一种开合式铲斗的制作方法

文档序号:5319299阅读:228来源:国知局
一种开合式铲斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开合式铲斗,包括铲斗本体,铲斗本体包括两个平行设置的侧壁板,两个侧壁板之间通过底板和弧形背板连接,侧壁板上靠近斗口的一端铰接一活动板,侧壁板上远离斗口的一端设有铰座一,铰座一上设有驱动油缸一,驱动油缸一连接驱动杆一,侧壁板中部位置设有铰座二,铰座二上设有传动臂一,传动臂一另一端通过销轴连接传动臂二,传动臂二另一端铰接于活动板中部位置,驱动杆另一端连接于销轴上。本实用新型通过驱动杆一驱动传动臂一和传动臂二转动,从而使活动板绕其铰轴转动,来变换状态。活动臂可贴合于侧壁板外侧或者在铲斗本体的斗口部形成一拦截板,可增大斗腔容量,且不会使物料溢洒,使用便捷。
【专利说明】一种开合式铲斗

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械【技术领域】,具体涉及一种开合式铲斗。

【背景技术】
[0002]现有的铲斗大多形状固定,功能结构单一,难以适应复杂的作业环境和使用需求,例如普通的铲斗在卸料时,需要将铲斗翻转至少90°才能倾倒物料,在翻转角度不够或者铲斗深度较大的情况下,容易在铲斗内堆积物料,倾倒效率低下。再者,铲斗装载率低下,不容易装满整个铲斗斗腔。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种开合式铲斗,以解决现有技术的铲斗功能结构单一并难以适应复杂的作业环境和使用需求的问题。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种开合式铲斗,包括铲斗本体,所述铲斗本体包括两个平行设置的侧壁板,两个侧壁板之间通过底板和弧形背板连接,所述侧壁板上靠近斗口的一端铰接一活动板,所述侧壁板上远离斗口的一端设有铰座一,所述铰座一上设有驱动油缸一,所述驱动油缸一连接驱动杆一,所述侧壁板中部位置设有铰座二,所述铰座二上设有传动臂一,所述传动臂一另一端通过销轴连接传动臂二,所述传动臂二另一端铰接于所述活动板中部位置,所述驱动杆一另一端连接于所述销轴上。
[0008]其中,所述底板上设有开口,所述开口处铰接一卸料板,所述侧壁板上还设有驱动油缸二,所述驱动油缸二连接驱动杆二,所述驱动杆二驱动所述卸料板开合。
[0009]其中,所述卸料板侧缘设有与底板相配合的斜对接面。
[0010]其中,两个所述活动板的长度之和与斗口的开口宽度相等。
[0011]其中,所述弧形背板上设有安装座用以与装卸车相固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型相比较于现有技术,具有如下有益效果:本实用新型通过驱动杆一驱动传动臂一和传动臂二转动,从而使活动板绕其铰轴转动,来变换状态。活动臂可贴合于侧壁板外侧或者在铲斗本体的斗口部形成一拦截板,可增大斗腔容量,且不会使物料溢洒,使用便捷。该铲斗可从底部的卸料板进行卸料,不用再将铲斗翻转90°甚至更多角度来进行卸料,节省了功率输出的能耗,且节省了卸料时间,使得卸料更加彻底,物料难以堆积在铲斗底部。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的开合式铲斗的活动板开启状态图。
[0015]图2为本实用新型的开合式铲斗的活动板闭合状态图。
[0016]图3为本实用新型的开合式铲斗的卸料板驱动装置的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型的开合式铲斗的卸料板的结构示意图。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]如图1和图2所示的,本实用新型的一种开合式铲斗,包括铲斗本体,所述铲斗本体包括两个平行设置的侧壁板1,两个侧壁板I之间通过底板2和弧形背板3连接,所述侧壁板I上靠近斗口的一端铰接一活动板4,所述侧壁板I上远离斗口的一端设有铰座一 5,所述铰座一 5上设有驱动油缸一 6,所述驱动油缸一 6连接驱动杆一 7,所述侧壁板I中部位置设有铰座二 8,所述铰座二 8上设有传动臂一 9,所述传动臂一 9另一端通过销轴10连接传动臂二 11,所述传动臂二 11另一端铰接于所述活动板4中部位置,所述驱动杆一 7另一端连接于所述销轴10上。两个所述活动板4的长度之和与斗口的开口宽度相等。所述弧形背板3上设有安装座16用以与装卸车相固定连接。本实用新型通过驱动杆一驱动传动臂一和传动臂二转动,从而使活动板绕其铰轴转动,来变换状态。活动臂可贴合于侧壁板外侧或者在铲斗本体的斗口部形成一拦截板,可增大斗腔容量,且不会使物料溢洒,使用便捷。
[0020]如图3所示的,所述底板2上设有开口,所述开口处铰接一卸料板12,所述侧壁板I上还设有驱动油缸二 13,所述驱动油缸二 13连接驱动杆二 14,所述驱动杆二 14驱动所述卸料板12开合。该铲斗可从底部的卸料板进行卸料,不用再将铲斗翻转90。甚至更多角度来进行卸料,节省了功率输出的能耗,且节省了卸料时间,使得卸料更加彻底,物料难以堆积在铲斗底部。
[0021]如图4所示的,所述卸料板12侧缘设有与底板2相配合的斜对接面15,以此来达到卸料板与底板的密封性能。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种开合式铲斗,其特征在于:包括铲斗本体,所述铲斗本体包括两个平行设置的侧壁板,两个侧壁板之间通过底板和弧形背板连接,所述侧壁板上靠近斗口的一端铰接一活动板,所述侧壁板上远离斗口的一端设有铰座一,所述铰座一上设有驱动油缸一,所述驱动油缸一连接驱动杆一,所述侧壁板中部位置设有铰座二,所述铰座二上设有传动臂一,所述传动臂一另一端通过销轴连接传动臂二,所述传动臂二另一端铰接于所述活动板中部位置,所述驱动杆另一端连接于所述销轴上。
2.根据权利要求1所述的开合式铲斗,其特征在于:所述底板上设有开口,所述开口处铰接一卸料板,所述侧壁板上还设有驱动油缸二,所述驱动油缸二连接驱动杆二,所述驱动杆二驱动所述卸料板开合。
3.根据权利要求2所述的开合式铲斗,其特征在于:所述卸料板侧缘设有与底板相配合的斜对接面。
4.根据权利要求1所述的开合式铲斗,其特征在于:两个所述活动板的长度之和与斗口的开口宽度相等。
5.根据权利要求1所述的开合式铲斗,其特征在于:所述弧形背板上设有安装座用以与装卸车相固定连接。
【文档编号】E02F3/40GK204000987SQ201420450852
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】吴旦英 申请人:吴旦英
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