新型矿用挖掘机斗体阻尼机构的制作方法
【专利摘要】一种新型矿用挖掘机斗体阻尼机构，包括固定在斗底板上的支架，固定在斗体上的套筒，轴和摩擦片，其特征是套筒固连在斗体耳板外侧端面上，在套筒内的轴上套装多组碟簧；在套筒的外圆上依次套入下隔板、磨擦片、上隔板、磨擦片、下隔板，依此顺序组装三至五个循环；在斗体耳板下方的圆孔中装入套，挡铁的矩形杆穿过各下隔板的豁口，圆杆部分装入套中；斗底板弯梁的外圆曲面上固定支架，方轴穿过上隔板的豁口、支架，通过螺母固连在支架上。本实用新型缩短了阻尼机构与斗底板之间的距离，去掉了原有结构的连杆，加强了连接处的强度；能实现自动补偿磨损产生的间隙。
【专利说明】新型矿用挖掘机斗体阻尼机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种矿用挖掘机斗体机构，特别是一种具有无杠杆，自动补偿装置的新型矿用挖掘机斗体阻尼机构。
【背景技术】
[0002]矿用挖掘机是露天煤矿采矿的一种大型设备之一，主要是对露天煤矿的土层、矸石进行剥离和煤炭的开采。矿用挖掘机阻尼机构设置在挖掘机斗体上，阻尼装置的作用是减小斗底板对斗体的冲击。
[0003]现有的阻尼装置是在轴套上装入η个磨擦片和η+1个连接板，磨擦片与连接板相互隔开，轴套内圆两端装入缓冲套，缓冲套内装入碟簧、隔套，双头螺栓在缓冲套、碟簧、隔套中心孔穿入，双头螺栓两端拧入螺母，随着两端螺母预紧力的增加使碟簧压缩负荷增大，此时碟簧的压缩负荷作用缓冲套上，使连接板和磨擦片被压紧，工作时碟簧的压缩负荷与连接板和磨擦片之间的磨擦阻力为正比例关系。
[0004]斗体和斗底板之间用销轴联接，工作时斗体内装满了物料，卸载时打开斗底板斗栓，物料从斗体卸出，沿着斗底板向下滑。斗体的容积为几十立方米，装载的物料重量有几十吨。物料在重力加速度的作用下使斗底板绕销轴旋转快速打开，由于物料的冲击，斗底板打开与斗体反向碰撞后损坏斗底板。现有的阻尼机构一端与斗体主筋板相连接，另一端通过连杆与斗底板连接，当斗底板开、关时由于阻尼机构的阻滞，延缓斗底板的开、关，达到缓冲的目的。但是该机构的连杆长度太长，挖掘机斗体在挖掘工作时，大量的矸石、物料对斗体进行冲击，同时也对阻尼机构的连杆进行冲击，使连杆产生弯曲变形，导致阻尼机构不能工作。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种新型矿用挖掘机斗体阻尼机构，实现无连杆连接，自动补偿磨擦片的磨损，机构始终处于合理的工作状态。
[0006]本实用新型提供的技术方案如下:包括固定在斗底板上的支架，固定在斗体上的套筒，轴和摩擦片，其特征是:套筒固连在斗体耳板外侧端面上，在套筒内设置轴，在轴上套装多组碟簧，销轴穿过套筒、轴的孔中，将两者固定；上、下隔板均设置套孔和豁口，在套筒的外圆上依次套入下隔板、磨擦片、上隔板、磨擦片、下隔板，依此顺序组装三至五个循环，初始下隔板的一侧端面紧靠在套筒侧面端面上；在斗体耳板下方的圆孔中装入套，挡铁的矩形杆穿过各下隔板的豁口，圆杆部分装入套中，使下隔板固连在斗体上不能转动；斗底板弯梁的外圆曲面上固定支架，方轴穿过上隔板的豁口、支架，通过螺母固连在支架上；挡套的内圆装在套筒的外圆上，内孔套装在轴上，通过组装在轴上的螺母固定挡套，挡套的端面压在尾部下隔板的端面上。
[0007]本实用新型的效果:阻尼机构的隔板回转中心与斗底板回转中心是同一条轴心线；缩短了阻尼机构与斗底板之间的距离，去掉了原有结构的连杆，连接板改为隔板，加强了连接处的强度；结构的改变能实现自动补偿磨损产生的间隙。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型阻尼机构示意图。
[0009]图2是图1的A—A剖视图。
[0010]图3是套筒的结构示意图。
[0011]图4是图3的左视图。
[0012]图5是轴的结构示意图。
[0013]图6是上隔板的形状示意图。
[0014]图7是图6的左视图。
[0015]图8是下隔板的形状示意图。
[0016]图9是图8的左视图。
[0017]图10是挡铁形状示意图。
[0018]图11是图10的右视图。
[0019]图12是方轴形状示意图。
[0020]图13是图12的左视图。
【具体实施方式】
[0021]见图1-13，具体结构如下:挖掘机的斗体和斗底板按现有结构组装，改进的技术要点如下:座板I固定在斗体耳板4外侧端面上，套筒2用螺钉3固连在座板I上，在套筒2内设置轴5，在轴5上套装多组碟簧6，销轴10穿过套筒2、轴5的孔中，将两者固定；见图
6-9，上、下隔板7、13均设置套孔和豁口，在套筒2的外圆上依次套入下隔板13、磨擦片8、上隔板7、磨擦片8、下隔板13，依此顺序组装三至五个循环，初始下隔板13的一侧端面紧靠在套筒2侧面端面上；在斗体耳板4下方的圆孔中装入套15，见图2、10、11，挡铁14的矩形杆穿过各隔板13的豁口，圆杆部分装入套15中，使下隔板13固连在斗体上不能转动；斗底板弯梁20的外圆曲面上固定支架17，方轴16穿过上隔板7的豁口、支架17，用螺母18、销19固连在支架17上；挡套9的内圆装在套筒2的外圆上，内孔套装在轴5上，同时压住销轴10，使销轴10固定；拧入螺母11固定挡套9，挡套9的端面压在尾部下隔板13的端面上，拧入的距离达到所需的预紧力时，在轴5的端部通过端盖12锁紧，端盖12与螺母11为双螺母锁紧。
[0022]工作原理:斗底板开、关时，绕斗体耳板4与斗底板的连接销轴进行转动，斗底板弯梁20外圆曲面上的支架17、方轴16随斗底板转动，带动上隔板7转动，由于上隔板7被磨擦片8、下隔板13压紧，要转动上隔板7，需克服很大磨擦阻力，延缓斗底板开、关起到了阻滞的作用。
[0023]工作一段时间后，磨擦片8要磨损(磨擦片为铜基粉末合金，耐磨，磨擦系数较大)，磨擦片8与上下隔板7、17间要出现间隙，但是碟簧6在螺母11以预紧力作用下进行压缩，自动调整挡套9对磨擦片8、上、下隔板7、17压紧，保证了完好的工作状态，完成自动补偿。当预紧力不够时，可再次调整螺母11、端盖12，达到所需的预紧力。
【权利要求】
1.一种新型矿用挖掘机斗体阻尼机构，包括固定在斗底板上的支架，固定在斗体上的套筒，轴和摩擦片，其特征是:套筒固连在斗体耳板外侧端面上，在套筒内设置轴，在轴上套装多组碟簧，销轴穿过套筒、轴的孔中，将两者固定；上、下隔板均设置套孔和豁口，在套筒的外圆上依次套入下隔板、磨擦片、上隔板、磨擦片、下隔板，依此顺序组装三至五个循环，初始下隔板的一侧端面紧靠在套筒侧面端面上；在斗体耳板下方的圆孔中装入套，挡铁的矩形杆穿过各下隔板的豁口，圆杆部分装入套中，使下隔板固连在斗体上不能转动；斗底板弯梁的外圆曲面上固定支架，方轴穿过上隔板的豁口、支架，通过螺母固连在支架上；挡套的内圆装在套筒的外圆上，内孔套装在轴上，通过组装在轴上的螺母固定挡套，挡套的端面压在尾部下隔板的端面上。
【文档编号】E02F3/40GK204174652SQ201420640701
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】李万杰, 李炳瑶, 李广鹏 申请人:沈阳露天采矿设备制造有限公司