筒体或者是卷成筒形的网状体，径向安装在进液溢气两用孔内，其外径与进液溢气两用孔的内径相符，其长度等于或小于外壳体的外径减去中心管的外径之差。
4.根据权利要求1所述的小套管抽油井高效分离气锚，其特征是，所述螺旋挡板螺旋焊接在中心管的下部，其螺旋挡板的宽度等于或者小于外壳体的内径减去中心管的外径之差。
5.根据权利要求1所述的小套管抽油井高效分离气锚，其特征是，所述上接头的上部内螺纹和外壳体的下部外螺纹是Φ60.3mm平式油管螺纹，外壳体的外径等于或小于Φ73πιιη0
6.根据权利要求1或4所述的小套管抽油井高效分离气锚，其特征是，所述中心管是一级或者是多级螺纹连接，外壳体的长度随中心管的长度变化。
7.根据权利要求1所述的小套管抽油井高效分离气锚，其特征是，所述上接头的上方连接抽油泵，外壳体的下方连接尾管和丝堵。
【文档编号】E21B43/38GK204163706SQ201420447242
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】孙渊平, 杨勤生, 张子玉, 李淑芳, 谭吉斌 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司临盘采油厂