管状短节专用卸扣器的制造方法
【专利摘要】本实用新型是管状短节专用卸扣器，适用卸扣取出石油工业采油井口的套管短节，同时也适用于其它管状部件的卸扣取出，可从管状物内部咬住管子的内壁进行卸扣，使难以卸扣取出的管状部件轻松卸扣。本卸扣器包括加力短节和牙床，将加力短节与牙床焊接，在牙床上设有牙块，牙块通过牙块销和固定压帽固定，利用牙块固定住管状部件的内壁，使管状部件卸扣。使用本工具可在几分钟的时间里将旧的套管短节卸掉，无需井口动火，彻底消除了动火过程中存在的安全隐患，同时也大大减轻了工人劳动强度。无需其他单位配合施工，节约了生产成本，提高了工作效率，做到安全生产。本卸扣器结构简单，成本低廉，使套管短节卸扣这一生产难题得到了彻底解决。
【专利说明】管状短节专用卸扣器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管状部件的卸扣装置，特别是管状短节专用卸扣器，适用卸扣取出石油工业采油井口的套管短节，同时也适用于其它管状部件的卸扣取出，可从管状物内部咬住管子的内壁进行卸扣，使难以卸扣取出的管状部件轻松卸扣。
【背景技术】
[0002]井口采油树是每口油、水井地面部分最基本的控制装置，它的材料构成基本上全是铁质，闸门的部分构件为铜质，这给不法分子谋取不义之财创造了机会。对于一些长关井来说，井口采油树丢失的情况非常严重，一些不法分子采用将套管短节锯断的方法将整套井口采油树盗走，不仅造成了国家财产的损失，最严重的是如果该井需要恢复生产，被锯断的套管短节难以卸扣取出，给井下作业带来非常大的麻烦。另外，对于需要更换新采油树的井，由于套管短节的长期使用，也存在套管短节难以卸扣取出的问题。目前处理上述情况的措施有以下几种:一是用气割的方式从套管接箍内部将残余套管短节剖开，然后用榔头等工具慢慢把残余短节取出，费时费力，且存在着严重的安全隐患；二是将环形钢板割开，采取更换套管接箍的方法将套管接箍连同残余套管短节一起卸下，装好新的套管接箍后，在提升一定负荷的情况下将环形钢板重新焊好。以上两种方法都需要动火处理，如果油层未被封闭或封闭不严，极易引起火灾事故，即使安全防范措施全面，也需要逐层办理动火手续，动用大量的设备和专业人员，耗资巨大。为了解决目前存在的这种现状，首先应加强长关井地面设备的管理，尽量减少不法分子的破坏行为，其次还需设计一种能够快速处理残余套管短节的专用工具，避免不必要的经济浪费，节约生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供管状短节专用卸扣器，可用于石油工业采油井口的套管短节，同时也适用于其它管状部件的卸扣取出，使难以卸扣取出的管状部件轻松卸扣。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:管状短节专用卸扣器包括加力短节和牙床，将加力短节与牙床焊接，在牙床上设有牙块，牙块通过牙块销和固定压帽固定，利用牙块固定住管状部件的内壁，使管状部件卸扣。
[0005]本实用新型的显著效果如下:
[0006]使用本实用新型可以将以往困难重重的套管短节拆卸变得异常简单，使用本工具可在几分钟的时间里将旧的套管短节卸掉，无需井口动火，彻底消除了动火过程中存在的安全隐患，同时也大大减轻了工人劳动强度。无需其他单位配合施工，节约了生产成本，提高了工作效率，简化生产流程，做到安全生产。本卸扣器结构简单，安全可靠，便于加工，成本低廉，使用方便，可从管状物内部咬住管子的内壁进行卸扣，使套管短节卸扣这一生产难题得到了彻底解决，具有显著的经济效益，在石油企业生产中有着良好的使用和推广价值。
[0007]本卸扣器属于从管子内腔进行卸扣的专用工具，不仅适用于套管短节的卸扣，对于一些难以卸扣的其它具有内孔的管状部件，均是一个很好的专用工具，它可以使卸扣由复杂变得异常简单，具有安全可靠、操作简单的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图的主视图。
[0009]图2是本实用新型结构示意图A-A向的剖示图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。参见图1，管状短节专用卸扣器包括加力短节I和牙床2，将加力短节I与牙床2焊接，在牙床2上设有牙块3，牙块3通过牙块销4和固定压帽5固定。见图2，牙床2上设有三个牙销孔和四个固定螺栓孔，一个固定螺栓孔设于牙床2的中心，其它三个固定螺栓孔与牙块3间隔布置在牙床2的外边沿；固定在牙床2中心的固定螺栓孔通过固定螺栓7还固定着扭簧安装板。牙块3是扇形块状体，在扇面外壁设有卡瓦牙，扇面根部设有牙销孔安装牙块销4。扭簧安装板是三角形，在三个角上各加工一个扭力弹簧轴安装扭力弹簧6。牙块3设有三块，通过安装在牙床2上的扭力弹簧6和牙块销4限位。将三个扭力弹簧6分别套在扭力弹簧轴上，使三块牙块3在自由状态下处于最大外径位置。固定压帽5上对应牙床2上的四个固定螺栓孔加工四个螺纹沉孔安装固定螺栓7、对应三个牙销孔加工三个牙销盲孔，对牙块销4起固定作用。加力短节I上交错设置两个加力贯通孔，其孔径设置在75mm — 82mm之间，在其内穿插加力杠。本工具为了操作方便，在加力短节I上交错设置两个加力贯通孔，其孔径设置在75mm — 82mm之间，可以就地取材,在其内可插入两根加力杠，多个人共同施力。根据现场实际情况，也可以只插一根加力杠，多人操作。
[0011]当采油井的套管短节需要卸扣时，首先要将本卸扣器放入套管短节内腔，顺时针旋转工具，牙块3克服扭力弹簧6的弹力，缩回到牙床2内，可很顺利地进入套管短节内腔。到位后在扭力弹簧6的作用下三个牙块3的单向卡瓦牙保持与套管内壁贴合，然后在加力短节I的加力贯通孔中安装油管或油管短节等加力杠。逆时针旋转，牙块3就会紧紧地咬在套管短节内壁上，最后多人共同用力继续逆时针旋转，就可将套管短节从套管接箍上卸下来。套管短节卸掉后，去掉加力杠，顺时针旋转本工具就可从套管短节中退出，操作非常简单。
【权利要求】
1.管状短节专用卸扣器，其特征是，包括加力短节和牙床，将加力短节与牙床焊接，在牙床上设有牙块，牙块通过牙块销和固定压帽固定。
2.根据权利要求1所述的管状短节专用卸扣器，其特征是，所述牙床上设有三个牙销孔和四个固定螺栓孔，一个固定螺栓孔设于牙床的中心，其它三个固定螺栓孔与牙块间隔布置在牙床的外边沿；固定在牙床中心的固定螺栓孔通过固定螺栓还固定着扭簧安装板。
3.根据权利要求1或2所述的管状短节专用卸扣器，其特征是，所述牙块是扇形块状体，在扇面外壁设有卡瓦牙，扇面根部设有牙销孔安装牙块销。
4.根据权利要求2所述的管状短节专用卸扣器，其特征是，所述扭簧安装板是三角形，在三个角上各加工一个扭力弹簧轴安装扭力弹簧。
5.根据权利要求4所述的管状短节专用卸扣器，其特征是，所述牙块设有三块，通过安装在牙床上的扭力弹簧和牙块销限位。
6.根据权利要求1所述的管状短节专用卸扣器，其特征是，所述固定压帽上对应牙床上的四个固定螺栓孔加工四个螺纹沉孔安装固定螺栓、对应三个牙销孔加工三个牙销盲孔。
7.根据权利要求1所述的管状短节专用卸扣器，其特征是，所述加力短节上交错设置两个加力贯通孔，其孔径设置在75mm — 82mm之间，在其内穿插加力杠。
【文档编号】E21B19/16GK204126570SQ201420447681
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】孙汉军, 杨勤生, 李景勇, 何瑞武, 孙润琪 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司临盘采油厂