石油套管气密封检测封隔器的制造方法
【专利摘要】石油套管气密封检测封隔器。能解决传统气密封检测封隔器存在密封功能差、现场更换不方便、检测结果精准度低的问题。活塞杆顶端设有进气接头，活塞杆外壁从上到下依次套接有居中卡瓦、上硬环、胶筒、下硬环及活塞头，活塞杆内部纵向开有通气管道，通气管道上端与进气接头接通，活塞杆内部对应活塞头处横向开有横向通气管道，横向通气管道与通气管道接通，活塞杆台阶上端设有环形通道，环形通道与横向通气管道接通，活塞杆下端连接有限压阀，限压阀与通气管道下端接通，限压阀下端与旁通主体连接。使用方便、密封功能强、现场更换方便，并且检测结果精准度高、实用性强。
【专利说明】石油套管气密封检测封隔器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油田钻井设备，具体是石油套管气密封检测封隔器。
【背景技术】
[0002]气密封检测封隔器主要用于有效的保障油田入井油套管的密封性及其检测，但传统的气密封检测封隔器存在密封功能差、现场更换不方便、检测结果精准度低等问题。
【发明内容】
[0003]为解决传统气密封检测封隔器存在密封功能差、现场更换不方便、检测结果精准度低的问题，本实用新型提出了一种套管压力灵活可控、检测时间短、充分满足现场使用的气密封检测封隔器，其具体技术方案如下:
[0004]石油套管气密封检测封隔器，包括圆柱形提环，所述提环内部纵向开有走线通道，提环下端设有背帽，背帽与第一活塞杆上部连接，第一活塞杆顶端设有进气接头，第一活塞杆外壁从上到下依次套接有第一居中卡瓦、第一上硬环、第一胶筒、第一下硬环及第一活塞头，第一活塞杆外侧下部设有台阶，第一活塞头上端内侧设有与台阶对应的凸台，第一活塞杆内部纵向开有第一通气管道，第一通气管道上端与进气接头接通，第一活塞杆内部对应第一活塞头处横向开有第一横向通气管道，第一横向通气管道与第一通气管道接通，第一活塞杆台阶上端设有第一环形通道，第一环形通道与所述第一横向通气管道接通，第一活塞杆下端连接有限压阀，限压阀与所述第一通气管道下端接通，限压阀下端与旁通主体连接；旁通主体下端与第二活塞杆连接，第二活塞杆从上到下依次套接有第二活塞头、第二上硬环、第二胶筒、第二下硬环及第二居中卡瓦，第二活塞杆上端外侧上部设有台阶，第二活塞头下端内侧设有与台阶对应的凸台，第二活塞杆内部纵向开有第二通气管道，第二通气管道上端与旁通主体接通，第二通气管道下端处于第二活塞头对应处，且第二通气管道下端与横向开有的第二横向通气管道接通，第二活塞杆台阶下端设有第二环形通道，第二环形通道与所述第二横向通气管道接通，第二活塞杆下端连接有工具弓I鞋。
[0005]所述旁通主体包括泄压通道。
[0006]所述工具引鞋为U型结构。
[0007]所述背帽与第一活塞杆之间采用螺纹连接。
[0008]本实用新型的有益效果:利用气压，将第一活塞头、第二活塞头分别向上、下推动，从而推压第一胶筒及第二胶筒，使得胶筒横向变形，从而达到密封的效果，而且密封功能强，通过旁通主体以及限压阀进行控制气压的压与缩，使得现场更换方便，并且检测结果精准度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1中I处的结构示意图。
[0011]图中:1-提环，2-走线管道，3-背帽，4-第一活塞杆，5-进气接头，6-第一居中卡瓦，7-第一上硬环，8-第一胶筒，9-第一下硬环，10-第一活塞头，11-第一通气管道，12-第一横向通气管道，13-第一环形通道，14-限压阀，15-旁通主体，16-第二活塞杆，17-第二活塞头，18-第二上硬环，19-第二胶筒，20-第二下硬环，21-第二居中卡瓦，22-第二通气管道，23-第二横向通气管道，24-工具引鞋，25-泄压通道。
【具体实施方式】
[0012]为了便于理解，下面结合图1及图2对本实用新型作进一步说明:
[0013]实施例1:石油套管气密封检测封隔器，包括圆柱形提1，其主要用于连接升降绞车后将设备下入和提捞，所述提环I内部纵向开有走线通道2，其主要用于方便注气线的连接，提环I下端设有背帽3，将背帽3打开后，注气线穿过提环I并与进气接头5连接，随后将背帽3扣合，背帽3与第一活塞杆4上部连接，主要方便注气线与进气接头5连接，第一活塞杆4顶端设有进气接头5，第一活塞杆4外壁从上到下依次套接有第一居中卡瓦6、第一上硬环7、第一胶筒8、第一下硬环9及第一活塞头10，其中第一居中卡瓦6用于卡位，第一上硬环7及第一下硬环9用于挤压第一胶筒8，第一活塞杆4外侧下部设有台阶，第一活塞头10上端内侧设有与台阶对应的凸台，由于其均为圆柱形结构，从而利用其台阶及凸台来讲第一活塞头10套接并扣合在第一活塞杆外侧下部，第一活塞杆4内部纵向开有第一通气管道11，以便于注气，第一通气管道11上端与进气接头5接通，第一活塞杆4内部对应第一活塞头10处横向开有第一横向通气管道12，第一横向通气管道12与第一通气管道11接通，从而使得气体可以从第一通气管道11中进入第一横向通气管道12中，第一活塞杆4台阶上端设有第一环形通道13，第一环形通道13与所述第一横向通气管道12接通，使得气体将从第一横向通气管道12中进入第一环形通道13中，从而利用气压来推动第一活塞头10的凸台处，第一活塞头10推动第一下硬环9，从而达到挤压第一胶筒8的效果，第一活塞杆4下端连接有限压阀14，限压阀14主要用于限压，其限压阀14的通气管道上设有气孔，限压阀14下端设有弹簧，无气压时，弹簧上推限压阀14，从而使气孔无法与旁通主体15通气，当气体充满并具有一定压力，已经将第一胶筒8挤压变形达到密封效果时，气压也已经将弹簧下压，从而使气体可以通过气孔进入旁通主体，对于此类限压、泄压等设备种类及其方式很多，在此本 申请人:仅提供一种限压及泄压结构，但并不对其进行限定，限压阀14与所述第一通气管道11下端接通，以便于通气，限压阀14下端与旁通主体15连接，以便于限定气体泄压时机；旁通主体15下端与第二活塞杆16连接，以便于通气，第二活塞杆16从上到下依次套接有第二活塞头17、第二上硬环18、第二胶筒19、第二下硬环20及第二居中卡瓦21，其工作原理同上，第二活塞杆16上端外侧上部设有台阶，第二活塞头17下端内侧设有与台阶对应的凸台，第二活塞杆16内部纵向开有第二通气管道22，第二通气管道22上端与旁通主体15接通，第二通气管道22下端处于第二活塞头17对应处，且第二通气管道22下端与横向开有的第二横向通气管道23接通，第二活塞杆16台阶下端设有第二环形通道24，第二环形通道24与所述第二横向通气管道接通23，由上述内容可知，第二通气管道22的下端仅处于第二活塞杆16内部，并且再向下延伸或通气，第二活塞杆16下端连接有工具引鞋25，设置工具引鞋25的目的主要在于方便设备下管。
[0014]工作过程:检测气体通过第一活塞杆4，旁通主体15管道，第二活塞杆，加压推动第一活塞头10及第二活塞头17坐封第一胶筒8及第二胶筒19，第一居中卡瓦6及第二居中卡瓦21卡死形成密闭环形空间，达到坐封效果。继续加压检测气体推动限压阀14使限压阀14打开，气体通过旁通主体15侧孔进入密闭环形空间，开始检测；测试完毕后，开始降压；直至泄压结束，同时坐封解除。
[0015]检测过程:管柱下井时，将该设备投入到管柱丝扣连接部位，上下卡封，然后往该设备中注入高压惰性气体，用高灵敏度探测仪在丝扣外检测，如有惰性气体泄漏则立即报警，说明此扣密封不合格，反之则合格。
[0016]实施例2:所述旁通主体15包括泄压通道26，用于泄压走气。
[0017]实施例3:所述工具引鞋25为U型结构，以便于起到牵引入管的作用。
[0018]实施例4:所述背帽3与第一活塞杆4之间采用螺纹连接，使得其具有方便的可拆卸功能，方便了注气线与进气接头的连接5。
[0019]有益效果:密封功能强，使得现场更换方便，并且检测结果精准度高，有效的解决了传统气密封检测封隔器存在密封功能差、现场更换不方便、检测结果精准度低的问题。
【权利要求】
1.石油套管气密封检测封隔器，包括圆柱形提环(1)，其特征在于:所述提环(I)内部纵向开有走线通道(2)，提环(I)下端设有背帽(3)，背帽(3)与第一活塞杆(4)上部连接，第一活塞杆(4 )顶端设有进气接头(5 )，第一活塞杆(4 )外壁从上到下依次套接有第一居中卡瓦(6)、第一上硬环(7)、第一胶筒(8)、第一下硬环(9)及第一活塞头(10)，第一活塞杆(4)外侧下部设有台阶，第一活塞头(10)上端内侧设有与台阶对应的凸台，第一活塞杆(4)内部纵向开有第一通气管道(11)，第一通气管道(11)上端与进气接头(5)接通，第一活塞杆(4)内部对应第一活塞头(10)处横向开有第一横向通气管道(12)，第一横向通气管道(12)与第一通气管道(11)接通，第一活塞杆(4)台阶上端设有第一环形通道(13)，第一环形通道(13)与所述第一横向通气管道(12)接通，第一活塞杆(4)下端连接有限压阀(14)，限压阀(14)与所述第一通气管道(11)下端接通，限压阀(14)下端与旁通主体(15)连接；旁通主体(15)下端与第二活塞杆(16)连接，第二活塞杆(16)从上到下依次套接有第二活塞头(17)、第二上硬环(18)、第二胶筒(19)、第二下硬环(20)及第二居中卡瓦(21)，第二活塞杆(16)上端外侧上部设有台阶，第二活塞头(17)下端内侧设有与台阶对应的凸台，第二活塞杆(16)内部纵向开有第二通气管道(22)，第二通气管道(22)上端与旁通主体(15)接通，第二通气管道(22)下端处于第二活塞头(17)对应处，且第二通气管道(22)下端与横向开有的第二横向通气管道(23)接通，第二活塞杆(16)台阶下端设有第二环形通道(24)，第二环形通道(24)与所述第二横向通气管道接通(23)，第二活塞杆(16)下端连接有工具引鞋(25)。
2.如权利要求1所述的石油套管气密封检测封隔器，其特征在于:所述旁通主体(15)包括泄压阀及泄压通道(26)。
3.如权利要求1所述的石油套管气密封检测封隔器，其特征在于:所述工具引鞋(25)为U型结构。
4.如权利要求1所述的石油套管气密封检测封隔器，其特征在于:所述背帽(3)与第一活塞杆(4)之间采用螺纹连接。
【文档编号】E21B33/122GK204126592SQ201420580789
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】董岩, 李玉海, 于成龙, 韩玉安, 白晓捷, 窦金永, 田鲁财, 陆凤德 申请人:中国石油天然气集团公司, 大庆石油管理局