一种掘进机内喷雾系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种掘进机内喷雾系统，包括掘进机悬臂和悬臂前端的切割头，掘进机悬臂上设置有旋转轴套，还包括一个固定轴套，固定轴套固定安装在掘进机悬臂上，套装在旋转轴套的外部，固定轴套上设置有进水孔，旋转轴套设有引水孔，引水孔与切割头喷嘴连通，所述的固定轴套与旋转轴套之间设置有旋转密封件。解决现有掘进机内喷雾系统因旋转密封件失效而引起事故的问题。
【专利说明】一种掘进机内喷雾系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于掘进机领域，尤其涉及一种掘进机内喷雾系统。
【背景技术】
[0002]目前煤矿井下正在使用的掘进机内喷雾水路结构均是从悬臂段内部穿过，经切割主轴至切割头，最后由切割头上的喷嘴喷出，并形成雾化，但是考虑到切割主轴在安装时的定位精度及其在运行过程中的稳定性，悬臂段内部还有用以支撑切割主轴做旋转运动的两个圆锥滚子轴承，因此在悬臂段内部必须定期加注润滑油以确保轴承的使用寿命，为了能把冷却水和润滑油分隔开，现在都是采用四个格来圈和O型密封圈来作为旋转密封件，但是由于井下掘进工作面的工况较差，一旦因密封圈的质量问题和其他原因造成旋转密封件失效，将会引起以下情况的发生:
[0003](I)、内喷雾系统无法正常工作，这就会产生大量的煤尘，造成工作面作业环境恶化，另一方面，喷雾水不能在工作过程中有效的冷却截齿，会大大降低截齿的使用寿命；
[0004](2)、冷却水进入悬臂段内部，与润滑轴承的润滑油相混合，导致润滑油乳化失效，严重影响轴承的使用寿命；
[0005]( 3 )、冷却水窜入至切割电机内部，容易导致电机进水后造成漏电跳闸事故的发生；
[0006](4)、由于密封件位于配水盘和切割主轴旋转相交处，当密封件损坏后，需要将整个悬臂段拆下并分解，这在井下很难对其进行更换，影响生产进尺。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种掘进机内喷雾系统，解决现有掘进机内喷雾系统因旋转密封件失效而引起事故的问题。
[0008]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种掘进机内喷雾系统，包括掘进机悬臂和悬臂前端的切割头，掘进机悬臂上设置有旋转轴套，所述的旋转轴套前端与切割头固定连接，还包括一个固定轴套，固定轴套固定安装在掘进机悬臂上，套装在旋转轴套的外部，固定轴套上设置有进水孔，旋转轴套设有引水孔，引水孔与切割头喷嘴连通，所述的固定轴套与旋转轴套之间设置有旋转密封件。
[0009]本实用新型在悬臂段外安装一个轴套与悬臂段固定在一起，并设一个进水孔，将井下静压水直接引入，另外与切割头连接固定一个旋转轴套，同切割头一起旋转，静压水经过固定轴套的进水口通过位于内侧的旋转轴套引水孔到达切割头内，最后从喷嘴喷出，形成雾化。两轴套之间采用旋转密封件，既保证内喷雾的正常运行，又要避免掘进机在割煤过程中产生的煤尘、粉末等外界异物进入到内喷雾系统中造成喷嘴堵塞。
[0010]本实用新型将水路结构改在悬臂段的外侧，这样漏水后即可以在第一时间发现并及时处理，同时悬臂段内部不会进水，有效解决了喷雾水与润滑油混合后导致润滑失效及切割电机进水后漏电跳闸的问题，提高了工作效率，减少了维护成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种掘进机内喷雾系统，包括掘进机悬臂和悬臂前端的切割头，掘进机悬臂I上设置有旋转轴套2，旋转轴套2前端与切割头固定连接，还包括一个固定轴套3，固定轴套3固定安装在掘进机悬臂I上，套装在旋转轴套的外部，固定轴套3上设置有进水孔4，旋转轴套设有引水孔5，引水孔5与切割头喷嘴6连通，固定轴套3与旋转轴套2之间设置有旋转密封件I。
【权利要求】
1.一种掘进机内喷雾系统，包括掘进机悬臂和悬臂前端的切割头，其特征在于:掘进机悬臂上设置有旋转轴套，所述的旋转轴套前端与切割头固定连接，还包括一个固定轴套，固定轴套固定安装在掘进机悬臂上，套装在旋转轴套的外部，固定轴套上设置有进水孔，旋转轴套设有引水孔，引水孔与切割头喷嘴连通，所述的固定轴套与旋转轴套之间设置有旋转密封件。
【文档编号】E21C35/23GK204152512SQ201420601549
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】王恒 申请人:山西潞安矿业(集团)有限责任公司